專利名稱:鋼柱吊裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域,詳細(xì)地講是一種鋼柱吊裝系統(tǒng)。
背景技術(shù):
眾所周知,目前鋼結(jié)構(gòu)工程施工中常用的獨(dú)立柱吊裝是在柱頂單獨(dú)設(shè)置吊耳,利 用鋼穿桿和自動(dòng)脫鉤系統(tǒng)進(jìn)行吊裝,最后將吊耳切除,然后在吊耳位置進(jìn)行打磨補(bǔ)漆,這樣 在吊裝前要在鋼柱上焊接吊耳,浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力,吊裝完畢后吊耳切除時(shí)在安全和效 率方面就會(huì)出現(xiàn)如下幾個(gè)問(wèn)題第一,切除時(shí)屬于高空作業(yè),不論是在網(wǎng)架安裝前還是安裝 后進(jìn)行切除,都不能為施工人員提供一個(gè)作業(yè)平臺(tái),因此必須人為設(shè)置一個(gè)作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行 切除,該平臺(tái)不論是移動(dòng)腳手架還是掛梯,甚至是鋼爬梯,都需要花費(fèi)較多的人力或起重機(jī) 械工時(shí)來(lái)進(jìn)行移動(dòng),大大的降低了工作效率。第二,吊耳的切割、打磨的工作難度都較大,觀 感上難以達(dá)到要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種鋼柱吊裝系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了吊裝工具在地 面安裝和拆卸,施工效率高,安全風(fēng)險(xiǎn)低,可重復(fù)利用,又不對(duì)鋼構(gòu)件本身做任何改動(dòng),因而 安全性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性都很好。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種鋼柱吊裝系統(tǒng),設(shè)有套箍,其特 征是,套箍為“ 口 ”字型結(jié)構(gòu),其三個(gè)角經(jīng)螺栓鉸連,另一個(gè)角的上側(cè)插裝有鋼穿桿,套箍相 對(duì)的兩個(gè)邊框上加工有吊耳,兩個(gè)吊耳經(jīng)鋼絲繩與鐵扁擔(dān)下方的兩個(gè)吊耳相連接,鐵扁擔(dān) 上方的兩個(gè)吊耳經(jīng)鋼絲繩掛在起重機(jī)械吊鉤上,起重機(jī)械吊鉤上還安裝有一個(gè)定滑輪,定 滑輪上纏繞有牽引繩,牽引繩的一端固定在鋼穿桿上。本發(fā)明還可通過(guò)如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼穿桿的下端連接有保險(xiǎn)繩。套箍上固定有一 個(gè)穿繩環(huán),牽引繩從穿繩環(huán)內(nèi)穿過(guò)。本發(fā)明的有益效果是,實(shí)現(xiàn)了吊裝工具在地面安裝和拆卸,施工效率高,安全風(fēng)險(xiǎn) 低,可重復(fù)利用,又不對(duì)鋼構(gòu)件本身做任何改動(dòng),因而安全性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性都很好。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,也是一種實(shí)施例的示意圖。圖2是本發(fā)明套箍的示意圖。圖3是本發(fā)明鐵扁擔(dān)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.鋼絲繩;2.鐵扁擔(dān);3.套箍;4.柱頂板;5.鋼柱;6.鋼穿桿;7.穿繩環(huán); 8.定滑輪;9.牽引繩;10.起重機(jī)械吊鉤,11.保險(xiǎn)繩。
具體實(shí)施例方式在圖1中,本發(fā)明設(shè)有套箍3,套箍3為“ロ”字型結(jié)構(gòu),其三個(gè)角經(jīng)螺栓鉸連,另一 個(gè)角的上側(cè)插裝有鋼穿桿6,鋼穿桿6的下端連接有保險(xiǎn)繩11。套箍3相對(duì)的兩個(gè)邊框上 加工有吊耳,兩個(gè)吊耳經(jīng)鋼絲繩1與鐵扁擔(dān)2下方的兩個(gè)吊耳相連接,鐵扁擔(dān)2上方的兩個(gè) 吊耳經(jīng)鋼絲繩掛在起重機(jī)械吊鉤10上,起重機(jī)械吊鉤10上還安裝有ー個(gè)定滑輪8,定滑輪 8上纏繞有牽引繩9,牽引繩9的一端固定在鋼穿桿6上,套箍3上固定有ー個(gè)穿繩環(huán)7,牽 引繩9從穿繩環(huán)7內(nèi)穿過(guò)。本發(fā)明套箍3為四連環(huán)式結(jié)構(gòu),套箍3閉合時(shí)呈“ロ”字形,用以嚙合鋼柱的柱頂 板4?!?ロ,,字形套箍3內(nèi)輪廓尺寸小于柱頂板4外輪廓尺寸,從而保證在安裝過(guò)程中套箍 3不會(huì)從鋼柱柱頂板4上脫落?!?