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折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置的制作方法

文檔序號:7901258閱讀:307來源:國知局
專利名稱:折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及包括有蜂窩式電話(cellwlar phone)、智能手機(smartphone) 等的便攜式終端的鉸鏈裝置,尤其涉及折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置。
背景技術(shù)
通常,便攜式終端包括手提式電腦、個人數(shù)字助理、報話機、MP3、便攜式媒體播放 器(PMP)、蜂窩式電話、智能手機等。這些便攜式終端中,蜂窩式電話或智能手機應(yīng)當要質(zhì) 量輕,同時也要體積小才能攜帶方便,尤其隨著多媒體技術(shù)的發(fā)展,這些便攜式終端不但可 以完成單純的語音通話或短消息的收發(fā),而且還可以執(zhí)行視頻通話、游戲、預(yù)約式視頻、電 視視聽等各種功能,從而逐漸發(fā)展成為能夠在更多的模式下使得用戶方便使用的便攜式終 端。目前,所普及的便攜式終端中直板型、折疊型或滑動型終端是主流。其中,折疊型 便攜式終端必須安裝用于可轉(zhuǎn)動地連接本體與翻蓋的鉸鏈裝置。適用于蜂窩式電話等折疊 型便攜式終端的鉸鏈裝置為半自動鉸鏈裝置,由鉸鏈軸、鉸鏈凸輪、鉸鏈彈簧以及用于容置 這些部件的殼體等構(gòu)成。所述半自動鉸鏈裝置使得便攜式終端的翻蓋可旋轉(zhuǎn)地連接到本體,并提供可半自 動開閉翻蓋的驅(qū)動力。即,通常所述半自動鉸鏈裝置,當本體與翻蓋之間的夾角為大約0 10度時,提供使得翻蓋向本體關(guān)閉的力;當本體與翻蓋之間的夾角為大約10 170度時, 提供使得翻蓋開啟于本體的力;當本體與翻蓋之間的夾角為大約170度時,提供使得翻蓋 停頓的力。在此特別提醒,凡是在本文中所提到的角度,如0度、10度、180度、270度、350度、
360度等均指折疊型便攜式終端的本體與翻蓋之間的夾角。圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的折疊型便攜式終端。如圖1所示,折疊型便攜式終端包括 本體10、翻蓋20以及將所述翻蓋20可旋轉(zhuǎn)地連接到所述本體10而對所述翻蓋20進行半 自動開閉的鉸鏈裝置30。在所述本體10的內(nèi)側(cè)設(shè)有由多個按鍵構(gòu)成的鍵盤100,在所述翻 蓋20的內(nèi)側(cè)設(shè)有未圖示的顯示部和揚聲器。所述鉸鏈裝置30包括未圖示的鉸鏈模架(hinge dummy)、鉸鏈模塊H (hinge module,參照圖2)以及多個鉸鏈臂。其中,所述多個鉸鏈臂包括一對側(cè)鉸鏈臂110、112 ; 布置在所述側(cè)鉸鏈臂110與112之間,并通過所述鉸鏈裝置30與所述側(cè)鉸鏈臂110、120相 結(jié)合的中央鉸鏈臂210。所述鉸鏈裝置30包括一個鉸鏈模架和一個鉸鏈模塊H,未圖示的 所述鉸鏈模架和鉸鏈模塊H設(shè)在所述中央鉸鏈臂210的內(nèi)側(cè)。圖1示出了所述鉸鏈模塊H 的驅(qū)動凸輪的軸部342的一部分以及用于結(jié)合未圖示的鉸鏈模架的軸部的形成于側(cè)鉸鏈 臂112的孔113。圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的適用于折疊型便攜式終端的鉸鏈模塊H。如圖2至圖 3C所示,所述鉸鏈模塊H在鉸鏈殼體310容置有后述的驅(qū)動凸輪340、從動凸輪350、鉸鏈彈 簧320以及鉸鏈軸330。所述鉸鏈彈簧320提供使得所述驅(qū)動凸輪340和從動凸輪350相互緊貼的作用力,所述鉸鏈軸330將驅(qū)動凸輪340、從動凸輪350以及鉸鏈彈簧320限定在 所述鉸鏈殼體310。圖4A和圖4B分別示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的適用于所述鉸鏈模塊H的驅(qū)動部,具體 而言分別示出了驅(qū)動凸輪340和從動凸輪350。在此,所述驅(qū)動凸輪340和從動凸輪350大 約在180度時向翻蓋提供使得翻蓋停止的力,即停止力。所述驅(qū)動凸輪340與從動凸輪350相互面對布置而彼此之間相嚙合,如圖4A所 示,驅(qū)動凸輪340具有一對山形狀的凸出部343、344。所述各凸出部343、344從驅(qū)動凸輪的 主體341沿驅(qū)動凸輪中心線的方向凸出。并且在一對凸出部343、344之間形成有類似于槽 形狀的一對底谷部345、346。如圖4B所示,所述從動凸輪形成有一對底谷部354、355,即槽形狀的凹部。所述 底谷部354、355與所述凸出部343、344相對應(yīng),當所述凸出部343、344與所述底谷部354、 355相嚙合時,翻蓋受停止力。圖5示出了根據(jù)鉸鏈裝置開閉動作的線圖。