專利名稱：千斤頂支架和千斤頂組件及提升負(fù)載的方法
千斤頂支架和千斤頂組件及提升負(fù)載的方法 相關(guān)申請的交叉引用0001本申請是遞交于2005年11月23日、申請?zhí)枮?1/286,788的申請的部分延續(xù)。本申請要求該申請的優(yōu)先權(quán)并在此結(jié)合作為參考。定義0002詞語"包括"、"具有"、"包含"和"含有"及其他形式的詞 語意思等價，并且開放性限定了跟隨這些詞的項目，不意欲窮舉這些 項目，也不意欲僅限所列項目。"矩形"包括正方形。
背景技術(shù)：
0003液壓千斤頂用于提升許多類型的地面負(fù)載，例如汽車。如果 千斤頂在提升負(fù)載之后保持適當(dāng)位置， 一段時間后千斤頂會由于液體 泄漏而逐漸降低負(fù)載。最佳實踐是使用放在負(fù)載下面的千斤頂支架來 保持被提升的負(fù)載，并一旦千斤頂支架到位就去除千斤頂。0004在提升通常具有整體框架的汽車時，千斤頂在汽車下面不恰 當(dāng)定位的話就會出現(xiàn)框架彎曲問題。此外，即使千斤頂在框架下面恰 當(dāng)定位避免了使框架彎曲，該千斤頂支架也常常會放在框架下面的不 恰當(dāng)位置，當(dāng)千斤頂降低時會在車輛重量作用下導(dǎo)致框架彎曲。使千 斤頂支架挨著提升的千斤頂放置不能保證它能正確定位以在千斤頂降 低時避免使框架彎曲。發(fā)明內(nèi)容0005本發(fā)明具有一個或多個如后續(xù)將要論述的特征。在閱讀了后 續(xù)的題為"具體實施方式
"的部分之后，人們將理解本發(fā)明的特征如 何提供其優(yōu)點。本發(fā)明的優(yōu)點包括但不僅限于提供(a)千斤頂支架 和使千斤頂支架相對于汽車框架精確定位從而使框架不會在千斤頂降 低時在車輛重量作用下彎曲的方法，(b)能使多個這種支架一個摞一 個堆疊的千斤頂支架，(c)特殊構(gòu)造的千斤頂支架，其有利于由金屬壓彎和焊接技術(shù)制造的過程，(d)能使多個支架一個摞一個堆疊的千斤頂支架，(e)可折疊以減小其存儲尺寸的 千斤頂支架；以及(f)可插入汽車或其他負(fù)載下面的小空間中的千斤 頂支架。0006不用于限制本發(fā)明如所附權(quán)利要求所表達(dá)的范圍，其一些但 并非全部必需的特征為0007
一、本發(fā)明包括千斤頂支架和千斤頂?shù)慕M件，其中千斤頂支 架具有可移動的、長型立柱，它在千斤頂提升時提升?？刹捎么怪敝?向的緊湊型液壓千斤頂。該立柱垂直指向并可在多個不同提升位置之 間移動。該立柱可具有懸垂件并且該支架可具有位于懸垂件下方的托 板。該千斤頂放在該托板上并定位，以在千斤頂提升時提升該立柱。0008二、處于完全落下的位置的立柱與活塞處于完全落下的位置 的千斤頂?shù)拇怪备叨戎g的空間關(guān)系是本發(fā)明的另一特征。在這些條 件下，立柱的懸垂件下表面在托板頂面之上的一個預(yù)定距離，該距離 大致等于活塞處于完全落下的位置的千斤頂?shù)拇怪备叨?。因此，千?頂活塞的頂端接合于所述下表面，在千斤頂提升時同步升高該立柱。 當(dāng)銷元件到位將千斤頂保持在選定的提升位置時，該千斤頂可降下并 從托板去除。0009三、支撐立柱在由液壓千斤頂提升之后且液壓千斤頂從托板 去除之后被保持在多個不同提升位置中一個選定的提升位置?？刹捎?不同方式以將升高的立柱保持在選定的提升位置。 一種方式是，支撐 立柱可包括一系列對齊的、正對的開口，它們沿支撐立柱相互隔開， 當(dāng)?shù)竭_(dá)選定的提升位置時可移除的銷元件被插入該正對的開口。另一 種方式是棘輪機構(gòu)，用它將支撐立柱保持在多個不同提升位置中一個 選定的提升位置。0010四、立柱可以是可分離的并且可具有大致矩形的形狀。該立 柱可在上端具有定位件，支架的縱向中心線與定位件的中心相交。該 定位件可大致與立柱和形成懸垂件的板件成直角，該板件可與立柱成 直角。該定位件可具有帶相對端部的中心元件以及一對正對的向外和 向上延伸的凸緣件，每一個都連接于中心元件的端部之一。0011五、支架可包括基部和接收器。該基部具有一個或多個下列特征。它可具有大致金字塔結(jié)構(gòu)。它在底端或底端附近具有千斤頂托 板并在頂端具有接收器，后者可為空心的并具有開口的上端。