專利名稱：一種軟性加熱薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟性加熱薄膜，更具體地說，涉及一種涂布有碳素導(dǎo)電薄膜
的軟性聚酰亞胺加熱薄膜。
背景技術(shù)：
—般如工業(yè)用熱風(fēng)機(jī)、工業(yè)用加熱器、烤箱、干燥設(shè)備、干燥爐、熱風(fēng)機(jī)及電器產(chǎn) 品，如食品保溫箱、浴室鏡片除霧、烘鞋器、烤面包機(jī)、暖風(fēng)扇、飲水機(jī)加熱器、電毯、電熱芳 香器、保暖墊、按摩椅加熱、腰部熱敷按摩帶、腿部熱敷按摩帶、電熱坐墊熱腰帶或美容用電 熱產(chǎn)品、車用電熱產(chǎn)品、嬰兒用電熱產(chǎn)品、醫(yī)療用電熱產(chǎn)品等等，通常利用電阻絲或電熱管 產(chǎn)生熱能而使物品達(dá)到加熱的目的，利用電阻絲或電熱管作為加熱元件有以下缺點(diǎn) (1)使用電阻絲加熱，由于暴露于空氣中容易氧化而縮短壽命； (2)使用電熱管加熱，電熱管內(nèi)部的電阻絲具有溫度的限制； (3)電阻絲與電熱管無法產(chǎn)生較大均勻面的發(fā)熱，所以電熱效率低，導(dǎo)致能源消 耗。 目前常用的薄膜發(fā)熱元件如圖1和圖2所示，圖1是一種常用的薄膜發(fā)熱元件的 剖視示意圖，圖2是此薄膜發(fā)熱元件的外觀示意圖。該發(fā)熱元件(IO)，主要包括一金屬基板 (11)，金屬基板(11)上濺鍍或印刷有絕緣層(12)，絕緣層(12)上以高溫霧化沉積方式設(shè)有 金屬電熱膜層(13)，金屬電熱膜層(13)上設(shè)有電熱膜片(14)。此種薄膜發(fā)熱元件，雖然克 服了上述的缺點(diǎn)，但是在使用過程中無法彎曲，因此受到使用的限制而無法普遍被使用，因 而降低了商業(yè)利用價(jià)值。 因此，需要設(shè)計(jì)一種可以任意彎曲貼設(shè)于被加熱物上的軟性加熱薄膜。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有軟性加熱薄膜技術(shù)在使用過程中不 能彎曲的缺陷，提供一種涂布有碳素導(dǎo)電薄膜的軟性聚酰亞胺加熱薄膜，可以貼設(shè)于任何 形狀的被加熱物上作為產(chǎn)生高溫的加熱元件。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種軟性加熱薄膜，至少 包括 —軟性薄膜基材，其一面鄰近兩側(cè)邊上涂布有第一銀膠電極及第二銀膠電極； —碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材與第一銀膠電極及第二銀膠電極表面 上；以及 —絕緣層，其涂布于碳素導(dǎo)電膜層上。 本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，至少包括 —軟性薄膜基材，其上面鄰近兩側(cè)邊上涂布有第一銀膠電極及第二銀膠電極，下 面鄰近兩側(cè)邊上涂布有第三銀膠電極及第四銀膠電極； —第一碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材一側(cè)表面與第一銀膠電極及第二銀膠電極表面上； —第二碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材另一側(cè)表面與第三銀膠電極及第四銀膠電極表面上； —第一絕緣層，其涂布于第一碳素導(dǎo)電膜層上方；以及[0018] —第二絕緣層，其涂布于第二碳素導(dǎo)電膜層下方。[0019] 本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，至少包括[0020] —軟性薄膜基材； —碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材一側(cè)表面上； —第一銀膠電極及第二銀膠電極，其涂布于碳素導(dǎo)電膜層上方鄰近兩側(cè)邊上；以及 —絕緣層，其涂布于碳素導(dǎo)電膜層與第一銀膠電極及第二銀膠電極表面。[0024] 本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，至少包括[0025] —軟性薄膜基材； —第一碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材上方；[0027] —第二碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材下方； —第一銀膠電極及第二銀膠電極，其涂布于第一碳素導(dǎo)電膜層上方鄰近兩側(cè)邊上； —第三銀膠電極及第四銀膠電極，其涂布于第二碳素導(dǎo)電膜層下方鄰近兩側(cè)邊上； —第一絕緣層，其涂布于第一碳素導(dǎo)電膜層與第一銀膠電極及第二銀膠電極表面上；以及 —第二絕緣層，其涂布于第二碳素導(dǎo)電膜層與第三銀膠電極及第四銀膠電極表面上。 本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，該碳素導(dǎo)電膜為黏合劑與碳素導(dǎo)電材料所構(gòu)成。 本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，該第一碳素導(dǎo)電膜及第二碳素導(dǎo)電膜為黏合劑與碳素導(dǎo)電材料所構(gòu)成。 