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改良式揚(yáng)聲器音箱的制作方法

文檔序號:7994782閱讀:247來源:國知局
改良式揚(yáng)聲器音箱的制作方法
【專利摘要】一種揚(yáng)聲器音箱及形成該揚(yáng)聲器音箱的方法,該方法包含以下步驟:藉由使用黏著劑組合一第一層薄片材料、一中間層型芯構(gòu)形及一第二層薄片材料,以形成一面板;層壓一彈性材料薄片于該面板上;形成多個部分地延伸穿過該面板的深度的凹槽,所述凹槽中的每一個系橫向于該面板而延伸,使得該面板在該凹槽處能被折疊以形成一封圍主體;在該凹槽的位置處彎曲該面板以形成該封圍主體;以帶有分離的面板的一頂壁及一底壁來罩蓋該封圍主體,其中,該主體、該頂壁及該底壁界定該音箱的內(nèi)部容積。
【專利說明】改良式揚(yáng)聲器音箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明系關(guān)于一種改良式揚(yáng)聲器音箱。更特定而言,本發(fā)明系關(guān)于用于產(chǎn)生改良音效的揚(yáng)聲器音箱。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)上,揚(yáng)聲器音箱通常系由具有矩形形狀的木材材料所制成。在市面上的揚(yáng)聲器音箱的范圍多樣化,且其應(yīng)用范圍從家庭使用到職業(yè)用途(包括戶外表演,但不以此為限)等等。
[0003]通常,用于職業(yè)用途的揚(yáng)聲器音箱一般而言系大且重的。揚(yáng)聲器音箱的重量及體積會造成運(yùn)輸及移動上的困難。除了重量以外,用于揚(yáng)聲器音箱的材料亦會藉由吸收振動而影響揚(yáng)聲器的音效。由不同材料(諸如膠合板、樺木或中密度纖維板(“MDF”))制成的揚(yáng)聲器音箱在吸收不期望的振動上系具有不同的有效程度。此等阻尼材料已被使用于揚(yáng)聲器音箱的內(nèi)部以降低不期望的振動。
[0004]用于形成揚(yáng)聲器音箱的面板防止由面向后的揚(yáng)聲器驅(qū)動器產(chǎn)生的聲波與在該揚(yáng)聲器驅(qū)動器的前面所產(chǎn)生的聲波相互作用,此等前向及后向產(chǎn)生的聲波系彼此不同相,在聆聽空間中這兩個聲波之間的任何相互作用在原始聲波欲被再現(xiàn)時會導(dǎo)致原始聲波的失真。因此,應(yīng)避免內(nèi)部聲駐波。此等面板有助于防止由揚(yáng)聲器產(chǎn)生的聲音的失真和防止不期望的頻率的放大而在當(dāng)聲音為高頻時造成不期望的影響。當(dāng)聲音為中頻時,更可增進(jìn)聲首品質(zhì)。
[0005]一種解決上述問題的方法系揭露在美國專利第3,804, 195號中,該美國專利揭示了由皺折材料薄片所制成的揚(yáng)聲器音箱。該皺折材料薄片包括中空部分。這些薄片中的每一個系以盒狀構(gòu)形連結(jié)在一起。在美國專利第4,811,403號中可找到另一實(shí)例,該美國專利揭不了一種輕質(zhì)的揚(yáng)聲器音箱,其在揚(yáng)聲器音箱的一部分中使用剛性輕質(zhì)蜂巢式材料。
[0006]雖然由在上述專利中找到的揚(yáng)聲器音箱的構(gòu)造獲得了重量及改良的聲音效果,然而由于接合音箱部件中的每一個的接縫而仍存在振動。在接縫及接合處引致振動,從而會降低揚(yáng)聲器的整體音效。
[0007]為了解決此問題,美國專利第5,519,178號中揭示了一種揚(yáng)聲器音箱,其具有一基本無接縫的剛性外表層、一中間聲音吸收層及一基本無接縫的柔性表層。該外表層系由多層浸潰樹脂的碳纖維所形成,該中間聲音吸收層包括若干蜂巢材料片且該內(nèi)部層系由多層浸潰樹脂的玻璃纖維所形成。該等材料層系以基本上無接縫的方式布置于一模具中,然后藉由真空套袋及加熱而固化,借此產(chǎn)生堅固、輕質(zhì)的、能夠產(chǎn)生整體良好品質(zhì)的聲音的揚(yáng)聲器音箱。然而,由于用于制造該音箱的此方法,該制造方法需要精密的品質(zhì)控制,從而導(dǎo)致高制造成本。