它可具 有一縱向中心線，且接收器沿中心線縱向定位。它可具有空心的內(nèi)部 以及局部開口的側(cè)面，后者提供進(jìn)入內(nèi)部的入口，從而使千斤頂座落 于托板上，且該千斤頂至少部分定位在其內(nèi)部并且其活塞件處于立柱 的懸垂件的正下方。它可包括一對部件，該部件可相對于彼此移動以 增加和減小基座的高度。這些部件可大致彼此為鏡像并且它們可被附加在其上端旋轉(zhuǎn)。這些部件下端之間延伸的支撐結(jié)構(gòu)(bmcing structure) 可用于增加基部的剛性。0012六、接收器可固定地附加于千斤頂支架的基部或者它可為單 獨的可分離部件。該接收器可具有大致與立柱的尺寸相同的尺寸，以 使得立柱下端被插入接收器的開口上端中。例如，接收器和立柱每個 都具有大致相同的矩形截面構(gòu)造。該接收器可包括一對對齊的、正對 的開口，使得可移除銷元件被插入接收器的一個開口中，并穿過立柱 中的一系列開口中與接收器的開口對齊的一對開口，然后穿過接收器 的另一開口。隨著銷元件這樣插入，它將立柱保持在選定的提升位置。0013七、然而在本發(fā)明的另一實施例中，支撐立柱可包括長型第 一桿和長型第二桿。該第一桿可沿與第二桿平行的方向移動。板件附 加于第一桿并大致與第一桿成直角地定位在第一桿的上端?；烤哂?用于接收支撐立柱的開口上端。該支撐立柱沿第一軸移動的同時被接 收在基部的開口上端中，且該千斤頂支架被構(gòu)造為通過具有活塞的液 壓千斤頂致動，該活塞具有第二長軸，并且其中千斤頂支架定位成與 液壓千斤頂具有如下關(guān)系活塞與板件接觸，從而第二軸不與第一軸 同軸。當(dāng)活塞升高以提升負(fù)載時，支撐立柱升高。0014另一方面，支撐立柱被構(gòu)造為在支撐立柱由液壓千斤頂升高 之后被保持在相對于基部的多個不同提升位置中一個選定的位置。第 一棘輪機構(gòu)可用于將支撐立柱保持在相對于基部的多個提升位置中的 一個選定的位置。更具體來講，第一棘輪機構(gòu)可被構(gòu)造為相對于基部 保持第二桿。更進(jìn)一步具體來講，第一桿可被構(gòu)造為在支撐立柱由液 壓千斤頂抬起之后被保持在相對于第二桿的多個不同提升位置中的一 個選定的位置，其中該保持可由第二棘輪機構(gòu)實現(xiàn)。80015八、本發(fā)明可以是完整的千斤頂系統(tǒng)，其包括與液壓千斤頂 結(jié)合的上述千斤頂支架，該液壓千斤頂包括活塞，該活塞具有外套筒 和內(nèi)套筒，內(nèi)套筒可在外套筒之中滑動以提供伸縮活塞。在本系統(tǒng)中 包括了上述那些千斤頂支架的特征。0016最后，本發(fā)明所涵蓋的提升負(fù)載的方法包括.-(a) 將千斤頂支架定位在負(fù)載下面、相對于負(fù)載的一個預(yù)定位置處， 該千斤頂支架包括具有第一長軸的垂直指向的立柱，該立柱可在多個 不同提升位置之間移動并具有懸垂件；(b) 將具有活塞件的垂直指向的緊湊型液壓千斤頂挨著立柱定位在懸 垂件下面，該活塞件具有第二長軸，其中第二軸與第一軸不同軸；(c) 使液壓千斤頂致動以沿著第二軸提升活塞件，從而該活塞件與懸 垂件下表面接合并提升立柱以使立柱上端與負(fù)載相接觸；并且(d) 將立柱保持在選定的提升垂直位置。0017本發(fā)明的這些和其他優(yōu)點從下列詳細(xì)描述和所附例舉性附圖 中將更加顯而易見。


0018現(xiàn)在將詳細(xì)描述本發(fā)明的一些已顯示出其所有特征的實施例。 這些實施例描述了本發(fā)明中該新穎的、非顯而易見的千斤頂支架和千 斤頂組件以及方法，如所附附圖顯示，附圖僅用于例舉性目的。附圖 包括下列各圖，類似的數(shù)字表示類似的部件-0019圖1為本發(fā)明的一個實施例的千斤頂支架和千斤頂組件的分 解透視圖，其中除去了托板的一部分。0020圖2為圖1所示千斤頂支架的透視圖，其中板件的一部分被 除去并與對齊以插入支架的接收器的開口上端中的支撐立柱局部裝 配，并且千斤頂挨著支架托板。0021圖3是圖1所示千斤頂支架的透視圖，與插入支架的接收器 的開口上端中的支撐立柱完全裝配并處于完全升起的位置，并且千斤 頂挨著支架托板。0022圖4是圖1所示千斤頂支架的透視圖，與插入支架的接收器 的開口上端中的支撐立柱完全裝配并處于完全降下的位置，并且千斤頂挨著支架托板。