本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，該絕緣層為熱可塑性的絕緣涂料；所述絕緣涂料為聚氯乙烯樹脂、偏二氯乙烯樹脂、醋酸乙烯酯樹脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮乙醛、聚苯乙烯、AS樹脂、ABS樹脂、壓克力樹脂、聚丙烯樹脂、氟樹脂、尼龍樹脂、聚縮醛樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚砜樹脂、賽璐珞、醋酸纖維素塑膠、聚酯或熱塑性聚氨酯。 本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，該第一絕緣層及第二絕緣層為熱可塑性的絕緣涂料；所述絕緣涂料為聚氯乙烯樹脂、偏二氯乙烯樹脂、醋酸乙烯酯樹脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮乙醛、聚苯乙烯、AS樹脂、ABS樹脂、壓克力樹脂、聚丙烯樹脂、氟樹脂、尼龍樹脂、聚縮醛樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚砜樹脂、賽璐珞、醋酸纖維素塑膠、聚酯或熱塑性聚氨酯。[0036] 本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，該軟性薄膜基材為聚酰亞胺、聚酯或聚酰胺。[0037] 實(shí)施本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，具有以下有益效果此薄膜可以任意彎曲貼設(shè)于被加熱物上，增大被加熱物與軟性加熱薄膜的接觸面積，從而使得形狀不規(guī)則的物體能均勻而快速的得到加熱，提高了電熱效率。此薄膜具有制造容易及成本低的特點(diǎn)。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是常用的一種薄膜發(fā)熱元件的外觀示意圖； 圖2是常用的一種薄膜發(fā)熱元件的剖視示意圖； 圖3是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第一實(shí)施例的剖視示意圖； 圖4是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第一實(shí)施例的外觀示意圖； 圖5是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第一實(shí)施例的透視示意圖； 圖6是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第二實(shí)施例的剖視示意圖； 圖7是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第二實(shí)施例的外觀示意圖； 圖8是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第二實(shí)施例的透視示意圖； 圖9是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第三實(shí)施例的剖視示意圖； 圖10是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第三實(shí)施例的外觀示意圖； 圖11是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第三實(shí)施例的透視示意圖； 圖12是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第四實(shí)施例的剖視示意圖； 圖13是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第四實(shí)施例的外觀示意圖； 圖14是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第四實(shí)施例的透視示意圖。 銀亓纖g綱 常用的一種薄膜發(fā)熱元件符號(hào)說明 發(fā)熱元件---------(10)金屬基板----------(11) 絕緣層-------------(12)金屬電熱膜層一一(13) 電熱膜片----------(14) 本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜符號(hào)說明 軟性薄膜基材------(20) 第一銀膠電極------(21a) 第二銀膠電極------(21b)碳素導(dǎo)電膜層------(22) 絕緣層---------------(23)第三銀膠電極------(21c) 第四銀膠電極------(2Id) 第一碳素導(dǎo)電膜層一 (22a) 第一碳素導(dǎo)電膜層一 (22b) 第一絕緣層--------(23a) 第二絕緣層--------(23b)
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜，其主要目的在于提供一種涂布有導(dǎo)電碳素薄膜的
軟性薄膜基材，可以作為產(chǎn)生高溫的加熱元件貼設(shè)于任何形狀的被加熱物上。 本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第一實(shí)施例如圖3-5所示。圖3是本實(shí)用新型一種
