揚(yáng)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]揚(yáng)聲器是一種能量轉(zhuǎn)換器件，俗稱喇叭，用于完成電信號與聲音信號之間的轉(zhuǎn)換，是發(fā)聲電子電氣設(shè)備中的重要的聲學(xué)部件。通常情況下，揚(yáng)聲器包括外殼以及固定在外殼上的驅(qū)動單元和振動單元，振動單元由錐形的紙盆和環(huán)形的折環(huán)構(gòu)成。由于紙盆為錐形結(jié)構(gòu)，使得揚(yáng)聲器的整體厚度較大，然而有些電子電氣設(shè)備留給揚(yáng)聲器的安裝空間較小，厚度較大的揚(yáng)聲器無法安裝到這些電子電氣設(shè)備中。于是，在有些時候技術(shù)人員會采用一個平板結(jié)構(gòu)的振動板來代替現(xiàn)有的錐形紙盆，這種方法確實(shí)有效的降低了揚(yáng)聲器的厚度，但是，這種平板形的振動板結(jié)合一個驅(qū)動單元就需要音圈要靠近振動板的邊緣位置固定，從而導(dǎo)致振動板的中心部強(qiáng)度較弱，在低頻段時會產(chǎn)生分割振動，從而使得揚(yáng)聲器在低頻段的頻率響應(yīng)不再平滑，產(chǎn)生失真，導(dǎo)致采用平板形振動板的揚(yáng)聲器聲音質(zhì)量較差，使得揚(yáng)聲器的整體厚度及聲音質(zhì)量不能兼顧。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種揚(yáng)聲器，此揚(yáng)聲器在不增加整體厚度的同時，提升了平板狀振動板的強(qiáng)度，提高了聲音質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種揚(yáng)聲器，包括一一端敞口的外殼，所述外殼的敞口端與一折環(huán)的外邊緣相結(jié)合，所述折環(huán)的內(nèi)邊緣連接有振動板，所述振動板為平板結(jié)構(gòu)，還包括多個驅(qū)動單元，各所述驅(qū)動單元均包括磁路系統(tǒng)和驅(qū)動音圈，所述驅(qū)動音圈的一端位于所述磁路系統(tǒng)的磁間隙內(nèi)，所述驅(qū)動音圈的另一端固定在所述振動板上；所述振動板上對應(yīng)各所述驅(qū)動單元的部位分別設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)部，各所述補(bǔ)強(qiáng)部均為延伸方向垂直于所述振動板平面的凸起或凹陷。
[0006]其中，所述驅(qū)動單元設(shè)有三個，三個所述驅(qū)動單元呈三角形分布。
[0007]其中，所述外殼的底部對應(yīng)各所述驅(qū)動單元的位置設(shè)有安裝孔，各所述驅(qū)動單元的所述磁路系統(tǒng)位于所述安裝孔處，并裸露在所述外殼的外部。
[0008]其中，所述磁路系統(tǒng)包括固定在所述外殼的底部的盆架，所述盆架內(nèi)依次固定有磁鐵和華司，所述磁鐵和所述華司與所述盆架的側(cè)壁之間設(shè)有所述磁間隙。
[0009]其中，所述外殼的底部的內(nèi)表面與所述盆架的端面齊平。
[0010]其中，所述外殼為圓形結(jié)構(gòu)，各所述驅(qū)動單元也為圓形結(jié)構(gòu)。
[0011]其中，各所述補(bǔ)強(qiáng)部均為球面凸起或凹陷。
[0012]其中，所述球面凸起的邊緣部的直徑與所述驅(qū)動音圈的直徑相適配。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]由于本實(shí)用新型揚(yáng)聲器包括多個驅(qū)動單元，且平板狀振動板上對應(yīng)各驅(qū)動單元的位置設(shè)有凸起或凹陷的補(bǔ)強(qiáng)部。多個驅(qū)動單元使得振動板在振動時其中部可以同時振動，不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的因振動板的中心強(qiáng)度弱及自身振動時差等產(chǎn)生的分割振動；且補(bǔ)強(qiáng)部的增加，進(jìn)一步的增強(qiáng)了振動板中心部的強(qiáng)度，從而有效的提高了分割振動的頻點(diǎn)，提升了揚(yáng)聲器在低頻段的頻率響應(yīng)的平滑度，降低了失真，在保證了揚(yáng)聲器的整體厚度不增加的情況下有效的提升了揚(yáng)聲器的聲音質(zhì)量。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器整體厚度與聲音質(zhì)量不能兼顧的技術(shù)問題，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器在不增加整體厚度的同時，提升了平板狀振動板的強(qiáng)度，降低了失真，提高了揚(yáng)聲器的聲音質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的組合圖；