0023圖5是圖1所示千斤頂支架的前向透視圖，千斤頂位于托板 上并且其活塞被升高以提升該支撐立柱。0024圖6是圖5所示千斤頂支架和提升后千斤頂?shù)暮笙蛲敢晥D。0025圖7是疊放在一起的一對圖1所示一對千斤頂支架的透視圖， 去除了其中一個接收器的一部分。0026圖8是本發(fā)明另一實施例的千斤頂支架和千斤頂組件的分解 透視圖，顯示了包括一對部件的千斤頂支架，該對部件被附加以旋轉(zhuǎn) 并降低或升高支架高度。0027圖8A是用在圖8所示千斤頂支架中的接收器從接收器后面觀 察的透視圖。0028圖9至12描述了處于不同位置的圖8所示的千斤頂支架和千 斤頂組件，其中0029圖9是圖8所示千斤頂支架處于降下位置的透視圖，其各部 件分散開并且其下端由一對拉條(brace)連接。0030圖10是圖8所示千斤頂支架處于比圖9更高的提升位置的透 視圖，各部件下端未分開。0031圖11是圖8所示千斤頂支架的透視圖，其立柱提升到與圖10 所示相同的位置，并且支架的各部件移動到介于圖10和12所示位置 中間的位置。0032圖12是圖8所示千斤頂支架的透視圖，其立柱提升到與圖10 和11相同的位置，并且支架的各部件移動到最大分開位置。0033圖13至圖16描述了本發(fā)明的千斤頂支架和千斤頂組件的另 一實施例，其中0034圖13是采用棘輪機構(gòu)以升高和降低千斤頂支架的立柱的千斤 頂支架和千斤頂組件從后側(cè)觀察的透視圖。0035圖14是圖13所示千斤頂支架和千斤頂組件從后側(cè)觀察的透 視圖。0036圖15是圖13所示千斤頂支架和千斤頂組件的側(cè)視圖。0037圖16是顯示了圖13所示千斤頂支架和千斤頂組件的棘輪機 構(gòu)的局部圖。0038圖17至19顯示了本發(fā)明的千斤頂系統(tǒng)的另一實施例，其中0039圖17是本實施例的千斤頂系統(tǒng)在縮進(jìn)狀態(tài)下的透視圖。0040圖18是圖17的千斤頂系統(tǒng)在提升狀態(tài)下的透視圖。0041圖19是圖18所示的千斤頂系統(tǒng)在提升狀態(tài)下的剖視圖。
具體實施方式
0042本發(fā)明包括一種與傳統(tǒng)的液壓千斤頂一同使用的獨特的千斤 頂支架，例如立式千斤頂12。本文例舉了千斤頂支架的多個實施例， 即圖1至7所示的千斤頂支架10、圖8至12所示的千斤頂支架10a和 圖13至16所示的千斤頂支架10b。在所例舉的實施例中，每個支架包 括長型支撐立柱16、大致與立柱成直角設(shè)置在該立柱上端的板件28以 及在底端或底端附近包括千斤頂托板18并在頂端具有空心接收器13 的基部ll，該接收器13具有開口上端，支撐立柱在使用中被插入該開 口上端。該基部11可具有剛性的、整體的大致金字塔結(jié)構(gòu)，如圖1至 7和圖13至16所示的實施例所例舉的?；蛘撸摶?1可具有可折 疊的兩件式大致金字塔結(jié)構(gòu)，如圖8至12所示的實施例所例舉的。0043支撐立柱16可縱向移動同時被定位在接收器13中，液壓千 斤頂12適于放在托板18上。該液壓千斤頂12包括活塞14，該活塞 14具有上端，當(dāng)千斤頂12位于托板18上時該上端處于板件28下面。 當(dāng)通過手工致動千斤頂12來提升活塞14時該活塞14提升該立柱16。 在將液壓千斤頂12從托板14移除時，支撐立柱16被保持在多個不同 提升位置中的一個選定的位置。這可借助于圖1至7以及圖8至12中 顯示的實施例中使用的銷元件22來實現(xiàn)，或者借助于圖13至16中顯 示的實施例中使用的棘輪機構(gòu)60來實現(xiàn)。0044圖1至0045如圖1所示，本發(fā)明的千斤頂支架10采用立式千斤頂12。該 立式千斤頂12為緊湊型并且通常在垂直定向的位置操作。其液壓致動 的活塞14響應(yīng)于通過手動操作如圖1中虛線所示的可分離手柄17對 活塞升降機構(gòu)12a進(jìn)行的操作來提升負(fù)載?；钊?4的頂端14a具有滾 花表面。0046支架10包括基部11、接收器13、接收在該接收器中的長型支撐立柱16以及用于將立式千斤頂12沿垂直向上的方向支撐的千斤 頂托板18。該接收器13具有大致矩形的截面形狀，它由正對的前側(cè)面 13a和后側(cè)面13b (圖6)以及圖6所示的右手側(cè)面13c和圖5所示的 左手側(cè)面13d形成。