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大功率超聲波換能器的制作方法

文檔序號:8011257閱讀:703來源:國知局

專利名稱::大功率超聲波換能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一般的機械振動的發(fā)生或傳遞
技術(shù)領(lǐng)域
,尤其是涉及用壓電效應利用電能產(chǎn)生超聲波的機械振動設(shè)備。技術(shù)背景我們已成功地將超聲波技術(shù)應用到中草藥的有效成分提取方面,但在使用中發(fā)現(xiàn)目前的超聲波換能器尚存在著以下幾方面缺陷一是所選用的超聲波換能器是以前用于清洗罐體的喇叭狀的換能器,方向性強,為改變其單向性,曾采用以多面體來安裝喇叭狀的換能器,情況雖有所改善,但體積增大,效果仍不理想;二是不具備防爆、隔爆的性能,而在中藥提取過程中為了提取不同的有效成份,又多采用對應溶解度最好的不同溶媒,這些溶媒基本上都是易燃、易爆,甚至是有毒害性的介質(zhì),故使用這類換能器存在著安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種適合置于中藥提取罐中,在其徑向36(T的全方位能發(fā)出強度均勻的超聲波,并能適應其相應的易燃、易爆,甚至有毒害性的溶媒,能加速中藥有效成份的溶出提取的大功率超聲波換能器。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的一種大功率超聲波換能器,外殼為不銹鋼制作的圓柱形筒體,筒體上下兩端用法蘭盤封住,該筒體下半部分為外增壓管,在外增壓管內(nèi)套設(shè)內(nèi)增壓管,內(nèi)增壓管的下端與下法蘭盤固定,上端由固定于筒體內(nèi)壁的隔離板封??;內(nèi)外增壓管之間形成內(nèi)腔,在內(nèi)腔中以均勻排列方式安裝有多個超聲波換能元件,該元件是環(huán)狀的壓電陶瓷,在內(nèi)腔中的壓電陶瓷之間澆封環(huán)氧樹脂,以達到將壓電陶瓷固定,并將內(nèi)腔密封、絕緣的目的;在壓電陶瓷的環(huán)形內(nèi)外壁上分別引出正負電極兩根導線,該導線與固定在筒體上半部分內(nèi)的絕緣板上的接線柱聯(lián)接,該部分的筒體內(nèi)壁、絕緣板、接線柱并導線一起由環(huán)氧樹脂澆封固化,使之與外界絕緣密封;導線由引出電纜通過防爆接頭與電源聯(lián)接。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的一種大功率超聲波換能器,用于提取中藥有效成份時,可放入中藥提取罐中的各種液相易燃、易爆、有毒有害溶媒如乙醇、石油醚、氯仿等的液體溶媒中工作,并可在徑向360°范圍內(nèi)發(fā)出強度均勻的超聲波,其體積小,功效高;同時可通過超聲波的空化、機械振動等作用,應用于生化生物乳化、設(shè)備的清洗及管道除垢。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、防爆接頭,2、上法蘭盤,3、電纜,4、絕緣板,5、接線柱,6、導線,7、隔離板,8、環(huán)氧樹脂澆封層,9、壓電陶瓷,10、內(nèi)增壓管,11、外增壓管。具體實施方式由圖1所示,本發(fā)明的一種大功率超聲波換能器,外殼為不銹鋼制作的圓柱形筒體,筒體上端聯(lián)接上法蘭盤2,下端聯(lián)接下法蘭盤12,該筒體的下半部分為外增壓管11,在外增壓管內(nèi)套設(shè)內(nèi)增壓管10,內(nèi)增壓管的下端與下法蘭盤固定,上端與固定于筒體內(nèi)壁的隔離板7聯(lián)接;內(nèi)、外增壓管之間形成內(nèi)腔,在內(nèi)腔中以均勻排列方式安裝有多個超聲波換能元件,該元件是環(huán)狀的壓電陶瓷9,在內(nèi)腔中的壓電陶瓷之間空隙是環(huán)氧樹脂澆封層8,該環(huán)氧樹脂澆封層8還將隔離板7封住,以達到將壓電陶瓷固定,并將內(nèi)腔密封、絕緣的目的;在壓電陶瓷的環(huán)形內(nèi)外壁上分別引出正負電極兩根導線6,該導線與固定在筒體上半部分內(nèi)的絕緣板4上的接線柱5聯(lián)接,該部分的筒體內(nèi)壁、絕緣板4、接線柱5并導線6—起由環(huán)氧樹脂澆封層8封住,使之與外界絕緣密封;導線6由引出電纜3通過防爆接頭1與電源聯(lián)接;所說的防爆接頭1是固定于上法蘭盤上,電纜3從換能器頂部引出;所說的防爆接頭1是固定于筒體上半部分的筒壁上,電纜3從換能器側(cè)向引出。本發(fā)明的大功率超聲波換能器,在提取中藥有效成分時與
