專利名稱：節(jié)能型加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型加熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有工業(yè)用的加熱裝置多為加熱管結(jié)構(gòu)，在操作時(shí)將該加熱管插入模具中實(shí)現(xiàn)加熱，但加熱管的熱效率低，且加熱不均勻。綜上可知，現(xiàn)有加熱裝置在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型加熱裝置，其不僅加熱效率高，而且加熱均勻。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型加熱裝置，包括導(dǎo)熱層；至少一發(fā)熱層，設(shè)置于所述導(dǎo)熱層上；保溫層，設(shè)置于所述至少一發(fā)熱層上。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能型加熱裝置，所述導(dǎo)熱層上設(shè)有至少一凹槽，所述至少一發(fā)熱層分別設(shè)置于所述至少一凹槽內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能型加熱裝置，所述至少一發(fā)熱層貼置于所述導(dǎo)熱層上。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能型加熱裝置，所述至少一發(fā)熱層印制于所述導(dǎo)熱層上。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能型加熱裝置，所述發(fā)熱層設(shè)有若干第一固定孔，所述導(dǎo)熱層對(duì)應(yīng)設(shè)有若干第二固定孔，通過若干第一固定件插設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述第一固定孔和所述第二固定孔之間以固定所述發(fā)熱層和所述導(dǎo)熱層。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能型加熱裝置，所述保溫層設(shè)有若干第三固定孔，所述導(dǎo)熱層對(duì)應(yīng)設(shè)有若干第四固定孔，通過若干第二固定件插設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述第三固定孔和所述第四固定孔之間以固定所述保溫層和所述導(dǎo)熱層。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能型加熱裝置，所述保溫層上還設(shè)有固定層。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能型加熱裝置，所述固定層上對(duì)應(yīng)所述第三固定孔和所述第四固定孔設(shè)有第五固定孔，通過若干所述第二固定件插設(shè)于所述第五固定孔、所述第三固定孔和所述第四固定孔之間以固定所述固定層、所述保溫層和所述導(dǎo)熱層。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能型加熱裝置，所述導(dǎo)熱層由金屬制成；所述保溫層由保溫絕緣材料制成；所述發(fā)熱層為厚膜發(fā)熱板、金屬加熱膜。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能型加熱裝置，所述保溫層包括第一保溫層和至少一第二絕緣保溫層，所述至少一第二絕緣保溫層分別覆設(shè)于所述至少一發(fā)熱層上，所述第一保溫層覆設(shè)于所述至少一第二絕緣保溫層上。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能型加熱裝置，所述節(jié)能型加熱裝置為硫化機(jī)、注塑機(jī)、橡膠機(jī)的加熱裝置。本實(shí)用新型通過依次設(shè)置導(dǎo)熱層、發(fā)熱層和保溫層結(jié)構(gòu)，在加熱過程中該發(fā)熱層能夠直接將熱量迅速傳給導(dǎo)熱層，發(fā)熱層幾乎所有的熱量都被導(dǎo)熱層所吸收，而且保溫層對(duì)發(fā)熱層進(jìn)行保溫，避免熱量損耗，其節(jié)能效果可達(dá)到60%以上，因此加熱效率更高；另外，由于發(fā)熱層能夠?qū)崃烤鶆虻貍鹘o導(dǎo)熱層，因此加熱更加均勻。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的節(jié)能型加熱裝置的剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中導(dǎo)熱層的平面圖；圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中加熱層的平面圖；圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中保溫層的平面圖；以及圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的節(jié)能型加熱裝置的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的節(jié)能型加熱裝置的剖面示意圖，所述節(jié)能型加熱裝置100自下而上依次包括導(dǎo)熱層10、至少一發(fā)熱層20和保溫層30，其中導(dǎo)熱層10，可由不銹鋼、鋁、銅等金屬制成，優(yōu)選為金屬板。發(fā)熱層20，設(shè)置于導(dǎo)熱層10上，所述發(fā)熱層20可為厚膜發(fā)熱板、金屬加熱膜等。 發(fā)熱層20的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需求任意設(shè)定。保溫層30，設(shè)置于至少一發(fā)熱層20上，所述保溫層30可由保溫絕緣材料制成，例如保溫絕緣板、保溫絕緣棉、涂料等。圖2 圖4分別是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中導(dǎo)熱層、加熱層和保溫層的平面圖，導(dǎo)熱層10上設(shè)有至少一用于放置發(fā)熱層20的凹槽11，至少一發(fā)熱層20分別設(shè)置于至少一凹槽11內(nèi)。發(fā)熱層20設(shè)有若干第一固定孔21，導(dǎo)熱層10對(duì)應(yīng)設(shè)有若干第二固定孔12，第二固定孔12位于凹槽11中，通過若干第一固定件插設(shè)于對(duì)應(yīng)的第一固定孔21和第二固定孔 12之間以固定發(fā)熱層20和導(dǎo)熱層10。第二固定孔12優(yōu)選為帶有內(nèi)螺紋的孔，該第一固定件優(yōu)選為螺栓。當(dāng)然，發(fā)熱層20也可以貼置于導(dǎo)熱層10上或者印制于導(dǎo)熱層10上。