它包括右側(cè)面13c中的開口 20a和左側(cè)面13d中 的開口 20b (圖1)，這些開口彼此平齊并正對。其一端具有把手環(huán)22a 的可移除的銷元件22將支撐立柱16保持在一個選定的提升位置。0047支撐立柱16是可分離的并具有大致矩形的截面形狀，它由正 對的前側(cè)面16a和后側(cè)面16b (圖6)以及如圖6中最佳顯示的右手側(cè) 面16c和如圖2最佳顯示的左手側(cè)面16d形成。開口 25a、 25b和25c 沿右手側(cè)面16c的長度方向等間距分布而開口 26a、 26b和26c沿左手 側(cè)面16d的長度方向等間距分布。這種排列提供了一系列平齊、正對 的開口對25a-26a、 25b-26b和25c-26c，它們沿支撐立柱16的正對側(cè) 面16c和16d分開排布在該立柱的上端El和下端E2之間。接收器13 和立柱16的截面尺寸大致相同，其中立柱的截面尺寸稍小。這使得立 柱16的下端E2能夠以凹凸配合的關(guān)系插入到接收器13的開口上端 E3中(圖1禾口2)。0048負(fù)載支撐板件28以懸于托板18上方的方式附加于立柱16。 這種板件28具有大致平坦的頂面28a和平坦下側(cè)面29 (圖2)以及向 下延伸的側(cè)面28b、 28c、 28d和28e，這些側(cè)面與平坦頂面和下側(cè)面大 致成直角。該立柱的后側(cè)面28e被焊接到立柱16的前側(cè)面16a的上端 El處并與立柱大致成直角。該立柱16在其上端El具有焊接于該端部 的定位件30。該定位件30與板件28大致成直角并大致成凹形或U形 以更好地嚙合汽車框架或其他要提升的物體。當(dāng)立柱16被插入接收器 13中時，支架10的縱向中心線C (圖2)與定位件30的中心Cl相交。 如圖5最佳顯示的那樣，定位件30具有中心元件30a，后者具有正對 的端部E4和E5以及一對正對的向外和向上延伸的凸緣件30b和30c。 每個凸緣件都一體形成在中心元件30a的端部。0049基部11具有大致金字塔結(jié)構(gòu)并且縱向中心線與中心線C重合， 該中心線C與被截平的頂端E6相交。四個平坦向內(nèi)傾斜并大致成三角 形結(jié)構(gòu)的側(cè)面lla、 llb、 11c(圖6)和lld(圖6)形成中空內(nèi)部32。 該接收器13被焊接在頂端E6并且沿中心線C被縱向定向并且相對于該中心線被中心定位。正對的側(cè)面lla和llc均具有三角形的中心切除 部34a和34c，分別提供下壁部36a和36b (圖6)。如接下來更具體描 述的那樣，三角形的中心切除部34a和34c提供到內(nèi)部32的入口。大 致反轉(zhuǎn)的V形切除部39a和39b分別位于正對的三角形結(jié)構(gòu)的側(cè)面lib 和lid中(圖6)，并且大致反轉(zhuǎn)U形的切除部41a和41b (圖6)分 別位于正對的三角形結(jié)構(gòu)的側(cè)面lla和lie中。這些切除部39a和39b 和41a和41b形成位于基部11的底部拐角處的足部元件Fl、 F2、 F3 和F4 (圖6)。0050千斤頂托板18處于基部的底端E7處或位于其附近，它包括 平坦頂側(cè)面18a、如圖6所示的右側(cè)面18b、左側(cè)面18c、前側(cè)面18d 和開口后側(cè)面18e (圖6)。這些側(cè)面18b、 18c和18d大致與平坦頂側(cè) 面18a成直角。分別位于側(cè)面18b和18c中的一對向上和向內(nèi)傾斜對 齊的槽44a (圖1)和44b使得千斤頂托板18可以如案例被安裝于基 部11的下壁部36a或36b (圖6)。下壁部36a或36b的上邊緣E8可 以如案例滑入到對齊的槽44a和44b中以使托板18定位，從而當(dāng)支架 位于其足部元件F1、 F2、 F3和F4上以使接收器13大致垂直定向時， 平坦頂側(cè)面18a大致水平。該托板18可被焊接到合適位置?？蛇x地， 托板18不是被固定到合適位置的從而使它是可以分離的D0051基部11和接收器13的這種構(gòu)造基本繞中心線C對稱。因此， 即使它們的托板被附加，去除了它們的立柱和銷元件的多個支架可如 圖7所示那樣堆疊在一起。例如，第二個基本同樣的千斤頂支架10' 位于支架10的頂部。