如上所述適用于便攜式終端的鉸鏈裝置的驅(qū)動部,由于通過一對凸出部和一對底 谷部在180度左右的位置使得翻蓋停止,因此除了打開和關(guān)閉翻蓋時之外,不能夠提供用 于停頓翻蓋的停止力。即,折疊型便攜式終端,除了翻蓋的關(guān)閉狀態(tài)和打開狀態(tài)(約0度和 180度位置)之外,不能夠?qū)Ψw進行停止,因此現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈裝置不便使用于其他的各 種便攜式終端。尤其,在多媒體環(huán)境下,所謂的方便視聽是指按鍵操作方便以及便于觀察表示在 顯示部上的畫面,而從用戶的立場在觀察表示在顯示部上的畫面時,通常需要從不同的角 度去觀察。在此,能夠提供使得翻蓋在各種不同的角度停止的作用力的鉸鏈裝置稱為任意停 頓鉸鏈裝置。圖6A和圖6B分別示出了現(xiàn)有技術(shù)的任意停頓鉸鏈裝置的驅(qū)動凸輪和從動凸輪。如圖6A和6B所示,現(xiàn)有技術(shù)的任意停頓鉸鏈裝置的驅(qū)動凸輪360具有單一的凸 出部362,從動凸輪370具有單一的底谷部372。在此,所述凸出部362嚙合到底谷部372 而執(zhí)行凸輪運動。這種鉸鏈裝置在大約0度或360度時提供翻蓋的停止力。圖7示出了根 據(jù)具有驅(qū)動凸輪360和從動凸輪370的鉸鏈裝置開閉動作的線圖。然而,如上所述現(xiàn)有技術(shù)的任意停頓鉸鏈裝置的凸輪運動不穩(wěn)定,因此翻蓋的開 閉動作也不穩(wěn)定。由于驅(qū)動部的一個凸出部與一個底谷部相嚙合而執(zhí)行凸輪運動,因此會 發(fā)生凸輪運動的不均衡,從而導致鉸鏈裝置的開閉不穩(wěn)定。而且,當這種狀態(tài)持續(xù)發(fā)生時, 在所述鉸鏈裝置的鉸鏈臂或鉸鏈模塊上勢必會發(fā)生疲勞(streess)而產(chǎn)生裂紋。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了解決上述問題而提出的,其目的在于提供一種能夠在各種角度 保持翻蓋的停止狀態(tài),從而便于使用的便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置。本實用新型的另一目的在于提供一種能夠使得翻蓋的開閉動作穩(wěn)定的任意停頓 鉸鏈裝置。為了實現(xiàn)上述目的根據(jù)本實用新型的一種折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝 置,所述折疊型便攜式終端包括本體和翻蓋,而所述任意停頓鉸鏈裝置將所述翻蓋可旋轉(zhuǎn)地連接到所述本體,其中所述任意停頓鉸鏈裝置包括鉸鏈殼體;驅(qū)動部,容置于所述鉸鏈 殼體,以用于提供任意停頓動作;鉸鏈軸,將所述驅(qū)動部限定到所述鉸鏈殼體;其中,所述 驅(qū)動部包括驅(qū)動凸輪,具有形成于主體的一面的內(nèi)側(cè)凸輪和從該內(nèi)側(cè)凸輪沿放射方向形 成在所述主體的一面的外側(cè)而與所述內(nèi)側(cè)凸輪相互對置的外側(cè)凸輪,并且所述驅(qū)動凸輪在 所述鉸鏈殼體的內(nèi)部做旋轉(zhuǎn)運動;以及從動凸輪,具有與所述內(nèi)側(cè)凸輪相面對布置而滑動 接觸的內(nèi)側(cè)槽和與所述外側(cè)凸輪相面對布置而滑動接觸的外側(cè)槽,并且根據(jù)所述驅(qū)動凸輪 的旋轉(zhuǎn)所述從動凸輪在所述鉸鏈殼體的內(nèi)部做滑動移動。所述內(nèi)側(cè)凸輪以形成于所述驅(qū)動凸輪的鉸鏈孔為中心與所述外側(cè)凸輪按180度 的角度相隔而對置,所述內(nèi)側(cè)槽以形成于所述從動凸輪的鉸鏈孔為中心與所述外側(cè)槽按 180度的角度相隔而對置。所述內(nèi)側(cè)凸輪的曲率小于所述外側(cè)凸輪的曲率。所述內(nèi)側(cè)凸輪和所述外側(cè)凸輪在所述驅(qū)動凸輪的主體的一面以山的形狀凸出而 形成,所述內(nèi)側(cè)槽和所述外側(cè)槽在所述從動凸輪的主體的一面凹陷而形成。所述內(nèi)側(cè)凸輪與所述驅(qū)動凸輪的鉸鏈孔相鄰接,所述外側(cè)凸輪與所述驅(qū)動凸輪的 鉸鏈孔相間隔而設(shè)置。所述內(nèi)側(cè)凸輪和所述外側(cè)凸輪分別具有傾斜的滑動面,而所述內(nèi)側(cè)凸輪與所述外 側(cè)凸輪之間為平坦面。根據(jù)本實用新型的另一種折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,所述折疊型便 攜式終端包括本體和翻蓋,而所述任意停頓鉸鏈裝置將所述翻蓋可旋轉(zhuǎn)地連接到所述本 體,其中所述任意停頓鉸鏈裝置包括驅(qū)動凸輪,在中心部位沿中心線形成有鉸鏈孔,并具 有形成于主體的一面的內(nèi)側(cè)凸輪和從該內(nèi)側(cè)凸輪沿放射方向形成在所述主體的一面的外 側(cè)而與所述內(nèi)側(cè)凸輪相互對置的外側(cè)凸輪,而且所述驅(qū)動凸輪做旋轉(zhuǎn)運動;以及從動凸輪, 在中心部位沿中心線形成有鉸鏈孔,并具有與所述內(nèi)側(cè)凸輪相面對而布置的內(nèi)側(cè)槽和與所 述外側(cè)凸輪相面對而布置的外側(cè)槽,而且根據(jù)所述驅(qū)動凸輪的旋轉(zhuǎn)所述從動凸輪做滑動移 動。