[0018]圖3是圖2的A-A線剖視放大圖；
[0019]圖中:10、外殼，12、安裝孔，20、驅(qū)動單元，22、盆架，24、磁鐵，26、華司，27、磁間隙，28、驅(qū)動音圈，30、振動板，32、補(bǔ)強(qiáng)部，40、折環(huán)，42、外邊緣，44、內(nèi)邊緣。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]如圖1和圖3共同所示，一種揚(yáng)聲器，為圓形結(jié)構(gòu)，包括一一端敞口的盆狀外殼10，外殼10的敞口端結(jié)合有折環(huán)40，折環(huán)40的外邊緣42固定在外殼10的邊沿上，折環(huán)40的內(nèi)邊緣44連接有振動板30，振動板30的中部為平板結(jié)構(gòu)。外殼10的底部設(shè)有三個圓形的安裝孔12，各安裝孔12處分別安裝有一圓形的驅(qū)動單元20，三個驅(qū)動單元20呈三角形分布。
[0022]如圖1和圖3共同所示，驅(qū)動單元20包括磁路系統(tǒng)和驅(qū)動音圈28。磁路系統(tǒng)包括圓形的盆架22，盆架22固定在外殼10的底部上，盆架22內(nèi)依次固定有磁鐵24和華司26，磁鐵24和華司26構(gòu)成磁路系統(tǒng)的內(nèi)磁路，盆架22的側(cè)壁構(gòu)成磁路系統(tǒng)的外磁路，內(nèi)磁路與外磁路之間設(shè)有磁間隙27。驅(qū)動音圈28為骨架音圈，其繞有線圈的一端位于磁間隙27內(nèi)，其未繞有線圈的一端固定在振動板30靠近外殼10底部的一側(cè)。驅(qū)動音圈28根據(jù)通過其繞線中的交變的聲波電信號的大小和方向產(chǎn)生一個變化的磁場，根據(jù)磁場的同性相斥，異性相吸的原理，驅(qū)動音圈28會在磁場內(nèi)受到不斷變化的排斥力和吸引力的作用，從而在磁間隙27內(nèi)作往復(fù)的上下運(yùn)動，振動板30及折環(huán)40隨著驅(qū)動音圈28的運(yùn)動而振動，策動空氣發(fā)聲，從而完成電聲之間的能量轉(zhuǎn)換。
[0023]如圖1、圖2和圖3共同所示，振動板30上對應(yīng)各驅(qū)動單元20的位置分別設(shè)有一個補(bǔ)強(qiáng)部32，補(bǔ)強(qiáng)部32為向遠(yuǎn)離驅(qū)動單元20的方向延伸的凸起，本實(shí)施方式中優(yōu)選補(bǔ)強(qiáng)部32為球面凸起，且球面凸起的邊緣部的直徑大小與驅(qū)動音圈28的直徑大小相一致。補(bǔ)強(qiáng)部不限于上述的凸起，其還可以是向驅(qū)動單元方向延伸的凹陷；也可以是凸起與凹陷的結(jié)合，即補(bǔ)強(qiáng)部為波浪形。
[0024]如圖1和圖3共同所示，盆架22安裝在安裝孔12處，且從該處穿出外殼10的底部，裸露在外殼10的外部。外殼10的底部的內(nèi)表面與盆架22的側(cè)壁的端面齊平。
[0025]本實(shí)用新型中驅(qū)動單元的數(shù)量不僅限于上述實(shí)施例中的三個，技術(shù)人員可以根據(jù)揚(yáng)聲器的尺寸及聲學(xué)性能要求進(jìn)行增減設(shè)定，如兩個、四個、五個等均可以。且驅(qū)動單元的形狀也不限于圓形，橢圓形、矩形或跑道形等均可以。
[0026]本實(shí)用新型采用多個驅(qū)動單元并在振動板上設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)部，在不增加揚(yáng)聲器整體厚度的前提下有效的增強(qiáng)了振動板的強(qiáng)度，提高了其發(fā)生分割振動的頻點(diǎn)，提高了其低頻段頻率響應(yīng)的平滑度，降低了失真，大大的提高了揚(yáng)聲器的聲音質(zhì)量。
[0027]上述實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型采用多個驅(qū)動單元并在振動板上設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)部的技術(shù)方案的舉例說明，其中揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)并不僅限于上述的圓形結(jié)構(gòu)，其還可以是橢圓形、跑道形、矩形等，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可適用于任何一種振動板為平板狀結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器中，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí)施例的描述不需要付出任何創(chuàng)造性勞動就可將本實(shí)用新型的技術(shù)方案應(yīng)用到其它結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器中，故無論揚(yáng)聲器的其它結(jié)構(gòu)是否與上述實(shí)施例相同，只要是采用了多個驅(qū)動單元并在振動板上設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)部，用以提高振動板的強(qiáng)度、提高揚(yáng)聲器聲音質(zhì)量的產(chǎn)品均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.