軟性加熱薄膜第一實(shí)施例的剖視示意圖；圖4是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第一實(shí)施例
的外觀示意圖；圖5是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第一實(shí)施例的透視示意圖。 如圖3-5所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述軟性加熱薄膜，至少包括 —軟性薄膜基材(20)，其一面鄰近兩側(cè)邊上涂布有第一銀膠電極(21a)及第二銀
膠電極(21b);[0069] —涂布于軟性薄膜基材(20)與第一銀膠電極(21a)及第二銀膠電極(21b)表面上的碳素導(dǎo)電膜層(22);以及 —涂布于碳素導(dǎo)電膜層(22)上的絕緣層(23);從而提供一種可貼設(shè)于任何形狀的被加熱物上作為產(chǎn)生高溫的加熱元件。 本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第二實(shí)施例如圖6-8所示。圖6是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第二實(shí)施例的剖視示意圖；圖7是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第二實(shí)施例的外觀示意圖；圖8是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第二實(shí)施例的透視示意圖。[0072] 如圖6-8所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例所述軟性加熱薄膜，至少包括[0073] —軟性薄膜基材(20)，其上面鄰近兩側(cè)邊上涂布有第一銀膠電極(21a)及第二銀膠電極(21b)，下面鄰近兩側(cè)邊上涂布有第三銀膠電極(21c)及第四銀膠電極(21d);[0074] —第一碳素導(dǎo)電膜層(22a)，其佈于軟性薄膜基材(20) —側(cè)表面與第一銀膠電極(21a)及第二銀膠電極(21b)表面上； —第二碳素導(dǎo)電膜層(22b)，其佈于軟性薄膜基材(20)另一側(cè)表面與第三銀膠電極(21c)及第四銀膠電極(21d)表面上； —涂布于第一碳素導(dǎo)電膜層(22a)上的第一絕緣層(23a);以及 —涂布于第二碳素導(dǎo)電膜層(22b)上的第二絕緣層(23b);從而提供一種可貼設(shè)
于任何形狀的被加熱物上作為產(chǎn)生高溫的加熱元件。 本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第三實(shí)施例如圖9-11所示。圖9是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第三實(shí)施例的剖視示意圖；圖IO是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第三實(shí)施例的外觀示意圖；圖11是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第三實(shí)施例的透視示意圖。[0079] 如圖9-11所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例所述的軟性加熱薄膜，至少包括[0080] —軟性薄膜基材(20); —碳素導(dǎo)電膜層(22)，其涂布于軟性薄膜基材(20) —側(cè)表面上； —第一銀膠電極(21a)及第二銀膠電極(21b)，其涂布于碳素導(dǎo)電膜層(22)上鄰
近兩側(cè)邊上；以及 —絕緣層(23)，其涂布于碳素導(dǎo)電膜層(22)與第一銀膠電極(21a)及第二銀膠電極(21b)表面上；從而提供一種可貼設(shè)于任何形狀的被加熱物上作為產(chǎn)生高溫的加熱元件。 本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第四實(shí)施例如圖12-14所示。圖12是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第四實(shí)施例的剖視示意圖；圖13是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第四實(shí)施例的外觀示意圖；圖14是本實(shí)用新型一種軟性加熱薄膜第四實(shí)施例的透視示意圖。[0085] 如圖12-14所示，本實(shí)用新型第四實(shí)施例所述的軟性加熱薄膜，至少包括[0086] —軟性薄膜基材(20); —第一碳素導(dǎo)電膜層(22a)，其涂布于軟性薄膜基材(20)上方； —第二碳素導(dǎo)電膜層(22b)，其涂布于軟性薄膜基材(20)下方； —第一銀膠電極(21a)及第二銀膠電極(21b)，其涂布于第一碳素導(dǎo)電膜層(22a)