所述內(nèi)側(cè)凸輪與所述驅(qū)動凸輪的鉸鏈孔相鄰接,所述外側(cè)凸輪與所述驅(qū)動凸輪的 鉸鏈孔相間隔而設(shè)置。所述內(nèi)側(cè)凸輪以形成于所述驅(qū)動凸輪的鉸鏈孔為中心與所述外側(cè)凸輪按180度 的角度相隔而對置,所述內(nèi)側(cè)槽以形成于所述從動凸輪的鉸鏈孔為中心與所述外側(cè)槽按 180度的角度相隔而對置。根據(jù)本實用新型的又一種折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,所述折疊型便 攜式終端包括本體和翻蓋,而所述任意停頓鉸鏈裝置將所述翻蓋可旋轉(zhuǎn)地連接到所述本 體,其中所述任意停頓鉸鏈裝置包括驅(qū)動凸輪,具有形成于主體的一面的內(nèi)側(cè)凸輪和從該 內(nèi)側(cè)凸輪沿放射方向形成在所述主體的一面的外側(cè)而與所述內(nèi)側(cè)凸輪相互對置的外側(cè)凸 輪,并且所述驅(qū)動凸輪做旋轉(zhuǎn)運動;以及從動凸輪,具有與所述內(nèi)側(cè)凸輪相面對布置而滑動 接觸的內(nèi)側(cè)槽和與所述外側(cè)凸輪相面對布置而滑動接觸的外側(cè)槽,并且根據(jù)所述驅(qū)動凸輪 的旋轉(zhuǎn)所述從動凸輪做滑動移動;其中,所述從動凸輪包括內(nèi)側(cè)凹臺,以階梯狀凹陷形成 在與所述內(nèi)側(cè)槽相對置的位置;外側(cè)凹臺,以階梯狀凹陷形成在與所述外側(cè)槽相對置的位 置。
6[0030]所述內(nèi)側(cè)槽與所述外側(cè)凹臺相鄰接,所述外側(cè)槽與所述內(nèi)側(cè)凹臺相鄰接。所述內(nèi)側(cè)凹臺以形成于所述從動凸輪的鉸鏈孔為中心與所述內(nèi)側(cè)槽按180度的 角度相隔而對置,所述外側(cè)凹臺以所述鉸鏈孔為中心與所述外側(cè)槽按180的角度相隔而對置。所述從動凸輪具有沿從動凸輪的中心線形成的鉸鏈孔,而所述內(nèi)側(cè)凹臺與所述鉸 鏈孔相鄰接,所述外側(cè)凹臺與所述鉸鏈孔相間隔,并且所述內(nèi)側(cè)槽和所述外側(cè)凹臺以所述 鉸鏈孔為中心與所述內(nèi)側(cè)凹臺和所述外側(cè)槽相間隔而對置。所述外側(cè)槽與所述外側(cè)凹臺之間還設(shè)有預(yù)定曲率的另一個外側(cè)槽,所述內(nèi)側(cè)槽與 所述內(nèi)側(cè)凹臺之間還設(shè)有預(yù)定曲率的凸起。所述驅(qū)動凸輪在與所述內(nèi)側(cè)凸輪的形成位置相同內(nèi)徑的圓周上還設(shè)有內(nèi)部槽,在 與所述外側(cè)凸輪的形成位置相同內(nèi)徑的圓周上還設(shè)有外部槽。根據(jù)本實用新型的任意停頓鉸鏈裝置,能夠以用戶所希望的角度停頓翻蓋而便于 使用,而且鉸鏈裝置的凸輪運動穩(wěn)定而使得翻蓋的開閉動作穩(wěn)定。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)折疊型便攜式終端的分解立體圖;圖2為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的適用于折疊型便攜式終端的鉸鏈模塊的組裝狀態(tài)立體圖;圖3A為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的適用于鉸鏈模塊的鉸鏈殼體的立體圖;圖3B為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的適用于鉸鏈模塊的鉸鏈彈簧的立體圖;圖3C為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的適用于鉸鏈模塊的鉸鏈軸的立體圖;圖4A為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的適用于鉸鏈模塊的一種驅(qū)動凸輪的立體圖;圖4B為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的適用于鉸鏈模塊的一種從動凸輪的立體圖;圖5為將現(xiàn)有技術(shù)的一種鉸鏈模塊適用于便攜式終端時,表示180度時的操作感 的線圖,其中橫向表示將底谷展開時的狀態(tài),豎向表示旋轉(zhuǎn)角度;圖6A為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的適用于鉸鏈模塊的另一種驅(qū)動凸輪的立體圖;圖6B為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的適用于鉸鏈模塊的另一種從動凸輪的立體圖;圖7為將現(xiàn)有技術(shù)的另一種鉸鏈模塊適用于便攜式終端時,表示任意停頓狀態(tài)的 線圖,其中橫向表示將底谷展開時的狀態(tài),豎向表示旋轉(zhuǎn)角度;圖8為根據(jù)本實用新型的鉸鏈模塊的外觀立體圖;圖9為根據(jù)本實用新型的鉸鏈模塊的剖視圖;圖10為根據(jù)本實用新型第一實施例的適用于鉸鏈模塊的驅(qū)動凸輪的立體圖;圖11為根據(jù)本實用新型第一實施例的適用于鉸鏈模塊的從動凸輪的立體圖;圖12為根據(jù)本實用新型第二實施例的適用于鉸鏈模塊的驅(qū)動凸輪的立體圖;圖13為根據(jù)本實用新型第二實施例的適用于鉸鏈模塊的從動凸輪的立體圖;圖14為將本實用新型第二實施例的鉸鏈模塊適用于便攜式終端時,提供操作感 以及表示任意停頓狀態(tài)的線圖,其中橫向表示將底谷展開時的狀態(tài),豎向表示旋轉(zhuǎn)角度。