揚(yáng)聲器，包括一一端敞口的外殼，所述外殼的敞口端與一折環(huán)的外邊緣相結(jié)合，所述折環(huán)的內(nèi)邊緣連接有振動板，所述振動板為平板結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括多個驅(qū)動單元，各所述驅(qū)動單元均包括磁路系統(tǒng)和驅(qū)動音圈，所述驅(qū)動音圈的一端位于所述磁路系統(tǒng)的磁間隙內(nèi)，所述驅(qū)動音圈的另一端固定在所述振動板上；所述振動板上對應(yīng)各所述驅(qū)動單元的部位分別設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)部，各所述補(bǔ)強(qiáng)部均為延伸方向垂直于所述振動板平面的凸起或凹陷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述驅(qū)動單元設(shè)有三個，三個所述驅(qū)動單元呈三角形分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述外殼的底部對應(yīng)各所述驅(qū)動單元的位置設(shè)有安裝孔，各所述驅(qū)動單元的所述磁路系統(tǒng)位于所述安裝孔處，并裸露在所述外殼的外部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述磁路系統(tǒng)包括固定在所述外殼的底部的盆架，所述盆架內(nèi)依次固定有磁鐵和華司，所述磁鐵和所述華司與所述盆架的側(cè)壁之間設(shè)有所述磁間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述外殼的底部的內(nèi)表面與所述盆架的端面齊平。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述外殼為圓形結(jié)構(gòu)，各所述驅(qū)動單元也為圓形結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，各所述補(bǔ)強(qiáng)部均為球面凸起或凹陷。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述球面凸起的邊緣部的直徑與所述驅(qū)動音圈的直徑相適配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種揚(yáng)聲器，涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，包括一一端敞口的外殼，所述外殼的敞口端與一折環(huán)的外邊緣相結(jié)合，所述折環(huán)的內(nèi)邊緣連接有振動板，所述振動板為平板結(jié)構(gòu)，還包括多個驅(qū)動單元，各所述驅(qū)動單元均包括磁路系統(tǒng)和驅(qū)動音圈，所述驅(qū)動音圈的一端位于所述磁路系統(tǒng)的磁間隙內(nèi)，所述驅(qū)動音圈的另一端固定在所述振動板上；所述振動板上對應(yīng)各所述驅(qū)動單元的部位分別設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)部，各所述補(bǔ)強(qiáng)部均為延伸方向垂直于所述振動板平面的凸起或凹陷。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器整個厚度與聲音質(zhì)量不能兼顧的技術(shù)問題，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器在不增加整體厚度的同時，提升了平板狀振動板的強(qiáng)度，降低了失真，提高了揚(yáng)聲器的聲音質(zhì)量。
【IPC分類】H04R9/02, H04R9/06
【公開號】CN204733375
【申請?zhí)枴緾N201520455369
【發(fā)明人】楊健斌, 李志 , 江超
【申請人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月29日