ロ ”字形的三個(gè)縱橫相交位置設(shè)置為未擰緊的高強(qiáng)螺栓連 接,第四個(gè)連接位置設(shè)置成上下穿入的鋼穿桿6,鋼穿桿6穿入時(shí)套箍3閉合,拔出時(shí)套箍3 可以展開(kāi),從而使套箍3內(nèi)輪廓尺寸大于柱頂板4外輪廓尺寸以達(dá)到套箍系統(tǒng)與鋼柱5脫 離的目的。套箍3分別由“ n”形和“ T”形鋼板組成,在結(jié)合處形成三塊鋼板疊加狀態(tài)。為 保證套箍3的順利開(kāi)合,將三層板疊間間隙設(shè)置為2mm,并將高強(qiáng)螺栓比普通計(jì)算長(zhǎng)度加長(zhǎng) 15mm以上,使螺母有足夠的活動(dòng)余地,保證了套箍3順利開(kāi)合。鋼穿桿6設(shè)計(jì)成圓臺(tái)狀,插入套箍3后不會(huì)被套箍3卡緊而難以拔出。鋼穿桿6 下端加工有穿繩孔用以穿入保險(xiǎn)繩11,保險(xiǎn)繩11延至地面由專人拽緊,保險(xiǎn)繩11不抽出則 鋼穿桿6不會(huì)脫出套箍3 ;鋼穿桿6上端與牽引繩9一端系在一起,起重機(jī)械吊鉤10上掛 一定滑輪8,鋼穿桿6上端的牽引繩9通過(guò)定滑輪8延伸到地面,一支鋼柱吊裝完畢后將向 下拖拽牽引繩9將鋼穿桿6拉出,套箍3被打開(kāi)進(jìn)而將套箍3取下,從而達(dá)到了人員在地面 操作而使高空的套箍3與鋼柱脫離的目的。套箍3上端通過(guò)鋼絲繩與ー個(gè)鐵扁擔(dān)2相連,使鋼柱5自動(dòng)處于豎直狀態(tài),提高了 鋼柱5安裝效率,套箍3與鋼柱5脫離時(shí)也更容易。本發(fā)明使得吊裝工具安裝和鋼柱吊裝同步進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了吊裝工具在地面安裝和拆 卸,施工效率高,安全風(fēng)險(xiǎn)低,可重復(fù)利用,又不對(duì)鋼構(gòu)件本身做任何改動(dòng),因而安全性、實(shí) 用性、經(jīng)濟(jì)性都很好。工程中需要根據(jù)吊裝重物的重量對(duì)相應(yīng)的鋼絲繩直徑及高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行選擇,假 設(shè)鋼柱總重3噸,鋼柱狀態(tài)為平躺,套箍安裝好后起身。每個(gè)套箍有四個(gè)連接點(diǎn),假設(shè)鋼柱 起身過(guò)程中只有兩套高強(qiáng)螺栓受力??紤]極端情況,即只有ー套螺栓受力。連接節(jié)點(diǎn)為三 層板疊,則螺桿受雙剪。
權(quán)利要求
1.一種鋼柱吊裝系統(tǒng),設(shè)有套箍,其特征是套箍為“口”字型結(jié)構(gòu),其三個(gè)角經(jīng)螺栓鉸連,另一個(gè)角的上側(cè)插裝有鋼穿桿,套箍相對(duì)的兩個(gè)邊框上加工有吊耳,兩個(gè)吊耳經(jīng)鋼絲繩與鐵扁擔(dān)下方的兩個(gè)吊耳相連接,鐵扁擔(dān)上方的兩個(gè)吊耳經(jīng)鋼絲繩掛在起重機(jī)械吊鉤上,起重機(jī)械吊鉤上還安裝有一個(gè)定滑輪,定滑輪上纏繞有牽引繩,牽引繩的一端固定在鋼穿桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋼柱吊裝系統(tǒng),其特征在于所說(shuō)的鋼穿桿的下端連接有保險(xiǎn)繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋼柱吊裝系統(tǒng),其特征在于所說(shuō)的套箍上固定有一個(gè)穿繩環(huán),牽引繩從穿繩環(huán)內(nèi)穿過(guò)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼柱吊裝系統(tǒng),屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域。設(shè)有套箍,套箍為“口”字型結(jié)構(gòu),其三個(gè)角經(jīng)螺栓鉸連,另一個(gè)角的上側(cè)插裝有鋼穿桿,套箍相對(duì)的兩個(gè)邊框上加工有吊耳,兩個(gè)吊耳經(jīng)鋼絲繩與鐵扁擔(dān)下方的兩個(gè)吊耳相連接,鐵扁擔(dān)上方的兩個(gè)吊耳經(jīng)鋼絲繩掛在起重機(jī)械吊鉤上,起重機(jī)械吊鉤上還安裝有一個(gè)定滑輪,定滑輪上纏繞有牽引繩,牽引繩的一端固定在鋼穿桿上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了吊裝工具在地面安裝和拆卸,施工效率高,安全風(fēng)險(xiǎn)低,可重復(fù)利用,又不對(duì)鋼構(gòu)件本身做任何改動(dòng),因而安全性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性都很好。
文檔編號(hào)B66C1/12GK102659017SQ201210151470
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者劉進(jìn), 宋瑞杰, 朱明清, 王亮, 陳明 申請(qǐng)人:威海奧華鋼結(jié)構(gòu)有限公司, 威海建設(shè)集團(tuán)股份有限公司