該支架10的接收器13貼靠在支架10'的接收器 13'的開口下端E9上，且托板18位于支架10，的托板18，的正下方。因 此，支架IO和10'套在一起，而托板18和18'對齊。這種堆疊特征節(jié) 省空間，減小存儲和包裝成本。0052立式液壓千斤頂12適于沿向上的大致垂直方向放在托板18 的平坦頂側(cè)面18a上。千斤頂支架10最初被放置在例如汽車框架下面 并相對于框架定位，從而當(dāng)千斤頂支架的立柱16被提升以支撐該車輛 時定位件30將在精確位置接觸車架，以避免對框架的任何損害。如圖 4所示，千斤頂支架10的立柱16被完全降低并且千斤頂12的活塞件 14處于完全降低的位置，板件28的下側(cè)面29 (圖2)與托板18的頂側(cè)面18a之間的距離d,基本等于活塞頂端14a與千斤頂12的底面之間 的距離d2。換句話說，在立柱16完全降低時，距離山大致等于活塞 14完全降低時垂直方向的千斤頂12的高度。0053處于托板18上的千斤頂12至少部分被接收在中空內(nèi)部32中 并處于中心線C處或其附近。因此，將千斤頂12如此定位在托板18 上，則活塞頂端14a位于板件28的下側(cè)面29的正下方并緊鄰于此。 當(dāng)活塞14響應(yīng)于活塞升降機構(gòu)12的致動而被提升時活塞頂端14a接 合板件28的下側(cè)面29?；钊?4的向上垂直移動將立柱16升起，將定 位件30壓靠在沿框架的理想的精確位置，從而避免損壞框架。0054在選定的提升位，使用者手動將銷元件22插入立柱16和接 收器13中對齊的開口。當(dāng)接收器13中的開口 20a和20b與開口對 25a-26a對齊，且銷元件22被插入這四個對齊的開口時，立柱16處于 其最低提升位。當(dāng)開口 20a和20b與幵口對25c-26c對齊，且銷元件 22被插入這四個對齊的開口時，立柱16處于其最高提升位，如圖5和 6所示。當(dāng)開口 20a和20b與開口對25b-26b對齊，且銷元件22被插 入這四個對齊的開口時，立柱16處于介于最高和最低提升位之間的中 間提升位。0055隨著立柱16被如此提升，千斤頂活塞14通過使用者致動該 活塞升降機構(gòu)12a而被降低。然后千斤頂12可從托板18移除。因為 定位件30接觸沿框架的精確位置，這避免了彎曲或?qū)蚣艿钠渌麚p害， 千斤頂?shù)娜コ龥]有任何不利影響。在千斤頂12提升的同時升高立柱16 會因此將定位件30移動到沿框架的精確位置相接觸。這解決了這種先 使用千斤頂然后在千斤頂升起并支撐負(fù)載時將千斤頂支架挨著升起的 千斤頂放置以支撐負(fù)載的兩步法程序所帶來的問題。當(dāng)使用者想要去 除支架10時，千斤頂12被重新放在托板上并被提升以去除銷元件22 并支撐負(fù)載。隨著銷元件22的去除，使用者致動活塞升降機構(gòu)12a以 將立柱16降低到圖4所示位置。0056圖8至10057在圖8至12所示的實施例中，千斤頂支架10a具有與支架10 相似的金字塔形狀，但其基部lla分叉為兩個部件A和B，它們彼此 基本成鏡像。接收器13用于這種支架10a但被螺栓42和43可分離地連接于支架10a的上端EIO。該接收器13包括位于對齊的開口 20a(圖 8A)和開口 20b (圖8)下面的對齊的各對小孔40a (圖8)、 40b (圖 8A)、 41a (圖8)和41b (圖8A)。螺栓42延伸穿過該對齊的小孔40a 和40b并且螺栓43延伸穿過對齊的小孔41a和41b。螺母44和45分 別被附加于螺栓42和43的端部以將部件A和B固定于接收器13，其 固定方式允許這些部件繞螺栓旋轉(zhuǎn)。該部件A和B的下端Ella和Ellb 因此可相對于彼此移動以增加和減小支架10a的高度。這些端部Ella 和Ellb具有位于其中的孔50 (圖8)，這些孔50能使可移除的銷51 可分離地將一對拉條46和48連接到這些端部。如圖9至12所示，拉 條46和48位于支架10a的正對側(cè)面并且他們選擇性地被定位以控制 下端Ella和Ellb之間的距離，從而增加或減小基部lla的高度。每 個拉條46和48視情況在其一端具有孔洞46a和48a，并且視情況在其 相對一端具有一系列等間距對齊的孔洞46b和48b。銷51 (圖8)用于 將拉條46和48連接到部件A和B的下端Ella和Ellb。