專利名稱：一種數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般的DV轉(zhuǎn)軸采用SK7冷作模具鋼材制作，由側(cè)旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)與主旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)組 成，其中，側(cè)旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)包括側(cè)旋轉(zhuǎn)軸、側(cè)軸凸輪、側(cè)軸凹輪、側(cè)軸彈簧、側(cè)軸承架、固定板、 定位板、扣環(huán)組成；主旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)包括主旋轉(zhuǎn)軸、側(cè)固定軸、凸輪定位板、旋轉(zhuǎn)承架、旋轉(zhuǎn)支 架、波浪彈片0個)、軸套、扣環(huán)組成。這些五金零部件大部分是通過壓鑄模制作，另一部分 是通過數(shù)控銑削、研磨制作，最后組裝、沖壓而成，工藝繁瑣復(fù)雜，不僅零部件多易磨損，而 且制作成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種側(cè)旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)與主旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的一體 化設(shè)計，主架采用注塑模具結(jié)構(gòu)與金屬粉末擠出成型相結(jié)合技術(shù)制作，使零部件少、結(jié)構(gòu)簡 單，以及產(chǎn)品耐磨損、壽命長的數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)。該數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)的特殊之處在于由疊裝在一起的支架、U形主架、該支 架與U形主架同軸心開設(shè)的兩軸孔且套裝主軸的大軸主軸組件、在U形主架的上平行面板 上開設(shè)的圓孔套裝的側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件、在U形主架下面的側(cè)固定軸上設(shè)有兩圓孔的側(cè)固定軸 套件組成。所述支架由中間開設(shè)的軸孔且該軸孔兩側(cè)開設(shè)兩個梯形凹槽并向外垂直彎折的 方形承板、該方形承板兩端分別設(shè)有四個圓孔且與該方形承板連接并在兩側(cè)邊沿切成兩種 不同斜面的尖形支架板組成。所述U形主架由頂端設(shè)有止檔的上固定軸、在該上固定軸下面套設(shè)有圓孔且在該 圓孔兩側(cè)開設(shè)兩個方形凹槽并通過圓孔與上固定軸相連的上平行面板、與該上平行面板相 連并在中間開設(shè)一個軸孔以及在軸孔旁設(shè)置一個止擋凸點與兩個凹槽且在下端割去一凹 槽的中間縱板、在該中間縱板中間設(shè)有通過軸孔以及兩側(cè)切邊并在端面設(shè)有四個止檔的中 主軸、與中間縱板下端相連且在右側(cè)套設(shè)一個與上平面板一致腰形孔的下平行面板、在該 下平行面板下端套設(shè)一個通過軸孔與其相連且有圓臺以及其最下端設(shè)置一條環(huán)形凹槽的 下固定軸組成。所述大軸主軸組件由同軸線對接的二側(cè)銑扁面的管狀體一體成型且?guī)в袃煽畚?與軸孔的大軸主軸、套裝在大軸主軸左側(cè)套設(shè)帶有圓孔的四塊波浪彈片、在波浪彈片左端 套設(shè)一個內(nèi)置腰形孔的定位板組成。所述側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件由上下兩端均設(shè)有銑扁平面軸頭與軸身且在軸身下端配設(shè)螺 紋并帶有圓狀螺帽的螺桿、在縱板上呈均勻分布的四孔以及橫板前端附設(shè)一個扣位且通過 設(shè)置腰形孔與螺桿軸頭相連的“7”字形支承板、在螺桿下端套設(shè)一個通過螺桿插入U形主 架的圓孔后與圓孔相連且與U形主架的方形凹槽鑲嵌的兩個止擋以及兩個定位擋與兩個滑槽的定位凸輪、與該定位凸輪的滑槽鑲嵌的兩個定位擋且通過圓孔與螺桿相連的滑動凸 輪、與該滑動凸輪接觸且與螺桿相連的彈簧、緊靠彈簧并通過螺紋圓孔與螺桿相連的六角 形螺帽組成。所述側(cè)固定軸套件由在縱板上呈均勻分布的四孔以及橫板的上下兩側(cè)對稱分布 十二個小方槽以及在橫板的上下邊沿對稱分布八個小槽且在中間開通一個圓孔與下固 定軸連接的“7”字形支承板、在該支承板的橫板上下兩側(cè)各配置一個上下兩側(cè)均勻分布 二十六個小方槽且中間各設(shè)置一個與支承板圓孔一致的同軸心圓孔的兩個固定板組成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點對側(cè)旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)與主旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)實 行一體化設(shè)計，使零部件少、結(jié)構(gòu)簡單、容易組裝；主架采用注塑模具結(jié)構(gòu)與金屬粉末擠出 成型相結(jié)合技術(shù)加工，產(chǎn)品耐磨損、壽命長。