[0008]因此,需要一種耐用、重量輕的揚(yáng)聲器音箱,其能夠?qū)⒙曇粜盘柕氖д孀钚』谥圃焐嫌州^為簡單且便宜。
[0009]在本說明書中任何對文獻(xiàn)、裝置、動作或知識的討論系被包括用以闡釋本發(fā)明的背景。這不應(yīng)被認(rèn)為是承認(rèn),任何材料在本公開內(nèi)容及權(quán)利要求的 優(yōu)先權(quán)日:或之前于新加坡或其他地方構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的一部分或者構(gòu)成相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通常識。有關(guān)日期的所有陳述或?qū)τ谶@些文獻(xiàn)之內(nèi)容的表示系基于 申請人:可獲得的資訊,并不構(gòu)成對日期或這些文獻(xiàn)之內(nèi)容的正確性的任何認(rèn)可。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的一個目的系要克服或至少實(shí)質(zhì)上減輕現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)及短處。
[0011]本發(fā)明的其他目的及優(yōu)點(diǎn)可根據(jù)結(jié)合附圖進(jìn)行的以下說明變得明顯,其中,藉由圖解說明及示例來揭示本發(fā)明的一實(shí)施例。
[0012]依照本發(fā)明的第一方面,提供一種揚(yáng)聲器音箱,包含:一殼體,其具有一主體及在該主體的每一端部處的一蓋以界定該音箱的內(nèi)部容積,該主體具有多個側(cè)壁,所述側(cè)壁包括一第一層、一中間層及一第二層以形成一面板,其中,該多個側(cè)壁系由一單一面板形成以供折疊來形成該音箱的該主體。
[0013]在一較佳實(shí)施例中,一彈性材料系層壓在面向該音箱的內(nèi)部容積的該第一層上。
[0014]在另一較佳實(shí)施例中,該面板包含多個槽縫接合部,其中,每一槽縫接合部橫向延伸穿越該面板以形成一折疊部。
[0015]較佳地,該槽縫接合部系一凹槽,其至少部分地延伸穿過該面板的深度。
[0016]較佳地,該凹槽具有一 V形輪廓。
[0017]在一較佳實(shí)施例中,該凹槽具有一 L形輪廓。
[0018]較佳地,該中間層系由金屬制成的一蜂巢式構(gòu)形。
[0019]較佳地,該第一層及該第二層系一金屬材料,碳纖維、玻璃纖維、聚丙烯或發(fā)泡體材料的組合。
[0020]較佳地,該第一層及第二層系鋁。
[0021]較佳地,該多個側(cè)壁系具有一彎曲構(gòu)形。
[0022]依照本發(fā)明的一第二方面,提供一種形成揚(yáng)聲器音箱的方法,該方法包含以下步驟:
[0023]a)藉由使用黏著劑組合一第一層薄片材料、一中間層型芯構(gòu)形及一第二層薄片材料,以形成一面板;
[0024]b)層壓一彈性材料薄片于該面板上;
[0025]c)形成多個部分地延伸穿過該面板的深度的凹槽,這些凹槽中的每一個系橫向于該面板而延伸,使得該面板在該凹槽處能被折疊以形成一封圍主體;
[0026]d)在該凹槽的位置處彎曲該面板以形成該封圍主體;
[0027]e)以帶有分離的面板的一頂壁及一底壁來罩蓋該封圍主體,其中,該主體、該頂壁及該底壁界定該音箱的內(nèi)部容積。
[0028]在一較佳實(shí)施例中,形成多個凹槽包含至少部分地切割穿過該面板的深度。
[0029]在又另一較佳實(shí)施例中,該多個凹槽中的每一個具有一 V形輪廓。
[0030]較佳地,該多個凹槽中的每一個具有一 L形輪廓。
[0031]較佳地,該方法包含使用黏著劑來將該多個凹槽黏合至該面板的另一步驟。
[0032]較佳地,該方法包含熱處理該面板以將多個凹槽附著至該面板的另一步驟。
[0033]較佳地,該第一層及該第二層系由金屬,碳纖維、玻璃纖維、聚丙烯或發(fā)泡體的組合所制成。
[0034]較佳地,該第一及第二層系由鋁制成。
[0035]較佳地,該型芯構(gòu)形包括一蜂巢式布置。
[0036]在一較佳實(shí)施例中,該型芯構(gòu)形包括一皺折狀布置。