0058圖13至10059如圖13至16所示，千斤頂支架10b的立柱16中不具有與銷 22相互作用從而將升起的立柱保持在選定的提升位置的開口 26a、 26b 和26c。替而代之的是，棘輪機構(gòu)60將支撐立柱16保持在多個不同提 升位置中的一個選定的提升位置。0060這種棘輪機構(gòu)60包括沿立柱16的外邊緣19設(shè)置的一系列齒 66，這些齒嚙合于安裝在接收器13上旋轉(zhuǎn)的棘爪62。連接到棘爪62 的手動操作手柄64控制棘爪的轉(zhuǎn)動方向。隨著手柄64位于實線所示 位置，棘爪62僅可沿圖16所示的逆時針方向轉(zhuǎn)動。因此，當(dāng)千斤頂 12的活塞14被升起時，立柱16隨著棘爪62越過那些齒而被抬起，直 到獲得理想的提升。在這種理想的提升中，棘爪62在一對相鄰的齒66a 和66b (圖16)之間移動并嚙合于這些相鄰的齒中的上齒66a，將立柱 16保持在選定的提升位置。千斤頂12現(xiàn)在從托板上移除并且由棘爪 62保持的立柱16被保持在選定的提升位置中，直到被降下。0061當(dāng)立柱16要被降下時，千斤頂12再次被置于千斤頂托板18 上，手柄64在圖16中虛線所示的位置中被手動移動。這使得棘爪62 沿圖16所示的順時針方向轉(zhuǎn)動。隨著活塞14的上端14a嚙合于板件28的下側(cè)面并且手柄64處于虛線位置，該棘爪62沿下降的立柱16移 動越過齒66，此時通過致動活塞升降機構(gòu)12a使得該立柱隨活塞同步 下降。0062圖17至190063如圖17至19所示， 一個公開的實施例中立柱16 (穿過接收 器13)包括附加的立柱部分16，(或第一桿)，其被構(gòu)造為在立柱16 (或 第二桿)中滑動，從而提供伸縮立柱。另一方面，液壓千斤頂還可具 有附加的活塞部分14'，其被構(gòu)造為在活塞14中滑動，從而提供液壓 千斤頂領(lǐng)域中已知的伸縮活塞。這些伸縮特征具有下述優(yōu)點允許包 括液壓千斤頂和千斤頂支架的千斤頂系統(tǒng)提供比前述實施例短得多的 垂直高度，但卻能夠?qū)⒇?fù)載提升到與前述實施例類似的距離。這種優(yōu) 點在一些情況下是很重要的，如要升起的負(fù)載離地很近，但必需提高 到足以使人能夠在下面爬行的高度。因此，如果大型SUV要被提升， 前述實施例中的千斤頂系統(tǒng)是合適的，但如果底盤離地很近的轎車要 被提升，則可能必需使用本實施例以在升起后獲得足夠的間隙空間。0064在本實施例的一個方面中，可采用兩個獨立的棘輪機構(gòu)。第 一棘輪機構(gòu)60類似于前述實施例中所用的，用于使立柱16保持與基 部ll相對固定。該第一棘輪機構(gòu)包括立柱16上的齒66、用于設(shè)定棘 輪運動方向的控制桿64以及用于插入齒間以使立柱16保持與基部11 固定的棘爪62。提供第二棘輪機構(gòu)60，以允許附加的立柱部分16，滑動 到相對于立柱16本身的可選擇位置。該第二棘輪機構(gòu)包括位于附加的 立柱部分16，上的第二組齒66，、用于設(shè)定兩個立柱部分16、 16，之間的 相對運動方向的第二控制桿64'以及用于插入在第二組齒66'之間以使 附加的立柱部分16'與下立柱16之間保持一定關(guān)系的第二棘爪62'(圖 19)。0065可以意識到的是，將伸縮活塞提升到與板件28的下側(cè)面接觸， 板件的上側(cè)面可與負(fù)載相接觸，然后進(jìn)一步向上運動以升起負(fù)載，這 會使得立柱16和附加的立柱部分16'也被升起。向上的負(fù)載將通過板 件28被施加于附加的立柱部分16'(第一桿)，從而依次將向上拉動立 柱16 (第二桿)。當(dāng)立柱16和附加的立柱部分16'升起時，兩個棘爪 62、 62，將卡在一組齒66、 66'之間以形成防止千斤頂支架收縮的障礙?？梢砸庾R到的是，立柱16和附加的立柱部分16，相對于彼此的提升比 率將取決于由兩個棘輪機構(gòu)施加的相對摩擦力和阻力，但是最終立柱 16和附加的立柱部分16，無需手動干涉棘輪機構(gòu)60和60，就可延伸到 它們的最大程度。因此，當(dāng)操作者對負(fù)載的提升滿意時，他可簡單地 停止致動液壓千斤頂。