具體實施方式
以下,參照附圖來詳細說明適用于折疊型便攜式終端的本實用新型任意停頓鉸鏈裝置的構(gòu)成。對于相同的構(gòu)成要素賦予同樣的符號。如圖8所示,使用了根據(jù)本實用新型的驅(qū)動凸輪40(參照圖10)和從動凸輪50(參 照圖11)的鉸鏈模塊H,以鉸鏈殼體310為中心在一側(cè)面設(shè)有鉸鏈軸330,另一側(cè)面設(shè)有驅(qū) 動凸輪40的軸部400。所述軸部400用于結(jié)合到側(cè)鉸鏈臂。在所述鉸鏈殼體310容置有驅(qū) 動部以及將所述驅(qū)動部限定在鉸鏈殼體310的鉸鏈軸330。所述驅(qū)動部包括后述的驅(qū)動凸 輪40和從動凸輪50。如圖9所示,根據(jù)本實用新型的鉸鏈模塊以鉸鏈殼體310的一側(cè)面為基準依次設(shè) 有驅(qū)動凸輪40、從動凸輪50、鉸鏈彈簧320,而這些構(gòu)成部件被鉸鏈軸330貫通而限定在所 述鉸鏈殼體310。所述驅(qū)動凸輪40的軸部400設(shè)置在所述鉸鏈殼體310的外側(cè)。所述鉸 鏈彈簧320提供使得所述驅(qū)動凸輪40與從動凸輪50相互緊貼的力。根據(jù)便攜式終端翻蓋 的旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動凸輪40旋轉(zhuǎn)時,所述從動凸輪50與所述驅(qū)動凸輪40相嚙合而進行凸輪 運動,以此所述從動凸輪50在所述鉸鏈殼體310的內(nèi)部做滑動移動。此時,所述鉸鏈彈簧 320顯然在所述鉸鏈殼體310的內(nèi)部被壓縮或拉長。圖中,符號wl、w2、w3表示環(huán)狀的墊圈 (washer)0以下,參照圖10、圖11對本實用新型第一實施例的驅(qū)動部,即驅(qū)動凸輪40和從動 凸輪50進行說明。本實施例鉸鏈裝置的驅(qū)動部由起到任意停頓鉸鏈(free stop hinge)作用的兩個 凸輪構(gòu)成,具體而言由如圖10、圖11所示的驅(qū)動凸輪40(drivingactuating cam)和從動凸 輪 50 (driven sliding cam)構(gòu)成。所述的任意停頓鉸鏈裝置是指對翻蓋進行開閉動作時,在180度不提供停止力的 鉸鏈裝置,也就是說翻蓋除了在0度和360度之外,都不能夠從鉸鏈裝置接收停止力。在此,所述驅(qū)動凸輪40為旋轉(zhuǎn)凸輪,而所述從動凸輪50為滑動凸輪。所述驅(qū)動凸 輪40與從動凸輪50的凸輪面相互面對而進行凸輪運動,并以此來支撐翻蓋的停止狀態(tài)。在 此,所述鉸鏈彈簧320提供使得所述驅(qū)動凸輪40與從動凸輪50相互緊貼的力,而驅(qū)動凸輪 40與從動凸輪50之間的凸輪運動是通過這種力來完成的,具體而言驅(qū)動凸輪40根據(jù)翻蓋 的旋轉(zhuǎn)而一同旋轉(zhuǎn),從動凸輪50根據(jù)所述驅(qū)動凸輪40的旋轉(zhuǎn)在所述鉸鏈殼體310的內(nèi)部 進行滑動移動。如圖10所示,根據(jù)本實用新型第一實施例的驅(qū)動凸輪40包括主體410 ;設(shè)在所 述主體410的一面411的內(nèi)側(cè)凸輪413 ;與所述內(nèi)側(cè)凸輪413相互對置,并以鉸鏈孔414為 中心相比所述內(nèi)側(cè)凸輪413更靠近外側(cè)而設(shè)置的外側(cè)凸輪412。在此,所述內(nèi)側(cè)凸輪413和 外側(cè)凸輪412中,以鉸鏈孔414為中心位于內(nèi)徑小的位置的是內(nèi)側(cè)凸輪,相比所述內(nèi)側(cè)凸輪 位于內(nèi)徑大的位置的是外側(cè)凸輪。在所述驅(qū)動凸輪40的中央,沿驅(qū)動凸輪40的中心線形成有用于插入鉸鏈軸330 的所述鉸鏈孔414。所述內(nèi)側(cè)凸輪413以山的形狀在驅(qū)動凸輪主體的一面411沿所述中心 線凸出而形成。所謂山的形狀是指具有向上傾斜的滑動表面和向下傾斜的滑動表面以及平 坦的滑動表面。所述內(nèi)側(cè)凸輪413以所述鉸鏈孔414為中心在180度左右的位置與所述外側(cè)凸輪 412相互面對而布置。所述內(nèi)側(cè)凸輪413與所述鉸鏈孔414相靠近,所述外側(cè)凸輪412 比 所述內(nèi)側(cè)凸輪413沿放射方向更遠離所述鉸鏈孔414。所述外側(cè)凸輪412以山的形狀在驅(qū)動凸輪主體的一面411沿所述中心線凸出而形成。