圖1是本實用新型的組裝示意圖。圖2是本實用新型的分解示意圖。圖3是本實用新型的主架示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述請參閱圖所示，所述數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)由疊裝在一起的支架1、U形主架2、該 支架1與U形主架2同軸心開設(shè)的兩軸孔121與233且套裝主軸31的大軸主軸組件3、在 U形主架2的平行面板上開設(shè)的圓孔223套裝的側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件4、在U形主架2下面的側(cè)固 定軸沈上設(shè)有兩圓孔5121與521的側(cè)固定軸套件5組成。所述支架1由中間開設(shè)的軸孔121且其兩側(cè)開設(shè)兩個梯形凹槽122并向外垂直彎 折的方形承板12、該方形承板12兩端分別設(shè)有四個圓孔111且與該方形承板12連接并在 兩側(cè)邊沿切成兩種不同斜面112與113的尖形支架板11組成。所述U形主架2由頂端設(shè)有止檔211的上固定軸21、在該上固定軸21下面套設(shè)有 圓孔223且在該圓孔223兩側(cè)開設(shè)兩個方形凹槽221并通過圓孔223與上固定軸21相連 的上平行面板22、與該上平行面板22相連并在中間開設(shè)一個軸孔233以及在軸孔233旁設(shè) 置一個止擋凸點232與兩個凹槽231且在下端割去一凹槽234的中間縱板23、在該中間縱 板23中間設(shè)有通過軸孔233以及兩側(cè)切邊242并在端面設(shè)有四個止檔241的中主軸24、與 中間縱板23下端相連且在右側(cè)套設(shè)一個與上平面板一致的腰形孔222的下平行面板25、在 該下平行面板25下端套設(shè)一個通過軸孔263與其相連且有圓臺沈2以及其最下端設(shè)置一 條環(huán)形凹槽261的下固定軸沈組成。所述大軸主軸組件3由同軸線對接的二側(cè)銑扁面313的管狀體一體成型且?guī)в袃?扣位311與軸孔312的大軸主軸31、套裝在大軸主軸31左側(cè)套設(shè)帶有圓孔321的四塊波浪 彈片32、在波浪彈片32左端套設(shè)一個內(nèi)置腰形孔331的定位板33組成。所述側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件4由上下兩端均設(shè)有銑扁平面軸頭423與軸身似4且在軸身 似4下端配設(shè)螺紋421并帶有圓狀螺帽422的螺桿42、在縱板411上呈均勻分布的四孔4111 與4112以及橫板412前端附設(shè)一個扣位4121且通過設(shè)置腰形孔4122與螺桿42軸頭423
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相連的“7”字形支承板41、在螺桿42下端套設(shè)一個通過螺桿42插入U形主架2的圓孔223 后與圓孔434相連且與U形主架2中方形凹槽221鑲嵌的兩個止擋433以及兩個定位擋 432與兩個滑槽431的定位凸輪43、與該定位凸輪43的滑槽431鑲嵌的兩個定位擋441且 通過圓孔442與螺桿42相連的滑動凸輪44、與該滑動凸輪44接觸且與螺桿42相連的彈簧 45、緊靠彈簧45并通過螺紋圓孔461與螺桿42相連的六角形螺帽46組成。所述側(cè)固定軸套件5由在縱板511上呈均勻分布的四孔5111與5112以及橫板512 上下兩側(cè)對稱分布十二個小方槽5122以及在橫板512上下邊沿對稱分布八個小槽5123且 在中間開通一個圓孔5121與下固定軸沈連接的“7”字形支承板51、在該支承板51的橫板 512上下兩側(cè)各配置一個上下兩側(cè)均勻分布二十六個小方槽521且中間各設(shè)置一個與支承 板51圓孔5121 —致的同軸心圓孔522的兩個固定板52組成。該鉸鏈機構(gòu)在使用時，依靠穿在大軸主軸組件3上的四塊波浪彈片32壓縮產(chǎn)生的 彈力作力而動作產(chǎn)生的原動力，推動大軸主軸31滑動，當主軸M的四個止檔241落入支架 1中的兩個梯形凹槽122時，即可產(chǎn)生click感覺。由于主軸對在0°、90°、180°、270° 都設(shè)有四個止檔對1，因此在這四個象限位均有click感覺。另外，U形支架2上還設(shè)計了 一個止擋凸點232，在大軸主軸3旋轉(zhuǎn)時，當大軸主軸3的兩扣位311接觸到U形支架2的 止擋凸點232時，旋轉(zhuǎn)動作就會停止。大軸主軸3在0度及270度時都會因為大軸主軸3 的兩扣位311與U形支架2的止擋凸點232接觸而停止轉(zhuǎn)動。依靠穿在側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件4上的彈簧45被螺母46壓縮產(chǎn)生的彈力作力而動作產(chǎn)生 的原動力，推動螺桿42帶動支承板41沿側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件4滑動。當支承板41的扣位4121 接觸到U形主架2的止檔211時，即可產(chǎn)生click感覺。由于支架1在打開位置(90° )及 閉合位置(0° )設(shè)有兩個梯形凹槽122，因此在這二個位置有click感覺。