上方鄰近兩側(cè)邊上； —第三銀膠電極(21c)及第四銀膠電極(21d)，其涂布于第二碳素導(dǎo)電膜層(22b)下方鄰近兩側(cè)邊上；[0091] —涂布于第一碳素導(dǎo)電膜層(22a)與第一銀膠電極(21a)及第二銀膠電極(21b)表面上的第一絕緣層(23a);以及 —涂布于第二碳素導(dǎo)電膜層(22b)與第三銀膠電極(21c)及第四銀膠電極(21d)表面上的第二絕緣層(23b);從而提供一種可貼設(shè)于任何形狀的被加熱物上作為產(chǎn)生高溫的加熱元件。 本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，其碳素導(dǎo)電膜、第一碳素導(dǎo)電膜及第二碳素導(dǎo)電膜為黏合劑與碳素導(dǎo)電材料所構(gòu)成。其絕緣層、第一絕緣層及第二絕緣層為熱可塑性的絕緣涂料，可選擇聚氯乙烯樹脂(PVC， Polyvinyl chlorideresin)、偏二氯乙烯樹月旨(vinylidene chloride resin)、醋酸乙烯酯樹月旨(Vinylacetate resin)、聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol)、聚乙烯醇縮乙醛(Polyvinly acetal)、聚苯乙烯(PS，Polystyrene)、 AS豐對月旨(Acrylonitrile—styrene)、 ABS豐對月旨(Acrylonitrile butadienestyrene)、壓克力樹脂(P薩，Polymethyl methacrylate)、聚丙烯樹脂(PP)、氟樹脂(FR)、尼龍樹脂(PA， Polyamide resin)、聚縮醛樹脂(P0M， Polyaceyal resin)、聚碳酸酯樹脂(PC，Polycarbonate resin)、聚砜樹脂(Polysulfone)、賽璐珞(Celluloid)、醋酸纖維素塑膠(Acetate fiber plastic)、聚酉旨(PET，Polyethylene ter印hthalate)或熱塑性聚氨酯(TPU， ThermoplasticPolyurethane)。 本實(shí)用新型所述的軟性加熱薄膜，其軟性薄膜基材為聚酰亞胺(Polyimide)、聚酯(polyester)或聚酉先胺(polyamide)。 以上所述，僅為本實(shí)用新型四個(gè)較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；所以，凡是利用本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等裝置變化，均應(yīng)屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種軟性加熱薄膜，其特征在于，至少包括一軟性薄膜基材，其一面鄰近兩側(cè)邊上涂布有第一銀膠電極及第二銀膠電極；一碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材與第一銀膠電極及第二銀膠電極表面上；以及一絕緣層，其涂布于碳素導(dǎo)電膜層上。
2. —種軟性加熱薄膜，其特征在于，至少包括一軟性薄膜基材，其上面鄰近兩側(cè)邊上涂布有第一銀膠電極及第二銀膠電極，下面鄰 近兩側(cè)邊上涂布有第三銀膠電極及第四銀膠電極；一第一碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材一側(cè)表面與第一銀膠電極及第二銀膠電 極表面上；一第二碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材另一側(cè)表面與第三銀膠電極及第四銀膠 電極表面上；一第一絕緣層，其涂布于第一碳素導(dǎo)電膜層上方；以及 一第二絕緣層，其涂布于第二碳素導(dǎo)電膜層下方。
3. —種軟性加熱薄膜，其特征在于，至少包括 一軟性薄膜基材；一碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材一側(cè)表面上；一第一銀膠電極及第二銀膠電極，其涂布于碳素導(dǎo)電膜層上方鄰近兩側(cè)邊上；以及 一絕緣層，其涂布于碳素導(dǎo)電膜層與第一銀膠電極及第二銀膠電極表面。
4. 一種軟性加熱薄膜，其特征在于，至少包括 一軟性薄膜基材；一第一碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材上方； 一第二碳素導(dǎo)電膜層，其涂布于軟性薄膜基材下方；一第一銀膠電極及第二銀膠電極，其涂布于第一碳素導(dǎo)電膜層上方鄰近兩側(cè)邊上； 一第三銀膠電極及第四銀膠電極，其涂布于第二碳素導(dǎo)電膜層下方鄰近兩側(cè)邊上； 一第一絕緣層，其涂布于第一碳素導(dǎo)電膜層與第一銀膠電極及第二銀膠電極表面上；以及一第二絕緣層，其涂布于第二碳素導(dǎo)電膜層與第三銀膠電極及第四銀膠電極表面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軟性加熱薄膜，其包括有一軟性薄膜基材，該軟性薄膜基材至少一面鄰近兩側(cè)邊上涂布有第一銀膠電極及第二銀膠電極；至少一涂布于軟性薄膜基材與第一銀膠電極及第二銀膠電極表面上的碳素導(dǎo)電膜層；以及至少一涂布于碳素導(dǎo)電膜層上的絕緣層。本實(shí)用新型提供一種軟性加熱薄膜，可貼設(shè)于任何形狀的被加熱物上作為產(chǎn)生高溫的加熱元件。
文檔編號(hào)H05B3/36GK201523462SQ20092013199
公開日2010年7月7日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者莊鎮(zhèn)宏, 蔡宜壽, 賴立恭 申請人:蔡宜壽;莊鎮(zhèn)宏;賴立恭