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印刷電路板的鉆孔壓板取代方法

文檔序號(hào):8185441閱讀:477來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):印刷電路板的鉆孔壓板取代方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉆孔壓板取代方法,特別是一種印刷電路板的鉆孔壓板取代方法。
背景技術(shù)
習(xí)用于印刷電路板的鉆孔制程,其上蓋板部分是采用0.15-0.2mm厚度的鋁板,或是采用1.5mm尿素板,而該鋁板或尿素板的作用,分別在于一、定拉使鉆頭于高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入印刷電路板之前,用鋁板或尿素板(即上蓋板)定位。使孔位準(zhǔn)確,下鉆時(shí)不致造成孔偏,或喇叭孔二、防止毛刺的產(chǎn)生在回刀時(shí)須有蓋板防止回刀時(shí)將印刷電路板的銅箔拉起造成毛刺;三、散熱藉由鉆頭與鋁板或其他如尿素板的接觸而疏導(dǎo)其熱度。
如上述習(xí)用品皆是以鋁板或尿素板為其上蓋板,但卻有多項(xiàng)缺失急待克服。如鋁板硬度高,造成鉆頭磨損,耗材成本增加又尿素板價(jià)格昂貴,且不易自然分解,而有環(huán)保上考慮;當(dāng)人工操作貼覆時(shí),因鋁板屬金屬薄片,不易服貼而易造成皺析,致斷針的情況經(jīng)常發(fā)生。
除上述兩種習(xí)用品外,對(duì)于木漿板的選用,雖可克服上述諸項(xiàng)缺失,但因國(guó)際市場(chǎng)的中密度木漿板(M.D.F)供應(yīng)商無(wú)法制造1.5mm的薄度,故過(guò)去十年中這些客戶(hù)仍延用尿素板;又若勉強(qiáng)使用2.5mm厚度的木漿板的話(huà),因無(wú)法全面便用,則在部分改換的過(guò)程中,易造成管理疏失,忽略調(diào)整鉆頭深度,并造成斷針;且于上線使用時(shí),更發(fā)覺(jué)2.5mm厚度的木漿板,最容易造成板彎、板翹,而無(wú)法隨機(jī)臺(tái)平貼于印刷電路板上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,而提供一種印刷電路板的鉆孔壓板取代方法,該方法不僅提供回收物再利用,并解決因鋁板硬度高易磨損鉆頭、或因鋁板經(jīng)常性皺折易造成鉆頭斷針的困擾與缺失。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題是由如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
一種印刷電路板的鉆孔壓板取代方法,其特征是依序包括回收鉆孔墊板,刷磨兩面孔穴及整平蓋板薄度,再以該蓋板取代原有印刷電路板的鉆孔鋁板或尿素板。
除上述必要技術(shù)特征外,在具體實(shí)施過(guò)程中,還可補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容該鉆孔墊板屬木漿板,須磨除原存于兩面的孔穴,而將原來(lái)具有相當(dāng)厚度的木漿板,刷磨成為一其實(shí)心平滑面的適用薄板。本發(fā)明的一種印刷電路板的鉆孔壓板取代方法,包括回收鉆孔墊板(亦稱(chēng)下墊板),刷磨兩面孔穴及整平蓋板薄度,再以該一蓋板、取代原有印刷電路板的鉆孔鋁板或尿素板,并待其使用過(guò)后,直接焚燒歸于塵土,屬極度物盡其用與環(huán)??紤]。
本發(fā)明的一種印刷電路板的鉆孔壓板取代方法,是回收原屬木漿板質(zhì)的鉆孔墊板(亦稱(chēng)下墊板),磨除原存有于兩面各深入約0.4-0.5mm的孔穴,使由原來(lái)2.5mm厚度的木漿板,成為1.5mm厚度的實(shí)心平滑面的薄材。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、克服鋁板硬度高,易造成鉆頭磨損,及尿素板價(jià)昂,致耗材成本增加的諸項(xiàng)缺失,并確實(shí)改善人工操作時(shí),鋁質(zhì)薄片不易服貼,致易造成皺折,或如厚質(zhì)木漿板不易調(diào)整,且或因彎翹不易服貼,因而經(jīng)常發(fā)生鉆頭斷針的情況。
2、再依上述本發(fā)明的鉆孔壓板,足夠具有上蓋板的定位功能,以使鉆頭下鉆孔位準(zhǔn)確,而使下鉆至印刷電路板時(shí)不致造成孔偏,或呈如喇叭孔狀并可防止毛刺產(chǎn)生,即避免在回刀時(shí)將印刷電路板的銅箔拉起而造成毛刺此外,對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)鉆頭下鉆鉆孔的散熱的效果。亦屬于可被疏解的接受范圍內(nèi),致無(wú)虞其安全性。
下面將列舉具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體內(nèi)容、特征及其功效作進(jìn)一步說(shuō)明具體實(shí)施方式
依本發(fā)明的一種印刷電路板的鉆孔壓板取代方法,是以一具2.5mm厚度的木漿板,因已分別被使用為印刷電路板與機(jī)臺(tái)間的鉆孔襯墊,致其兩面,已各別存有由鉆頭穿透印刷電路板后,所遺留的約0.4-0.5mm深度的孔穴。應(yīng)屬丟棄焚燒的鉆孔墊板(亦稱(chēng)下墊板),但,經(jīng)由廢物利用回收,先刷磨除去其兩面孔穴后,再磨成一具厚度1.1mm的實(shí)心平滑面板,以替代原為輔助印刷電路板鉆孔時(shí)的具有0.15-0.2mm厚度的上蓋鋁板,及其他較昂貴的尿素板或因質(zhì)厚不易平貼于印刷電路板上的木漿板。
綜由前述,應(yīng)可明了,本發(fā)明取代鋁板或其他板的方法,除解決使用鋁板與尿素板等的原有缺失外,并使回收物為再生利用。
權(quán)利要求
1.一種印刷電路板的鉆孔壓板取代方法,其特征是依序包括回收鉆孔墊板,刷磨兩面孔穴及整平蓋板薄度,再以該蓋板取代原有印刷電路板的鉆孔鋁板或尿素板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板的鉆孔壓板取代方法,其特征是該鉆孔墊板屬木漿板,須磨除原存于兩面的孔穴,而將原來(lái)具有相當(dāng)厚度的木漿板,刷磨成為一其實(shí)心平滑面的適用薄板。
全文摘要
本發(fā)明是屬于一種印刷電路板的鉆孔壓板取代方法,尤指一種應(yīng)用回收鉆孔墊板取代印刷電路板的上蓋板的方法;本發(fā)明的方法包括回收鉆孔墊板,刷磨兩面孔穴及整平蓋板薄度,再以該一蓋板取代原有印刷電路板的鉆孔鋁板,而于使用過(guò)后直接焚燒歸于塵土。如此,藉由本發(fā)明取代鋁板的方法,除提供回收物再利用外,并解決因鋁板硬度高易磨損鉆頭、或因鋁板經(jīng)常性皺折易造成鉆頭斷針的困擾與缺失。
文檔編號(hào)H05K3/00GK1492728SQ0214727
公開(kāi)日2004年4月28日 申請(qǐng)日期2002年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月21日
發(fā)明者高安平 申請(qǐng)人:宇瑞電子股份有限公司
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