如果該液壓千斤頂緩慢耗散內(nèi)部液壓以使活塞 頂端稍微下落，則負(fù)載將轉(zhuǎn)移到提升的千斤頂支架10上，該千斤頂10 通過立柱16和附加的立柱部分16，被機械地保持在固定的提升位置， 所述立柱16和附加的立柱部分16，依次通過兩個棘輪機構(gòu)60和60，被 保持在相對于基部ll的固定位置。最后，當(dāng)使用者希望降下負(fù)載時， 如果液壓已經(jīng)被耗散，則液壓千斤頂12必需被致動以承擔(dān)負(fù)載，通過 設(shè)置手柄64、 64'來反轉(zhuǎn)棘輪機構(gòu)的方向，并且通過手動釋放液壓而緩 慢落下液壓千斤頂。0066在本實施例中，可以方便地將千斤頂支架和液壓千斤頂12安 裝在支架18上，該支架18被配置成保持千斤頂支架和液壓千斤頂彼 此相對固定，其中立柱的軸C1和活塞的長軸不同軸。這一點方便地使 得當(dāng)活塞提升時活塞嚙合于千斤頂支架的懸垂板件28。0067以上展示了對實現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式的描述，及其制作和使 用它的方式和過程，在如此全面、清楚、簡明和準(zhǔn)確的術(shù)語的表達(dá)下， 本領(lǐng)域任意技術(shù)人員能夠制造和使用本發(fā)明。當(dāng)然，本發(fā)明允許從上 述方案得出的完全等效的修改和替換結(jié)構(gòu)。從而，不意欲將本發(fā)明限 制為所公開的特定實施例。相反，本發(fā)明涵蓋能夠從由所附權(quán)利要求 總體表達(dá)的本發(fā)明的精神的范圍中得出的所有修改和替換結(jié)構(gòu)，所述 權(quán)利要求特別重點突出地和清楚地要求了發(fā)明主題。
權(quán)利要求
1、一種可由液壓千斤頂操作的千斤頂支架，其中該千斤頂支架包括(a)具有第一長軸的支撐立柱，其包括(i)長型第一桿；(ii)長型第二桿，該第一桿可在與該第二桿平行的方向上移動；以及(iii)板件，該板件被附加于該第一桿并大致與該第一桿成直角地定位在該第一桿的頂端；以及(b)基部，該基部包括被構(gòu)造成接收所述支撐立柱的開口上端，當(dāng)該支撐立柱被接收在所述基部的所述開口上端中時可沿所述第一軸移動；(c)其中所述千斤頂支架被構(gòu)造為通過具有活塞的液壓千斤頂致動，該活塞具有第二長軸，并且其中該千斤頂支架相對于所述液壓千斤頂被定位成所述活塞與所述板件接觸，從而所述第二軸不與所述第一軸同軸，從而當(dāng)所述活塞被升高以提升負(fù)載時所述支撐立柱被升高。
2、 如權(quán)利要求1所述的千斤頂支架，其中所述支撐立柱被構(gòu)造為 在所述支撐立柱被所述液壓千斤頂升起之后可被保持在相對于所述基 部的多個不同的提升位置中的一個選定的提升位置。
3、 如權(quán)利要求2所述的千斤頂支架，包括第一棘輪機構(gòu)，該第一 棘輪機構(gòu)用于將所述支撐立柱保持在相對于所述基部的多個不同的提 升位置中的一個選定的提升位置。
4、 如權(quán)利要求3所述的千斤頂，其中所述第一棘輪機構(gòu)被構(gòu)造為 相對于所述基部保持所述第二桿。
5、 如權(quán)利要求2所述的千斤頂支架，其中所述第一桿被構(gòu)造為在 所述支撐立柱被所述液壓千斤頂升起之后可被保持在相對于所述第二桿的多個不同的提升位置中的一個選定的提升位置。
6、 如權(quán)利要求5所述的千斤頂支架，包括第二棘輪機構(gòu)，該第二 棘輪機構(gòu)用于將所述第一桿保持在相對于所述第二桿的多個不同的提 升位置中的一個選定的提升位置。
7、 如權(quán)利要求l所述的千斤頂支架，其中所述第一桿被構(gòu)造為當(dāng) 所述活塞被升起時將所述第二桿向上拉。
8、 一種千斤頂系統(tǒng)，包括(a) —千斤頂支架，包括(i)具有第一長軸的支撐立柱，該支撐立柱包括長型第一 桿、長型第二桿以及板件，其中該第一桿可在與所述第二桿平 行的方向上移動，所述板件被附加于該第一桿并大致與該第一 桿成直角地定位在該第一桿的頂端；(ii) 基部，該基本包括被構(gòu)造成接收該支撐立柱的開口上端；(iii) 當(dāng)被接收于所述基部的所述開口上端中時所述支撐 立柱可沿所述第一軸移動；以及(b) 液壓千斤頂，其包括具有第二長軸的活塞，該活塞包括外套 筒和內(nèi)套筒，該內(nèi)套筒可在該外套筒中滑動以提供伸縮活塞；(c) 托板，該托板使所述千斤頂支架和所述液壓千斤頂相對于彼 此保持固定；(d) 其中該千斤頂支架相對于所述液壓千斤頂被定位成所述活塞 與所述板件相接觸，從而使所述第二軸不與所述第一軸同軸，從而當(dāng) 所述活塞被升高以提升負(fù)載時該支撐立柱也被升起。