在此,所謂山的形狀是指具有向上傾斜 的滑動表面和向下傾斜的滑動表面以及平坦的滑動表面。優(yōu)選地,所述外側(cè)凸輪412的山 的形狀大于所述內(nèi)側(cè)凸輪413的山的形狀。這是由于所述外側(cè)凸輪412相比所述內(nèi)側(cè)凸輪 413遠離所述鉸鏈孔414,因此外側(cè)凸輪412的曲率大于內(nèi)側(cè)凸輪413的曲率的緣故。如圖11所示,所述從動凸輪50在中央部分形成有鉸鏈孔514,并具有用于和所述 驅(qū)動凸輪40進行凸輪運動的內(nèi)側(cè)槽513和外側(cè)槽512。所述內(nèi)側(cè)槽513與所述內(nèi)側(cè)凸輪 413的形狀相對應(yīng),所述外側(cè)槽512與所述外側(cè)凸輪412的形狀相對應(yīng)。所述內(nèi)側(cè)槽513與 所述外側(cè)槽512相互對置,具體而言以大約180度的角度相互對置。所述內(nèi)側(cè)槽513形成 在與所述鉸鏈孔514相靠近的位置,所述外側(cè)槽512形成在相比所述內(nèi)側(cè)槽513遠離所述 鉸鏈孔514的位置。在此,所述內(nèi)側(cè)槽513具有向下傾斜的滑動表面和向上傾斜的滑動表面。而且所 述外側(cè)槽512也具有向下傾斜的滑動表面和向上傾斜的滑動表面。所述內(nèi)側(cè)槽513與所述 鉸鏈孔514相鄰接,所述外側(cè)槽512相比所述內(nèi)側(cè)槽513沿放射方向遠離所述鉸鏈孔514。 優(yōu)選地,所述外側(cè)槽512大于所述內(nèi)側(cè)槽513。這是因為所述外側(cè)槽512的曲率大于所述內(nèi) 側(cè)槽513的曲率的緣故。所述驅(qū)動凸輪40與所述從動凸輪50之間的相互凸輪運動如下。所述驅(qū)動凸輪40與所述從動凸輪50以相互面對的形式安裝在所述鉸鏈殼體310 內(nèi),在折疊型便攜式終端關(guān)閉的狀態(tài)下,所述內(nèi)、外側(cè)凸輪413、412與所述內(nèi)、外側(cè)槽513、 512處于相互嚙合的狀態(tài)。此時,鉸鏈裝置向翻蓋提供停止力。因此在這種狀態(tài)下,翻蓋不 會從本體打開而保持關(guān)閉的狀態(tài)。接著,若轉(zhuǎn)動翻蓋,則所述內(nèi)、外側(cè)凸輪413、412與所述內(nèi)外側(cè)槽513、512相嚙合 的狀態(tài)下沿所接觸的滑動表面進行凸輪運動。當所述驅(qū)動凸輪40旋轉(zhuǎn)10度以上時,所述外側(cè)凸輪412脫離外側(cè)槽512而移動 到滑動平坦面511,同時所述內(nèi)側(cè)凸輪413脫離所述內(nèi)側(cè)槽513而移動到滑動平坦面511。 與此同時,所述從動凸輪50在鉸鏈殼體310的內(nèi)部向后方移動。在此狀態(tài)下,翻蓋不受使 之旋轉(zhuǎn)的作用力,而是從所述鉸鏈彈簧320接受用于保持當前位置的力。接著,當所述驅(qū)動 凸輪40旋轉(zhuǎn)180度時,所述外側(cè)凸輪412位于滑動平坦面511,所述內(nèi)側(cè)凸輪413也位于滑 動平坦面511。在此狀態(tài)下,也不會向翻蓋提供使之旋轉(zhuǎn)的力而維持當前的狀態(tài)。所述驅(qū)動 凸輪40和從動凸輪50大約在360時向翻蓋提供使之停止的力,即停止力。綜上所述,根據(jù)本實施例的驅(qū)動凸輪和從動凸輪在進行凸輪運動的過程中,根據(jù) 內(nèi)外側(cè)凸輪與內(nèi)外側(cè)槽之間的凸輪運動,在0 10度以及350 360度范圍內(nèi)向翻蓋提供 停止力,而在剩余的旋轉(zhuǎn)區(qū)間內(nèi)不提供停止力,只是略微提供使得翻蓋維持當前位置的力。以下參照圖12和圖13,對本實用新型第二實施例的驅(qū)動部,即驅(qū)動凸輪60和從動 凸輪70的構(gòu)成進行說明。根據(jù)本實施例的鉸鏈模塊的驅(qū)動部包括兩個凸輪,具體而言包括如圖12及圖13 所示的驅(qū)動凸輪60和從動凸輪70。在此,所述驅(qū)動凸輪60為在鉸鏈殼體310內(nèi)部做旋轉(zhuǎn) 運動的旋轉(zhuǎn)凸輪,而所述從動凸輪70為在鉸鏈殼體310內(nèi)部做滑動移動的滑動凸輪。根據(jù) 本實施例的驅(qū)動凸輪60和從動凸輪70在相互面對的狀態(tài)下進行凸輪運動,并翻蓋大約在 0度、180度和270的位置,向翻蓋提供停止力。[0073]在此,所述鉸鏈彈簧320提供使得所述驅(qū)動凸輪60與從動凸輪70相互緊貼的力, 而驅(qū)動凸輪60與從動凸輪70之間的凸輪運動是通過這種力來完成的,具體而言驅(qū)動凸輪 60根據(jù)翻蓋的旋轉(zhuǎn)而一同旋轉(zhuǎn),從動凸輪70根據(jù)所述驅(qū)動凸輪60的旋轉(zhuǎn)在所述鉸鏈殼體 310的內(nèi)部進行滑動移動。如圖12所示,根據(jù)本實用新型第二實施例的驅(qū)動凸輪60包括主體610 ;設(shè)在所 述主體610的一面的內(nèi)側(cè)凸輪613 ;與所述內(nèi)側(cè)凸輪613相互對置,并以鉸鏈孔614為中心 相比所述內(nèi)側(cè)凸輪613沿放射方向設(shè)置在相反側(cè)外側(cè)的外側(cè)凸輪612。