另外，U形支架 2上還設(shè)計了四個止檔對1，在側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件4旋轉(zhuǎn)時，當大軸主軸3的兩扣位311與U形 支架2的止擋凸點232接觸時，旋轉(zhuǎn)動作就會停止，側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件4會在打開位置(90° ) 停止轉(zhuǎn)動。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所做的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)，其特征在于由疊裝在一起的支架、U形主架、該支架 與U形主架同軸心開設(shè)的兩軸孔且套裝主軸的大軸主軸組件、在U形主架上的上平行面板 上開設(shè)的圓孔套裝的側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件、在U形主架下面的側(cè)固定軸上設(shè)有兩圓孔的側(cè)固定軸 套件組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)，其特征在于所述支架由中間開 設(shè)的軸孔且該軸孔兩側(cè)開設(shè)兩個梯形凹槽并向外垂直彎折的方形承板、該方形承板兩端分 別設(shè)有四個圓孔且與該方形承板連接并在兩側(cè)邊沿切成兩種不同斜面的尖形支架板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)，其特征在于所述U形主架由頂 端設(shè)有止檔的上固定軸、在該上固定軸下面套設(shè)有圓孔且在該圓孔兩側(cè)開設(shè)兩個方形凹槽 并通過圓孔與上固定軸相連的上平行面板、與該上平行面板相連并在中間開設(shè)一個軸孔以 及在軸孔旁設(shè)置一個止擋凸點與兩個凹槽且在下端割去一凹槽的中間縱板、在該中間縱板 中間設(shè)有通過軸孔以及兩側(cè)切邊并在端面設(shè)有四個止檔的中主軸、與中間縱板下端相連且 在右側(cè)套設(shè)一個與上平行面板一致的腰形孔的下平行面板、在該下平行面板下端套設(shè)一個 通過軸孔與其相連且有圓臺以及其最下端設(shè)置一條環(huán)形凹槽的下固定軸組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)，其特征在于所述大軸主軸組件 由同軸線對接的二側(cè)銑扁面的管狀體一體成型且?guī)в袃煽畚慌c軸孔的大軸主軸、套裝在大 軸主軸左側(cè)設(shè)有圓孔的四塊波浪彈片、在波浪彈片左端套設(shè)一個內(nèi)置腰形孔的定位板組 成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)，其特征在于所述側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件 由上下兩端均設(shè)有銑扁平面軸頭與軸身且在軸身下端配設(shè)螺紋并帶有圓狀螺帽的螺桿、在 縱板上呈均勻分布的四孔以及橫板前端附設(shè)一個扣位且通過設(shè)置腰形孔與螺桿軸頭相連 的“7”字形支承板、在螺桿下端套設(shè)一個通過螺桿插入U形主架的圓孔后與該圓孔相連且 與U形主架的方形凹槽鑲嵌的兩個止擋以及兩個定位擋與兩個滑槽的定位凸輪、與該定位 凸輪的滑槽鑲嵌的兩個定位擋且通過圓孔與螺桿相連的滑動凸輪、與該滑動凸輪接觸且與 螺桿相連的彈簧、緊靠彈簧并通過螺紋圓孔與螺桿相連的六角形螺帽組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)，其特征在于所述側(cè)固定軸套件 由在縱板上呈均勻分布的四孔以及橫板的上下兩側(cè)對稱分布十二個小方槽以及在橫板的 上下邊沿對稱分布八個小槽且在中間開通一個圓孔與下固定軸連接的“7”字形支承板、在 該支承板的橫板上下兩側(cè)各配置一個上下兩側(cè)均勻分布二十六個小方槽且中間各設(shè)置一 個與支承板圓孔一致的同軸心圓孔的兩個固定板組成。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)。該數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構(gòu)由疊裝在一起的支架、U形主架、支架與U形主架同軸心開設(shè)的兩軸孔且套裝主軸的大軸主軸組件、U形主架上的上平行面板上開設(shè)的圓孔套裝的側(cè)旋轉(zhuǎn)軸組件、U形主架下面的側(cè)固定軸上設(shè)有兩圓孔的側(cè)固定軸套件組成。該結(jié)構(gòu)有效地解決了數(shù)碼攝像機轉(zhuǎn)軸的零部件多、不易組裝、單位成本高、易磨損、壽命短的問題，提供一種對主架實行一體化設(shè)計，采用金屬粉末冶金制作，使轉(zhuǎn)軸的零部件少、容易組裝、單位成本低，而且耐磨損、使用壽命長。
文檔編號H04N5/225GK201887857SQ20102067251
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者張?zhí)?, 王貴, 磨小翠, 羅紅志, 肖臻鋒 申請人:深圳市昌紅模具科技股份有限公司