[0037]在一較佳實(shí)施例中,該型芯構(gòu)形包括一溝槽布置。
[0038]在一較佳實(shí)施例中,該型芯構(gòu)形系由發(fā)泡體制成。
[0039]本發(fā)明還可被寬泛地說成,系由本申請的說明書中所提到或指明的部件、元件及特征單獨(dú)地或共同地和所述部件、元件或特征中的任何兩個或更多個的任意或所有組合所組成,且其中,在本文中提到的特定整體在本發(fā)明所涉及的領(lǐng)域中具有已知的等同物的情況下,這樣的已知的等同物應(yīng)被認(rèn)為如同被單獨(dú)闡述一樣被并入本文中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]為了可更佳地理解本發(fā)明及實(shí)際實(shí)施本發(fā)明,現(xiàn)在參考附圖僅以舉例的方式描述本發(fā)明,附圖中:
[0041]圖1系一揚(yáng)聲器音箱的分解立體視圖;
[0042]圖2a系用于形成該揚(yáng)聲器音箱的一面板的橫截面視圖;
[0043]圖2b系用于形成該揚(yáng)聲器音箱的一替代面板的橫截面視圖;
[0044]圖2c系用于形成該揚(yáng)聲器音箱的又一替代面板的橫截面視圖;
[0045]圖3a系具有一中間層的面板的橫截面立體視圖,該中間層具有蜂巢式布置;
[0046]圖3b系具有一中間層的面板的橫截面立體視圖,該中間層系具有皺折;
[0047]圖3c系具有一中間層的面板的橫截面立體視圖,該中間層系具有溝槽;
[0048]圖3d系具有一中間層的面板的橫截面立體視圖,該中間層系由發(fā)泡體制成;
[0049]圖4系用于形成一揚(yáng)聲器音箱的面板的層的分解立體視圖;
[0050]圖5系面板的立體視圖,指示了形成在面板的深度上的各種不同位置處的槽縫;
[0051]圖6系面板的橫截面視圖,指示了形成在面板的深度上的不同類型的槽縫;
[0052]圖7系主體的頂蓋與底蓋的立體視圖,該頂蓋與底蓋夾入有一蜂巢式布置的中間層;
[0053]圖8系該揚(yáng)聲器音箱呈其最終組裝形式的立體視圖;
[0054]圖9系比較由本發(fā)明的一揚(yáng)聲器與一傳統(tǒng)的高端揚(yáng)聲器所產(chǎn)生的聲音品質(zhì)的分貝對千赫茲的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0055]現(xiàn)在將參考附圖結(jié)合較佳實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0056]圖1繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施例的揚(yáng)聲器音箱100。該揚(yáng)聲器音箱100包含三個基本組成部分,即一主體10、用于主體10的一頂蓋11及一底蓋13,以界定該揚(yáng)聲器音箱的殼體。該主體10界定一空間的內(nèi)部容積,在該空間中安裝有一個或多個揚(yáng)聲器或高音喇口八、揚(yáng)聲器驅(qū)動器及相關(guān)的電子硬件,諸如跨接電路及放大器(全部未圖示)。在圖1所示的實(shí)施例中,主體10被示為具有形成該主體的6個側(cè)壁。替代地,一矩形形狀主體是可行的。因此,揚(yáng)聲器音箱100的構(gòu)造易于修改成各種不同尺寸及形狀,而非限于圖1所示的精確音箱。
[0057]隔板部12包含該主體的側(cè)壁中的一個。該隔板部12包括一或多個開口 14,在開口 14處,揚(yáng)聲器(未圖示)被安裝在該音箱中,使得該揚(yáng)聲器的隔膜部分經(jīng)由開口 14而連通至揚(yáng)聲器音箱外面。
[0058]頂蓋11及底蓋13系經(jīng)定尺寸且切割成可配合主體的側(cè)壁的頂部及底部的形狀。該頂蓋11與底蓋13可由與用于主體10的面板相同構(gòu)造的一面板來形成。