所述驅(qū)動凸輪60在 中心部位沿其中心線形成有用于插入鉸鏈軸330的鉸鏈孔614。所述內(nèi)側(cè)凸輪613以山形 狀在所述驅(qū)動凸輪的主體610的一面沿中心線凸出而形成。所謂山形狀是指具有向上傾斜 的滑動表面和向下傾斜的滑動表面以及平坦的滑動表面。所述內(nèi)側(cè)凸輪613以所述鉸鏈孔614為中心在180度左右的位置與所述外側(cè)凸輪 612相互面對而布置。所述外側(cè)凸輪612相比所述內(nèi)側(cè)凸輪613沿放射方向更遠離所述鉸 鏈孔614。所述外側(cè)凸輪612以山的形狀在驅(qū)動凸輪主體610的一面沿中心線凸出而形成。 在此,所謂山的形狀是指具有向上傾斜的滑動表面和向下傾斜的滑動表面以及平坦的滑動 表面。優(yōu)選地,所述外側(cè)凸輪612的山的形狀大于所述內(nèi)側(cè)凸輪613的山的形狀。這是由 于所述外側(cè)凸輪612相比所述內(nèi)側(cè)凸輪613遠離所述鉸鏈孔614,因此外側(cè)凸輪612的曲率 大于內(nèi)側(cè)凸輪613的曲率的緣故。另外所述驅(qū)動凸輪60,在與所述內(nèi)側(cè)凸輪613的形成位置相同內(nèi)徑的圓周上還 形成有內(nèi)部槽616,在與所述外側(cè)凸輪612的形成位置相同內(nèi)徑的圓周上還形成有外部槽 615。如圖13所示,所述從動凸輪70在中央部分形成有鉸鏈孔714,并具有用于和所述 驅(qū)動凸輪60進行凸輪運動的內(nèi)側(cè)槽713和外側(cè)槽712。所述內(nèi)側(cè)槽713和外側(cè)槽712為 沿從動凸輪70的中心線方向凹陷的形狀。所述內(nèi)側(cè)槽713與所述內(nèi)側(cè)凸輪613的形狀相 對應(yīng),所述外側(cè)槽712與所述外側(cè)凸輪612的形狀相對應(yīng)。所述內(nèi)側(cè)槽713與所述外側(cè)槽 712相互對置,具體而言以大約180度的角度相互對置。在此,所述內(nèi)側(cè)槽713具有向下傾斜的滑動表面和向上傾斜的滑動表面。而且所 述外側(cè)槽712也具有向下傾斜的滑動表面和向上傾斜的滑動表面。所述內(nèi)側(cè)槽713與所述 鉸鏈孔714相鄰接,所述外側(cè)槽712相比所述內(nèi)側(cè)槽713沿放射方向遠離所述鉸鏈孔714。 優(yōu)選地,所述外側(cè)槽712大于所述內(nèi)側(cè)槽713。這是因為所述外側(cè)槽712的曲率大于所述內(nèi) 側(cè)槽713的曲率的緣故。另外,所述從動凸輪70具有內(nèi)側(cè)凹臺720和外側(cè)凹臺722。所述內(nèi)側(cè)凹臺720沿 從動凸輪70的中心線方向凹陷而形成在與所述內(nèi)側(cè)槽713相互對置的位置。所述外側(cè)凹 臺722沿從動凸輪70的中心線方向凹陷而形成在與所述外側(cè)槽712相對置的位置。在此,所述內(nèi)側(cè)槽713與所述外側(cè)凹臺722相鄰接,所述外側(cè)槽712與所述內(nèi)側(cè)凹 臺720相鄰接。所述內(nèi)側(cè)凹臺720以鉸鏈孔714為中心與所述內(nèi)側(cè)槽713以180度相互對 置,所述外側(cè)凹臺722以鉸鏈孔714為中心與所述外側(cè)槽712以180度相互對置。而且,所 述內(nèi)側(cè)凹臺720與鉸鏈孔714相鄰接,所述外側(cè)凹臺722與鉸鏈孔714相間隔,且以鉸鏈孔 714為中心所述內(nèi)側(cè)槽713和外側(cè)凹臺722分別與所述內(nèi)側(cè)凹臺720和外側(cè)槽712相互對 置。優(yōu)選地,在所述外側(cè)槽712與外側(cè)凹臺722之間,具體而言在與所述外側(cè)凸輪612相面接觸的區(qū)域中,外側(cè)槽712與外側(cè)凹臺722的大概中間位置還形成有預(yù)定曲率的另一個外 側(cè)槽715,在所述內(nèi)側(cè)槽713與內(nèi)側(cè)凹臺720之間還具有預(yù)定曲率的凸起716。將上述的槽和凹臺相比較而言,所述的內(nèi)、外側(cè)凹臺在翻蓋處于180的位置時向 翻蓋提供停止力,同時用于向用戶提供操作感,相對而言所述內(nèi)、外側(cè)凹臺的深度小于內(nèi)、 外側(cè)槽的深度。在此,所述內(nèi)側(cè)槽和外側(cè)槽向內(nèi)側(cè)凸輪和外側(cè)凸輪提供滑動接觸面,因此其 表面為圓滑的曲面形狀,但是所述內(nèi)側(cè)凹臺和外側(cè)凹臺為階梯形狀而無需以圓滑的曲面構(gòu) 成,因此能夠向用戶提供有效的操作感。所述的“操作感”是指用戶在旋轉(zhuǎn)翻蓋的過程中, 從鉸鏈裝置能夠感覺到的觸覺以及聽覺上的感受。以下,說明所述驅(qū)動凸輪60與從動凸輪70相互之間的凸輪運動。