9、 如權(quán)利要求8所述的千斤頂系統(tǒng)，其中所述支撐立柱被構(gòu)造為 在所述支撐立柱被所述液壓千斤頂升起后被保持在相對于所述基部的 多個不同的提升位置中的一個選定的提升位置。
10、 如權(quán)利要求9所述的千斤頂系統(tǒng)，包括第一棘輪機構(gòu)，所述 第一棘輪機構(gòu)用于將所述支撐立柱保持在相對于所述基部的多個不同 的提升位置中的一個選定的提升位置。
11、 如權(quán)利要求10所述的千斤頂系統(tǒng)，其中所述第一棘輪機構(gòu)被 構(gòu)造為相對于所述基本保持所述第二桿。
12、 如權(quán)利要求9所述的千斤頂系統(tǒng)，其中所述第一桿被構(gòu)造為 在所述支撐立柱被所述液壓千斤頂升起之后被保持在相對于所述第二 桿的多個不同的提升位置中的一個選定的提升位置。
13、 如權(quán)利要求12所述的千斤頂系統(tǒng)，包括第二棘輪機構(gòu)，所述 第二棘輪機構(gòu)用于將所述第一桿保持在相對于所述第二桿的多個不同 的提升位置中的一個選定的提升位置。
14、 如權(quán)利要求9所述的千斤頂支架，其中所述第一桿被構(gòu)造為 當(dāng)所述活塞被升起時將所述第二桿向上拉。
15、 一種提升負(fù)載的方法，包括以下步驟(a) 將千斤頂支架定位在負(fù)載下面相對于該負(fù)載的一個預(yù)定位置 處，該千斤頂支架包括具有第一長軸的垂直定向立柱，該立柱可在多 個不同提升位置之間移動并具有懸垂件；(b) 將具有活塞件的垂直定向的緊湊型液壓千斤頂挨著所述支架 定位在所述懸垂件下面，該活塞件具有第二長軸，其中第二軸不與第 一軸同軸；(c) 致動所述液壓千斤頂以沿所述第二軸提升所述活塞件，從而 使所述活塞件接合所述懸垂件下側(cè)面并提升該立柱以使立柱的頂端與 所述負(fù)載接觸；以及(d) 將所述立柱保持在一個選定的垂直提升位置。
16、 如權(quán)利要求15所述的方法，還包括降低所述活塞件以使所述 負(fù)載的重量由所述支架支撐。
17、 如權(quán)利要求15所述的方法，其中將所述立柱保持在一個選定 的垂直提升位置的步驟包括用可移除的銷來保持所述立柱。
18、 如權(quán)利要求15所述的方法，其中將所述立柱保持在一個選定 的垂直提升位置的步驟包括用單個棘輪機構(gòu)來保持所述立柱。
19、 如權(quán)利要求15所述的方法，其中將所述立柱保持在一個選定 的垂直提升位置的步驟包括用第一棘輪機構(gòu)和第二棘輪機構(gòu)來保持所 述立柱，該第一棘輪機構(gòu)保持該立柱的下部而該第二棘輪機構(gòu)保持該 立柱的上部。
20、 如權(quán)利要求15所述的方法，其中致動所述液壓千斤頂以提升 所述活塞件的步驟包括致動該液壓千斤頂以提升具有內(nèi)套筒和外套筒 的伸縮活塞。
21、 如權(quán)利要求15所述的方法，其中致動所述液壓千斤頂以提升 所述活塞件的步驟包括提升該立柱的第一部分以使該立柱的第一部分 向上拉動該立柱的第二部分。
全文摘要
公開了一種千斤頂系統(tǒng)，其中采用了具有可升起的活塞的液壓千斤頂，同時結(jié)合有具有可升起的支撐立柱的千斤頂支架，以升起負(fù)載。在優(yōu)選的實施例中，支撐立柱具有兩個配件，這兩個配件可彼此伸縮并可通過兩個棘輪機構(gòu)被保持在固定位置。該千斤頂支架被構(gòu)造為使得當(dāng)液壓千斤頂被定位在千斤頂支架旁邊時液壓千斤頂?shù)幕钊軌蚺c支撐立柱相互作用并將支撐立柱連同負(fù)載一起升起來。
文檔編號B66F7/16GK101244797SQ200810085658
公開日2008年8月20日 申請日期2008年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者H·R·小赫南德茲 申請人:歐翠工具有限責(zé)任公司