[0059]圖2顯示該主體10的一切開部分的部分橫截面視圖。該音箱的主體10包含四個主要層。一第一層21及一第二層22(兩者皆包含金屬制成的材料薄片)系被隔開以供用于一總體芯構(gòu)形的中間層23,該中間層23的構(gòu)形將在下文中詳細(xì)說明。在一較佳實(shí)施例中,該材料薄片及芯構(gòu)形系由鋁所制成。替代地,該材料薄片及芯構(gòu)形可由碳纖維、玻璃纖維、聚丙烯或發(fā)泡體的一組合所制成。一彈性材料24的柔性薄片系藉由黏合裝置而與第一層或第二層組合在一起。在一較佳實(shí)施例中,該彈性材料24可由橡膠制成。亦可采用不同構(gòu)形的彈性材料。圖2a顯示一皺折狀構(gòu)形的彈性材料24的一薄片。圖2b顯示彈性材料24的一較薄的漸薄狀薄片,而圖2c顯示彈性材料的一較厚且平坦的薄片。該彈性材料24系定位在揚(yáng)聲器音箱100的內(nèi)部容積中。該彈性材料24充當(dāng)一阻尼器且與上述3層組合以防止由面向后的揚(yáng)聲器驅(qū)動器產(chǎn)生的聲波與在該揚(yáng)聲器驅(qū)動器的前面所產(chǎn)生的聲波相互作用,此等前向及后向產(chǎn)生的聲波系彼此不同相,在聆聽空間中這兩個聲波之間的任何相互作用在原始聲波欲被再現(xiàn)時會導(dǎo)致原始聲波的失真。因此,應(yīng)避免內(nèi)部聲駐波。這有助于防止由揚(yáng)聲器所產(chǎn)生的聲音的失真和防止不期望的頻率的放大而在聲音為高頻時造成不期望的影響。當(dāng)聲音為中頻時,這進(jìn)一步增進(jìn)聲音的品質(zhì)。在中間層23的材料中的多個氣穴亦用于降低第二層22的振動。此中間層還用以隔離聲音以防聲音從揚(yáng)聲器音箱的內(nèi)部空間傳送至揚(yáng)聲器音箱的外面。
[0060]圖3a、3b、3c及3d繪示用于面板的構(gòu)造的不同芯構(gòu)形25、26、27和28的中間層。該中間層大體上包含具有位于其中的多個氣穴的材料。該中間層及彈性材料24充當(dāng)阻尼器,同時它們防止由面向后的揚(yáng)聲器驅(qū)動器產(chǎn)生的聲波與在該揚(yáng)聲器驅(qū)動器的前面所產(chǎn)生的聲波相互作用,此等前向及后向產(chǎn)生的聲波系彼此不同相,在聆聽空間中這兩個聲波之間的任何相互作用在原始聲波欲被再現(xiàn)時會導(dǎo)致原始聲波的失真。因此,應(yīng)避免內(nèi)部聲駐波。上述面板有助于防止由揚(yáng)聲器所產(chǎn)生的聲音的失真和防止不期望的頻率的放大而在聲音為高頻時造成不期望的影響。當(dāng)聲音為中頻時,這進(jìn)一步增進(jìn)聲音的品質(zhì)。在中間層23的材料中的多個氣穴亦用于降低第二層22的振動。此中間層23還用以隔離聲音以防聲音從揚(yáng)聲器音箱的內(nèi)部空間傳送至揚(yáng)聲器音箱的外面。
[0061]圖3a繪示具有一蜂巢式布置25的中間層。圖3b示出具有一皺折狀芯構(gòu)形26的中間層。圖3c示出具有一溝槽構(gòu)形27的中間層,而圖3d示出使用用作一有效阻尼器的發(fā)泡體芯28的中間層。如上文所述,該芯構(gòu)形可由金屬,碳纖維、玻璃纖維、聚丙烯或發(fā)泡體的一組合制成。在一較佳實(shí)施例中,該芯構(gòu)形系由鋁制成。該芯構(gòu)形的構(gòu)造因此易于修改成各種不同構(gòu)形而非限于圖3a、3b、3c及3d所示的。
[0062]圖4繪示該揚(yáng)聲器音箱的主體10如何由一單一面板30形成的立體視圖。單一面板30系藉由使用黏著劑來組合第一層、第二層及中間層以將這些層組合在一起而建構(gòu)成。具有與面板30相同尺寸的一彈性材料的單一薄片可層壓于第一或第二層之上。該彈性材料將界定音箱的內(nèi)部容積。由一單一面板形成該主體10提供顯著的優(yōu)點(diǎn)。首先,揚(yáng)聲器音箱的主體10的外部部分呈現(xiàn)為無縫的。此設(shè)計藉由降低高頻的令人討厭的影響且同時使中頻更為明顯而提高了由揚(yáng)聲器所產(chǎn)生的聲音的品質(zhì)。其亦最小化內(nèi)部駐波。其次,由于建構(gòu)該主體10的容易性,顯著降低了此一揚(yáng)聲器音箱的制造成本,該主體10的建構(gòu)方法將在下文中說明。圖4示出被折疊以形成音箱的側(cè)壁34的面板30,其中,該面板的一端的一側(cè)壁與該面板的相反端的側(cè)壁相連結(jié)以界定揚(yáng)聲器音箱的內(nèi)部空間。側(cè)壁34中的一個可包括開口 14以形成隔板部12來允許揚(yáng)聲器被安裝在該音箱中,使得揚(yáng)聲器的隔膜部分可經(jīng)由開口 14而連通至揚(yáng)聲器音箱的外面。