所述驅(qū)動凸輪60與所述從動凸輪70以相互面對的形式安裝在所述鉸鏈殼體310 內(nèi),在折疊型便攜式終端關(guān)閉的狀態(tài)下,所述內(nèi)、外側(cè)凸輪613、612與所述內(nèi)、外側(cè)槽713、 712處于相互嚙合的狀態(tài)。此時,鉸鏈裝置向翻蓋提供停止力。因此在這種狀態(tài)下,翻蓋不 會從主體打開而保持關(guān)閉的狀態(tài)。接著,若轉(zhuǎn)動翻蓋,則所述內(nèi)、外側(cè)凸輪613、612與所述內(nèi)外側(cè)槽713、712相嚙合 的狀態(tài)下沿所接觸的滑動表面進行凸輪運動。當所述驅(qū)動凸輪60旋轉(zhuǎn)10度以上時,所述 外側(cè)凸輪612脫離外側(cè)槽712而移動到滑動平坦面,同時所述內(nèi)側(cè)凸輪613脫離所述內(nèi)側(cè) 槽713而移動到滑動平坦面。與此同時,所述從動凸輪70在鉸鏈殼體310的內(nèi)部向后方移動。在此狀態(tài)下,翻 蓋不受使之旋轉(zhuǎn)的作用力,而是從鉸鏈彈簧320受用于保持當前位置的力。接著,當所述驅(qū) 動凸輪60旋轉(zhuǎn)180度時,所述外側(cè)凸輪612位于外側(cè)凹臺722內(nèi),所述內(nèi)側(cè)凸輪613位于 內(nèi)側(cè)凹臺720內(nèi)。然后,若將所述翻蓋繼續(xù)強制旋轉(zhuǎn)180以上,則所述內(nèi)側(cè)凸輪613和外側(cè) 凸輪612分別與滑動平坦面相面接觸而滑動移動,之后當翻蓋旋轉(zhuǎn)到270左右的位置時,所 述外側(cè)凸輪612與另一個外側(cè)槽715相嚙合而提供停止力,同時設(shè)置在所述從動凸輪70的 凸起716嚙合到形成在所述驅(qū)動凸輪60的內(nèi)部槽616。據(jù)此,所述驅(qū)動凸輪60和從動凸輪70大約在0度、180度及270度位置向翻蓋提 供停止力。同時,在不能提供停止力的旋轉(zhuǎn)區(qū)間向翻蓋提供用于保持當前位置的力,即維持 力。圖14示出了本實施例的驅(qū)動凸輪與從動凸輪之間根據(jù)翻蓋開閉動作的線圖。
權(quán)利要求一種折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,所述折疊型便攜式終端包括本體和翻蓋,而所述任意停頓鉸鏈裝置將所述翻蓋可旋轉(zhuǎn)地連接到所述本體,其特征在于所述任意停頓鉸鏈裝置包括鉸鏈殼體;驅(qū)動部,容置于所述鉸鏈殼體,以用于提供任意停頓動作;鉸鏈軸,將所述驅(qū)動部限定到所述鉸鏈殼體;其中,所述驅(qū)動部包括驅(qū)動凸輪,具有形成于主體的一面的內(nèi)側(cè)凸輪和從該內(nèi)側(cè)凸輪沿放射方向形成在所述主體的一面的外側(cè)而與所述內(nèi)側(cè)凸輪相互對置的外側(cè)凸輪,并且所述驅(qū)動凸輪在所述鉸鏈殼體的內(nèi)部做旋轉(zhuǎn)運動;以及從動凸輪,具有與所述內(nèi)側(cè)凸輪相面對布置而滑動接觸的內(nèi)側(cè)槽和與所述外側(cè)凸輪相面對布置而滑動接觸的外側(cè)槽,并且根據(jù)所述驅(qū)動凸輪的旋轉(zhuǎn)所述從動凸輪在所述鉸鏈殼體的內(nèi)部做滑動移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述內(nèi) 側(cè)凸輪以形成于所述驅(qū)動凸輪的鉸鏈孔為中心與所述外側(cè)凸輪按180度的角度相隔而對 置,所述內(nèi)側(cè)槽以形成于所述從動凸輪的鉸鏈孔為中心與所述外側(cè)槽按180度的角度相隔 而對置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述內(nèi) 側(cè)凸輪的曲率小于所述外側(cè)凸輪的曲率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述內(nèi) 側(cè)凸輪和所述外側(cè)凸輪在所述驅(qū)動凸輪的主體的一面以山的形狀凸出而形成,所述內(nèi)側(cè)槽 和所述外側(cè)槽在所述從動凸輪的主體的一面凹陷而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述內(nèi) 側(cè)凸輪與所述驅(qū)動凸輪的鉸鏈孔相鄰接,所述外側(cè)凸輪與所述驅(qū)動凸輪的鉸鏈孔相間隔而 設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述內(nèi) 側(cè)凸輪和所述外側(cè)凸輪分別具有傾斜的滑動面,而所述內(nèi)側(cè)凸輪與所述外側(cè)凸輪之間為平 坦面。