保溫層30設(shè)有若干第三固定孔31，導(dǎo)熱層10對(duì)應(yīng)設(shè)有若干第四固定孔13，通過若干第二固定件插設(shè)于對(duì)應(yīng)的第三固定孔31和第四固定孔13之間以固定保溫層30和導(dǎo)熱層10。第四固定孔13優(yōu)選為帶有內(nèi)螺紋的孔，該第一固定件優(yōu)選為螺栓。優(yōu)選的是，在保溫層30、導(dǎo)熱層10、發(fā)熱層20或任一兩層之間還設(shè)有電源引出裝置32和溫度保護(hù)引出裝置33。發(fā)熱層20上還包括有發(fā)熱線路22 (例如厚膜電阻)和引出電極23，可采用電腦程序控制發(fā)熱層20加熱，其升溫迅速，發(fā)熱層20能夠直接將熱量迅速傳給導(dǎo)熱層10，并且達(dá)到要求溫度后，自動(dòng)降低功率保溫，節(jié)能效果明顯。雖然圖1中本實(shí)用新型節(jié)能型加熱裝置100的導(dǎo)熱層10、加熱層20和保溫層30都為方形，但實(shí)際上，導(dǎo)熱層10、加熱層20和保溫層30可以根據(jù)需要設(shè)置為圓形、橢圓形、 多邊形、不規(guī)則形狀等。圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的節(jié)能型加熱裝置的剖面示意圖，保溫層20上還設(shè)有固定層40，固定層40上對(duì)應(yīng)第三固定孔31和第四固定孔13設(shè)有第五固定孔(圖中未示)，通過若干第二固定件插設(shè)于第五固定孔、第三固定孔31和第四固定孔13之間以固定所述固定層40、保溫層30和導(dǎo)熱層10。固定層40可以是金屬板、纖維板等，固定層40主要用于對(duì)整個(gè)節(jié)能型加熱裝置100強(qiáng)加固定，當(dāng)然，固定層40也可以省略，由設(shè)有加強(qiáng)板的保溫層30實(shí)現(xiàn)固定效果。如圖5所示，保溫層30包括第一保溫層34和至少一第二絕緣保溫層35，至少一第二絕緣保溫層35分別覆設(shè)于至少一發(fā)熱層20上，即每一個(gè)發(fā)熱層20上都有一個(gè)第二絕緣保溫層35，而第一保溫層34覆設(shè)于至少一第二絕緣保溫層35上。第二絕緣保溫層35優(yōu)選為絕緣保溫膜。綜上所述，本實(shí)用新型通過依次設(shè)置導(dǎo)熱層、發(fā)熱層和保溫層結(jié)構(gòu)，在加熱過程中該發(fā)熱層能夠直接將熱量迅速傳給導(dǎo)熱層，發(fā)熱層幾乎所有的熱量都被導(dǎo)熱層所吸收，而且保溫層對(duì)發(fā)熱層進(jìn)行保溫，避免熱量損耗，其節(jié)能效果可達(dá)到60%以上，因此加熱效率更高；另外，由于發(fā)熱層能夠?qū)崃烤鶆虻貍鹘o導(dǎo)熱層，因此加熱更加均勻。本實(shí)用新型節(jié)能型加熱裝置適用于硫化機(jī)、橡膠機(jī)、注塑機(jī)中，即為硫化機(jī)、橡膠機(jī)、注塑機(jī)的加熱裝置。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型加熱裝置，其特征在于，包括導(dǎo)熱層；至少一發(fā)熱層，設(shè)置于所述導(dǎo)熱層上；保溫層，設(shè)置于所述至少一發(fā)熱層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱層上設(shè)有至少一凹槽，所述至少一發(fā)熱層分別設(shè)置于所述至少一凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱裝置，其特征在于，所述至少一發(fā)熱層貼置于所述導(dǎo)熱層上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱裝置，其特征在于，所述至少一發(fā)熱層印制于所述導(dǎo)熱層上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱層設(shè)有若干第一固定孔，所述導(dǎo)熱層對(duì)應(yīng)設(shè)有若干第二固定孔，通過若干第一固定件插設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述第一固定孔和所述第二固定孔之間以固定所述發(fā)熱層和所述導(dǎo)熱層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱裝置，其特征在于，所述保溫層設(shè)有若干第三固定孔，所述導(dǎo)熱層對(duì)應(yīng)設(shè)有若干第四固定孔，通過若干第二固定件插設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述第三固定孔和所述第四固定孔之間以固定所述保溫層和所述導(dǎo)熱層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能型加熱裝置，其特征在于，所述保溫層上還設(shè)有固定層； 所述固定層上對(duì)應(yīng)所述第三固定孔和所述第四固定孔設(shè)有第五固定孔，通過若干所述第二固定件插設(shè)于所述第五固定孔、所述第三固定孔和所述第四固定孔之間以固定所述固定層、所述保溫層和所述導(dǎo)熱層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱層由金屬制成；所述保溫層由保溫絕緣材料制成；所述發(fā)熱層為厚膜發(fā)熱板、金屬加熱膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱裝置，其特征在于，所述保溫層包括第一保溫層和至少一第二絕緣保溫層，所述至少一第二絕緣保溫層分別覆設(shè)于所述至少一發(fā)熱層上， 所述第一保溫層覆設(shè)于所述至少一第二絕緣保溫層上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9任一項(xiàng)所述的節(jié)能型加熱裝置，其特征在于，所述節(jié)能型加熱裝置為硫化機(jī)、注塑機(jī)、橡膠機(jī)的加熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型加熱裝置，包括導(dǎo)熱層；至少一發(fā)熱層，設(shè)置于所述導(dǎo)熱層上；保溫層，設(shè)置于所述至少一發(fā)熱層上。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱層由金屬制成；所述保溫層由保溫絕緣材料制成；所述發(fā)熱層為厚膜發(fā)熱板、金屬加熱膜等。更好的是，所述保溫層上還設(shè)有固定層。由于本實(shí)用新型節(jié)能型加熱裝置的發(fā)熱層直接將熱量傳給導(dǎo)熱層，因此不僅加熱效率高，而且加熱均勻。
文檔編號(hào)H05B3/06GK202085323SQ20112005247
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者杜玉鳳 申請(qǐng)人:杜玉鳳