[0063]圖5繪示在被折疊以形成揚(yáng)聲器音箱的主體10之前平展在一表面(未圖示)上的單一面板30。一旦該面板30由四個層形成,在該面板可被折疊的部分形成凹槽或槽縫40。該凹槽40藉由部分地切割穿過面板30的深度而形成,使得該面板不會被切割成分離的部分。該切割可藉由計算機(jī)數(shù)控(CNC)機(jī)器來實(shí)施,其中精密切割是可能的。可設(shè)想的是,揚(yáng)聲器音箱的許多可能的形狀可藉由橫越面板30的寬度形成凹槽40來形成。例如,具有矩形或正方形輪廓的主體需要3個凹槽來形成3個可折疊區(qū)域供折疊成一主體。
[0064]圖6繪示面板30及沿面板設(shè)置以供折疊的凹槽40的橫截面視圖。為了折疊以形成揚(yáng)聲器音箱,可以穿過面板的深度形成兩種類型的凹槽。第一類型的凹槽是具有一 V形輪廓的切口。第二類型的凹槽是具有L形輪廓的切口。通常,欲形成的凹槽的類型系取決于在折疊區(qū)域所需要的可折疊程度。將側(cè)壁34彎曲成一音箱所需要的可折疊程度愈大,則凹槽愈需要采用一 L形輪廓。
[0065]圖7繪示形成主體的頂蓋與底蓋以封閉該主體的端部來界定揚(yáng)聲器音箱的內(nèi)部容積的方法。一材料薄片51 (較佳地為鋁)系被切割成對應(yīng)于主體的橫截面輪廓的形狀。在薄片中鉆穿多個開口以供安裝之用。一類似的材料薄片52(亦較佳地為鋁)系被切割成對應(yīng)于主體的橫截面輪廓的形狀。在該材料薄片中類似地鉆穿多個孔。具有如上文所述的一型芯構(gòu)形的中間層23接著與兩個材料薄片51、52黏合在一起以形成該主體的頂蓋與底至JHL ο
[0066]圖8繪示呈其最終組裝形式的揚(yáng)聲器音箱100。
[0067]圖9繪示對兩個類似尺寸的揚(yáng)聲器音箱進(jìn)行的聲音測試的圖形結(jié)果,其中,一個揚(yáng)聲器音箱系本發(fā)明的一較佳實(shí)施例,而另一個系在市面上可購得的傳統(tǒng)揚(yáng)聲器音箱。該傳統(tǒng)的揚(yáng)聲器系Fohhn AT22 10”雙聲道揚(yáng)聲器系統(tǒng)。在圖中以分貝對千赫茲呈現(xiàn)的結(jié)果比較了由較佳實(shí)施例的揚(yáng)聲器音箱60與傳統(tǒng)高端揚(yáng)聲器70產(chǎn)生的聲音品質(zhì)。此結(jié)果顯不在相同頻率處,尤其系在較高頻率處,來自于本發(fā)明的較佳實(shí)施例60的聲音具有較低的分貝結(jié)果。在使用時,對于聆聽者而言此結(jié)果的效果意謂著在較高頻率的聲音中,可降低令人討厭的效果,導(dǎo)致對于耳朵而言更令人愉悅的聆聽感覺。此外,在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中中頻聲音也會更線性,造成更令人愉悅的聆聽體驗(yàn)。
[0068]雖然在本文中以被設(shè)想為最實(shí)際且較佳的實(shí)施例的形式示出和描述了本發(fā)明,然而應(yīng)認(rèn)識到,在本發(fā)明的范圍內(nèi)可作出修改,本發(fā)明并不限于在本文中描述的細(xì)節(jié),而是應(yīng)被給予后附權(quán)利要求的完整范圍以涵蓋任何及所有等同裝置及設(shè)備。
[0069]在本說明書中所使用的“包含/包括”系用以指明所陳述的特征、整體、步驟或部件的存在,但并不排除存在或增加一個或多個其他特征、整體、步驟、部件或其群組。
【權(quán)利要求】
1.一種揚(yáng)聲器音箱,包含: 一殼體,其具有一主體及在該主體的每一端部處的一蓋以界定該音箱的內(nèi)部容積,該主體具有多個側(cè)壁,所述側(cè)壁包括一第一層、一中間層及一第二層以形成一面板, 其中,該多個側(cè)壁系由一單一面板形成以供折疊來形成該音箱的該主體。
2.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器音箱,其中,一彈性材料被層壓在面向該音箱的內(nèi)部容積的該第一層上。