7.一種折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,所述折疊型便攜式終端包括本體和翻 蓋,而所述任意停頓鉸鏈裝置將所述翻蓋可旋轉(zhuǎn)地連接到所述本體,其特征在于所述任意 停頓鉸鏈裝置包括驅(qū)動凸輪,在中心部位沿中心線形成有鉸鏈孔,并具有形成于主體的一面的內(nèi)側(cè)凸輪 和從該內(nèi)側(cè)凸輪沿放射方向形成在所述主體的一面的外側(cè)而與所述內(nèi)側(cè)凸輪相互對置的 外側(cè)凸輪,而且所述驅(qū)動凸輪做旋轉(zhuǎn)運動;以及從動凸輪,在中心部位沿中心線形成有鉸鏈孔,并具有與所述內(nèi)側(cè)凸輪相面對而布置 的內(nèi)側(cè)槽和與所述外側(cè)凸輪相面對而布置的外側(cè)槽,而且根據(jù)所述驅(qū)動凸輪的旋轉(zhuǎn)所述從 動凸輪做滑動移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述內(nèi) 側(cè)凸輪與所述驅(qū)動凸輪的鉸鏈孔相鄰接,所述外側(cè)凸輪與所述驅(qū)動凸輪的鉸鏈孔相間隔而設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述內(nèi) 側(cè)凸輪以所述驅(qū)動凸輪的鉸鏈孔為中心與所述外側(cè)凸輪按180度的角度相隔而對置,所述 內(nèi)側(cè)槽以所述從動凸輪的鉸鏈孔為中心與所述外側(cè)槽按180度的角度相隔而對置。
10.一種折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,所述折疊型便攜式終端包括本體和 翻蓋,而所述任意停頓鉸鏈裝置將所述翻蓋可旋轉(zhuǎn)地連接到所述本體,其特征在于所述任 意停頓鉸鏈裝置包括驅(qū)動凸輪,具有形成于主體的一面的內(nèi)側(cè)凸輪和從該內(nèi)側(cè)凸輪沿放射方向形成在所 述主體的一面的外側(cè)而與所述內(nèi)側(cè)凸輪相互對置的外側(cè)凸輪,并且所述驅(qū)動凸輪做旋轉(zhuǎn)運 動;以及從動凸輪,具有與所述內(nèi)側(cè)凸輪相面對布置而滑動接觸的內(nèi)側(cè)槽和與所述外側(cè)凸輪相 面對布置而滑動接觸的外側(cè)槽,并且根據(jù)所述驅(qū)動凸輪的旋轉(zhuǎn)所述從動凸輪做滑動移動;其中,所述從動凸輪包括內(nèi)側(cè)凹臺,以階梯狀凹陷形成在與所述內(nèi)側(cè)槽相對置的位置;外側(cè)凹臺,以階梯狀凹陷形成在與所述外側(cè)槽相對置的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述 內(nèi)側(cè)槽與所述外側(cè)凹臺相鄰接,所述外側(cè)槽與所述內(nèi)側(cè)凹臺相鄰接。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述 內(nèi)側(cè)凹臺以形成于所述從動凸輪的鉸鏈孔為中心與所述內(nèi)側(cè)槽按180度的角度相隔而對 置,所述外側(cè)凹臺以所述鉸鏈孔為中心與所述外側(cè)槽按180的角度相隔而對置。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述 從動凸輪具有沿從動凸輪的中心線形成的鉸鏈孔,而所述內(nèi)側(cè)凹臺與所述鉸鏈孔相鄰接, 所述外側(cè)凹臺與所述鉸鏈孔相間隔,并且所述內(nèi)側(cè)槽和所述外側(cè)凹臺以所述鉸鏈孔為中心 與所述內(nèi)側(cè)凹臺和所述外側(cè)槽相間隔而對置。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述 外側(cè)槽與所述外側(cè)凹臺之間還設(shè)有預(yù)定曲率的另一個外側(cè)槽,所述內(nèi)側(cè)槽與所述內(nèi)側(cè)凹臺 之間還設(shè)有預(yù)定曲率的凸起。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,其特征在于所述 驅(qū)動凸輪在與所述內(nèi)側(cè)凸輪的形成位置相同內(nèi)徑的圓周上還設(shè)有內(nèi)部槽,在與所述外側(cè)凸 輪的形成位置相同內(nèi)徑的圓周上還設(shè)有外部槽。
專利摘要本實用新型公開一種折疊型便攜式終端的任意停頓鉸鏈裝置,所述終端包括本體和翻蓋,所述鉸鏈裝置包括鉸鏈殼體;驅(qū)動部,容置于鉸鏈殼體;鉸鏈軸,將驅(qū)動部限定到鉸鏈殼體;其中,驅(qū)動部包括驅(qū)動凸輪,具有形成于主體的一面的內(nèi)側(cè)凸輪和從該內(nèi)側(cè)凸輪沿放射方向形成在主體的一面的外側(cè)而與內(nèi)側(cè)凸輪相互對置的外側(cè)凸輪;以及從動凸輪,具有與內(nèi)側(cè)凸輪相面對布置而滑動接觸的內(nèi)側(cè)槽和與外側(cè)凸輪相面對布置而滑動接觸的外側(cè)槽。本實用新型能夠以用戶所希望的角度停頓翻蓋而便于使用,而且鉸鏈裝置的凸輪運動穩(wěn)定而使得翻蓋的開閉動作穩(wěn)定。
文檔編號H04M1/02GK201657053SQ20102016780
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者丁榮俊, 成海元, 樸圣善 申請人:三星電子株式會社
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