背景技術(shù)
的換能器比較,結(jié)果如下(1)、提取速度短,傳統(tǒng)方法提取時間需要14小時以上的,本發(fā)明提取時間僅需10分鐘1小時,提取純度高、易分離、低耗、節(jié)能。(2)、提取溫度低,可控制在0。C4(TC之間,在低溫提取獲得最佳得率的情況下,能保護熱敏性藥物成份不引起變性。(3)、適應性廣,藥材不受成分,分子量大小的限制,參數(shù)重現(xiàn)性好。(4)、提取運行工藝成本低、操作簡單、維護保養(yǎng)方便,綜合經(jīng)濟效益顯著。(5)、提取有效成份的得率高,較傳統(tǒng)提取法提高50%500%。在氨堿性條件下比較了氯仿冷浸法提取24h與超聲波提取不同時間所得的藥液中,所測得的生物堿含量結(jié)果,如下表所示。從苦參中用不同提取法所得生物堿提出率的比較(%)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由表中數(shù)據(jù)表明超聲波提取苦參藥材中各成分以3045min為宜,比浸泡提取大大地縮短了提取時間。權(quán)利要求1、一種大功率超聲波換能器,其特征是外殼為不銹鋼制作的圓柱形筒體,筒體上端聯(lián)接上法蘭盤(2),下端聯(lián)接下法蘭盤(12),該筒體的下半部分為外增壓管(11),在外增壓管內(nèi)套設(shè)內(nèi)增壓管(10),內(nèi)增壓管的下端與下法蘭盤固定,上端與固定于筒體內(nèi)壁的隔離板(7)聯(lián)接;內(nèi)、外增壓管之間形成內(nèi)腔,在內(nèi)腔中以均勻排列方式安裝有多個超聲波換能元件,該元件是環(huán)狀的壓電陶瓷(9),在內(nèi)腔中的壓電陶瓷之間空隙是環(huán)氧樹脂澆封層(8),該環(huán)氧樹脂澆封層(8)還將隔離板(7)封??;在壓電陶瓷的環(huán)形內(nèi)外壁上分別引出正、負電極兩根導線(6),該導線與固定在筒體上半部分內(nèi)的絕緣板(4)上的接線柱(5)聯(lián)接,該部分的筒體內(nèi)壁、絕緣板(4)、接線柱(5)并導線(6)一起由環(huán)氧樹脂澆封層(8)封住;導線(6)由引出電纜(3)通過防爆接頭(1)與電源聯(lián)接。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率超聲波換能器,其特征是所說的防爆接頭(1)是固定于上法蘭盤(2)上,電纜(3)從換能器頂部引出。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率超聲波換能器,其特征是所說的防爆接頭(1)是固定于筒體上半部分的筒壁上,電纜(3)從全文摘要一種大功率超聲波換能器,用于中藥提取,生化生物乳化、設(shè)備清洗及管道除垢;其外殼為不銹鋼制作的圓柱形筒體,筒體上下兩端用法蘭盤封住,該筒體下半部分為外增壓管,在外增壓管內(nèi)套設(shè)內(nèi)增壓管,內(nèi)外增壓管之間形成內(nèi)腔,在內(nèi)腔中設(shè)多個環(huán)狀的壓電陶瓷,在內(nèi)腔中的壓電陶瓷之間澆封環(huán)氧樹脂,在壓電陶瓷的環(huán)形內(nèi)外壁上分別引出導線,該導線與絕緣板上的接線柱聯(lián)接,導線由引出電纜通過防爆接頭與電源聯(lián)接。本發(fā)明用于中藥提取時可放入中藥提取罐中的各種液相易燃、易爆、有毒有害溶媒如乙醇、石油醚、氯仿等的液體溶媒中工作,并可在徑向360°范圍內(nèi)發(fā)出強度均勻的超聲波,其體積小,功效高;同時可應用于生化生物乳化、設(shè)備的清洗及管道除垢。文檔編號B06B1/06GK101125328SQ20071007143公開日2008年2月20日申請日期2007年9月26日優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日發(fā)明者馮岳松,鄧少陽申請人:寧波振國制藥設(shè)備制造有限公司
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