3.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器音箱,其中,該面板包含多個槽縫接合部,其中,每一槽縫接合部橫向延伸穿越該面板供形成一折疊部。
4.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器音箱,其中,該槽縫接合部系一凹槽,其至少部分地延伸穿過該面板的深度。
5.如權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器音箱,其中,該凹槽具有一V形輪廓。
6.如權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器音箱,其中,該凹槽具有一L形輪廓。
7.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器音箱,其中,該中間層系由金屬制成的一蜂巢式構(gòu)形。
8.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器音箱,其中,該第一層及該第二層系一金屬材料,碳纖維、玻璃纖維、聚丙烯或發(fā)泡體材料的組合。
9.如權(quán)利要求8所述的揚(yáng)聲器音箱,其中,該第一層及第二層系鋁。
10.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器音箱,其中,該多個側(cè)壁系具有一彎曲構(gòu)形。
11.一種形成揚(yáng)聲器音箱的方法,其包含以下步驟: 藉由使用黏著劑組合一第一層薄片材料、一中間層型芯構(gòu)形及一第二層薄片材料,以形成一面板; 層壓一彈性材料薄片于該面板上; 形成多個部分地延伸穿過該面板的深度的凹槽,所述凹槽中的每一個系橫向于該面板而延伸,使得該面板在該凹槽處能被折疊以形成一封圍主體; 在該凹槽的位置處彎曲該面板以形成該封圍主體; 以帶有分離的面板的一頂壁及一底壁來罩蓋該封圍主體,其中,該主體、該頂壁及該底壁界定該音箱的內(nèi)部容積。
12.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,形成該多個凹槽包含至少部分地切割穿過該面板的深度。
13.如權(quán)利要求12所述的方法,其中,該多個凹槽中的每一個具有一V形輪廓。
14.如權(quán)利要求12所述的方法,其中,該多個凹槽中的每一個具有一L形輪廓。
15.如權(quán)利要求11所述的方法,還包含使用黏著劑來將該多個凹槽黏合至該面板的步驟。
16.如權(quán)利要求11所述的方法,還包含熱處理該面板以將多個凹槽附著至該面板的步驟。
17.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,該第一層及第二層系由金屬,碳纖維、玻璃纖維、聚丙烯或發(fā)泡體的組合制成。
18.如權(quán)利要求17所述的方法,其中,該第一層及第二層系由鋁制成。
19.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,該型芯構(gòu)形包括一蜂巢式布置。
20.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,該型芯構(gòu)形包括一皺折狀布置。
21.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,該型芯構(gòu)形包括一溝槽布置。
22.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,該型芯構(gòu)形系由發(fā)泡體制成。
【文檔編號】H04R31/00GK104272768SQ201280072928
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月12日
【發(fā)明者】劉國鑒 申請人:電聲學(xué)研究1999私營有限公司
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