專利名稱：多沖頭變頻旋轉(zhuǎn)式粉末成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉末成型壓機，特別是一種多沖頭變頻旋轉(zhuǎn)式粉末成型機。
在粉末成型工藝中，具備了足夠的成型壓力后，保壓時間是決定產(chǎn)品精度和不發(fā)生裂片的關(guān)鍵因素。目前使用的多沖頭旋轉(zhuǎn)式粉末成型機，雖然與液壓式或機械式的單沖頭壓機相比，具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，但由于采用皮帶輪傳動等機械式的變速機構(gòu)，因此，在設(shè)計時都只能設(shè)定有限的幾個轉(zhuǎn)速。而對于旋轉(zhuǎn)式粉末成型機來說，轉(zhuǎn)速決定了保壓時間的長短。各種不同的粉末材料及其不同的配方，在成型過程中所需的保壓時間也是各不相同的。即使是同樣的粉末材料，同樣的配方，其配比在允許的范圍內(nèi)變化，也將使保壓時間需要進行微調(diào)，這些不同的保壓時間及其微調(diào)，都需要通過轉(zhuǎn)速的調(diào)整來實現(xiàn)。機械式變速機構(gòu)在設(shè)計時設(shè)定的有限的幾種轉(zhuǎn)速，決定了只能有對應(yīng)的幾種保壓時間供用戶選擇，這就帶來了很大的局限性。同時，轉(zhuǎn)速不僅決定保壓時間的長短，還決定生產(chǎn)效率的高低。因此，要使各種不同的粉末材料，各種不同的配方壓制粉末制品時，都能得到既保證必須的保壓時間，又保證盡可能高的生產(chǎn)效率的轉(zhuǎn)速，是機械式變速機構(gòu)難以做到的。
本實用新型的目的是提供一種能根據(jù)產(chǎn)品成型工藝的需要，很容易地調(diào)試到合適轉(zhuǎn)速的多沖頭變頻旋轉(zhuǎn)式粉末成型機。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種多沖頭變頻旋轉(zhuǎn)式粉末成型機，包括壓機和電控箱，壓機主要由上壓輪部件、加料部件、上軌道盤部件、轉(zhuǎn)臺部件、沖模部件、傳動部件、機體部件、潤滑部件和電機構(gòu)成，在電控箱內(nèi)設(shè)置了變頻器，該變頻器用屏蔽電纜和調(diào)速電位器等組成與主回路相聯(lián)的調(diào)速回路，再通過電纜與電控箱外的機體部件腔內(nèi)的電動機聯(lián)接；在機體部件內(nèi)腔的底板上固定一軸流風(fēng)機，且該軸流風(fēng)機位于電動機的尾部。
采用上述技術(shù)方案后，在電控箱內(nèi)設(shè)置了變頻器，該變頻器用屏蔽電纜和調(diào)速電位器等組成與主回路相聯(lián)的調(diào)速回路，再通過電纜與電控箱外機體部件腔內(nèi)的電動機聯(lián)接，利用頻率的變化，實現(xiàn)了無極變速，使用戶可以根據(jù)產(chǎn)品的成型工藝的要求，很容易地獲得既保證必須的保壓時間，又能保證盡可能高的生產(chǎn)效率的轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。同時省去了機械式變速機械，使粉末成型機的速體結(jié)構(gòu)更緊湊。此外，由于電動機的尾部設(shè)置了軸流風(fēng)機，使粉末成型機不會因電動機發(fā)熱而不能工作。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的主回路的線路原理圖3為本實用新型的調(diào)速回路的線路原理圖。
如圖1、2所示，一種多沖頭變頻旋轉(zhuǎn)式粉末成型機，包括壓機和電控箱10，壓機主要由上壓輪部件1、加料部件2、上軌道盤部件3、轉(zhuǎn)臺部件4、沖模部件5、傳動部件6、機體部件7、潤滑部件8和電機12構(gòu)成，在電控箱10內(nèi)設(shè)置了變頻器9，該變頻器9用屏蔽電纜13和調(diào)速電位器14等組成與主回路相聯(lián)的調(diào)速回路，再通過電纜與電控箱10外的機體部件7腔內(nèi)的電動機12聯(lián)接；在機體部件7內(nèi)腔的底板上固定一軸流風(fēng)機11，且該軸流風(fēng)機11位于電動機12的尾部。
變頻器的型號為MIX374BSA，軸流風(fēng)機的型號為200FZY1.2—D，市場上均可購買到。
如圖2所示，本實用新型的主回路由變頻器9和主電機12及其周邊線路組成。
如圖3所示，本實用新型的調(diào)速回路由變頻器9，調(diào)速電位器14、轉(zhuǎn)速表15及屏蔽電纜13組成。
本實用新型可廣泛的應(yīng)用于電子元件、制藥、粉末冶金等行業(yè)。
權(quán)利要求1.一種多沖頭變頻旋轉(zhuǎn)式粉末成型機，包括壓機和電控箱(10)，壓機主要由上壓輪部件(1)、加料部件(2)、上軌道盤部件(3)、轉(zhuǎn)臺部件(4)、沖模部件(5)、傳動部件(6)、機體部件(7)、潤滑部件(8)和電機(12)構(gòu)成，其特征在于a、在電控箱(10)內(nèi)設(shè)置了變頻器(9)，該變頻器(9)用屏蔽電纜(13)和調(diào)速電位器(14)等組成與主回路相聯(lián)的調(diào)速回路，再通過電纜與電控箱(10)外的機體部件(7)腔內(nèi)的電動機(12)聯(lián)接；b、在機體部件(7)內(nèi)腔的底板上固定一軸流風(fēng)機(11)，且該軸流風(fēng)機(11)位于電動機(12)的尾部。
專利摘要一種多沖頭變頻旋轉(zhuǎn)式粉末成型機,包括壓機和電控箱,壓機主要由上壓輪部件、加料部件、上軌道盤部件、轉(zhuǎn)臺部件、沖模部件、傳動部件、機體部件、潤滑部件和電機構(gòu)成,在電控箱內(nèi)設(shè)置了變頻器,該變頻器用屏蔽電纜口調(diào)速電位器等組成與主回路相聯(lián)的調(diào)速回路,再通過電纜與機體部件腔內(nèi)的電動機聯(lián)接;機體部件的底板上固定一軸流風(fēng)機,且該軸流風(fēng)機位于電動機的尾部。本實用新型能根據(jù)產(chǎn)品成型的需要,很容易地調(diào)試到合適的轉(zhuǎn)速。
文檔編號B30B11/02GK2468711SQ0121776
公開日2002年1月2日 申請日期2001年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月6日
發(fā)明者李金興 申請人:常州市華立液壓潤滑設(shè)備有限公司