專利名稱:插片型散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及散熱器領(lǐng)域,尤其是關(guān)于一種插片型散熱器。
背景技術(shù):
對于具有高散熱要求和使用安 全范圍的電子產(chǎn)品(如UPS、變頻器等),需要使用插片型散熱器進(jìn)行散熱?,F(xiàn)有插片型散熱器包括基板及固定在基板上的一排插片,該等插片型散熱器主要為鋁材類或銅材類,該等散熱器要么重量輕、體積小,但是散熱效果差,要么散熱效果好,但重量大、體積大且成本高。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能同時散熱效果好、重量輕、成本低的插片型散熱器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種插片型散熱器,包括鋁基板和插片,其中,鋁基板的上表面固定有一排插片,鋁基板上還設(shè)有貫穿全板的安裝孔,該安裝孔內(nèi)設(shè)置大小相匹配的配重塊,該配重塊與至少部分插片接觸。上述的插片型散熱器,其中,所述的配重塊嵌入固定在鋁基板的安裝孔中。上述的插片型散熱器,其中,所述的安裝孔分為上孔和下孔,上孔的尺寸大于下孔的尺寸,所述的配重塊包括上塊體和下塊體,上塊體的大小與上孔相適配,下塊體的大小與下孔相適配。上述的插片型散熱器,其中,所述的安裝孔的上孔在與下孔的交界處具有尺寸縮小的收縮孔,配重塊的上塊體在與下塊體的交界處具有尺寸縮小的頸部,該頸部大小和收縮孔適配,且該頸部緊扣該收縮孔。上述的插片型散熱器,其中,所述的收縮孔和頸部均為錐形。上述的插片型散熱器,其中,所述的插片為鋁質(zhì)片狀體。上述的插片型散熱器,其中,所述的插片與鋁基板的下表面垂直固定。 上述的插片型散熱器,其中,所述的配重塊為銅塊。上述的插片型散熱器,其中,所述的安裝孔形狀為正方形、長方形、圓形或橢圓形中的一種。上述的插片型散熱器,其中,所述的安裝孔至少有一個,所述的配重塊數(shù)量與安裝孔數(shù)量相適配。本實用新型的有益效果是,由于鋁基板內(nèi)嵌入固定的銅塊,且銅塊與插片接觸,不僅保證了散熱效果,而且有效減少了重量和體積,并降低了成本。以下,將通過具體的實施例做進(jìn)一步的說明,然而實施例僅是本實用新型可選實施方式的舉例,其所公開的特征僅用于說明及闡述本實用新型的技術(shù)方案,并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。
為了更好的理解本實用新型,可參照本說明書援引的以供參考的附圖,附圖中圖I是本實用新型插片型散熱器結(jié)構(gòu)的主視圖;圖2是本實用新型插片型散熱器中配重塊結(jié)構(gòu)的主視圖;圖3是本實用新型插片型散熱器另一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
根據(jù)本實用新型的權(quán)利要求和實用新型內(nèi)容所公開的內(nèi)容,本實用新型的技術(shù)方案具體如下所述。實施例I : 如圖I至圖2所示,本實用新型插片型散熱器,包括鋁基板I和插片2,鋁基板I的上表面11上固定有一排插片2,鋁基板I上還設(shè)有貫穿全板的安裝孔,該安裝孔內(nèi)設(shè)置大小相匹配的配重塊,該配重塊與至少部分插片2接觸。所述的配重塊嵌入固定在鋁基板的安裝孔中。所述的安裝孔分為上孔31和下孔32,上孔31的尺寸大于下孔32的尺寸,所述的配重塊包括上塊體41和下塊體42,上塊體41的大小與上孔31相適配,下塊體42的大小與下孔32相適配。安裝孔的上孔31在與下孔32的交界處具有尺寸縮小的收縮孔51,配重塊的上塊體41在與下塊體42的交界處具有尺寸縮小的頸部52,該頸部52大小和收縮孔51適配,且該頸部52緊扣該收縮孔51。所述的收縮孔51和頸部52均為錐形。所述的插片2為鋁質(zhì)片狀體。所述的插片2與鋁基板I的下表面垂直固定,所述的配重塊為銅塊,所述的安裝孔形狀為正方形、長方形、圓形或橢圓形中的一種。所述的安裝孔至少有一個,所述的配重塊數(shù)量與安裝孔數(shù)量相適配。在此實施例中,安裝孔為一個,配重塊數(shù)量也為一個。安裝時,利用外力將配重塊嵌入鋁基板I的安裝孔中,配重塊的上塊體41嵌入鋁基板I的上孔31,配重塊的下體42嵌入鋁基板I的下孔32,且配重塊的頸部52緊扣該安裝孔的收縮孔51,防止配重塊自安裝孔中脫落,使配重塊固定在鋁基板I的安裝孔內(nèi)。配重那個塊也就是銅塊與插片2接觸,從而便于傳導(dǎo)散熱。實施例2 如圖3所示,在實施例I的基礎(chǔ)上,設(shè)置兩個安裝孔在鋁基板I上,相應(yīng)的配備兩個配重塊的銅塊。本實施方式中,由于鋁材和銅材的熱脹冷縮系數(shù)不同,插片2也可為銅制。在本實用新型的兩種實施方式中,鋁基板I上安裝孔的數(shù)量與配重塊數(shù)量相同,在每個安裝孔內(nèi)均固定有配重塊。配重塊的數(shù)量、面積及安裝在鋁基板上的位置根據(jù)產(chǎn)品的散熱要求設(shè)計。插片型散熱器包括鋁基板及嵌入固定在鋁基板內(nèi)的配重銅塊,銅塊與至少部分插片接觸,該散熱器不僅保證了散熱效果,而且有效減少了重量和體積,并降低了成本。上述內(nèi)容為本實用新型插片型散熱器的具體實施例的列舉,對于其中未詳盡描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu),應(yīng)當(dāng)理解為采取本領(lǐng)域已有的通用設(shè)備及通用方法來予以實施。
權(quán)利要求1.一種插片型散熱器,包括招基板和插片,其特征在于,招基板的上表面固定有一排插片,鋁基板上還設(shè)有貫穿全板的安裝孔,該安裝孔內(nèi)設(shè)置大小相匹配的配重塊,該配重塊與至少部分插片接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插片型散熱器,其特征在于所述的配重塊嵌入固定在鋁基板的安裝孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插片型散熱器,其特征在于所述的安裝孔分為上孔和下孔,上孔的尺寸大于下孔的尺寸,所述的配重塊包括上塊體和下塊體,上塊體的大小與上孔相適配,下塊體的大小與下孔相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插片型散熱器,其特征在于所述的安裝孔的上孔在與下孔的交界處具有尺寸縮小的收縮孔,配重塊的上塊體在與下塊體的交界處具有尺寸縮小的頸部,該頸部大小和收縮孔適配,且該頸部緊扣該收縮孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插片型散熱器,其特征在于所述的收縮孔和頸部均為錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插片型散熱器,其特征在于所述的插片為鋁質(zhì)片狀體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插片型散熱器,其特征在于所述的插片與鋁基板的下表面垂直固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插片型散熱器,其特征在于所述的配重塊為銅塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插片型散熱器,其特征在于所述的安裝孔形狀為正方形、長方形、圓形或橢圓形中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的插片型散熱器,其特征在于所述的安裝孔至少有一個,所述的配重塊數(shù)量與安裝孔數(shù)量相適配。
專利摘要本實用新型公開了一種插片型散熱器,包括鋁基板和插片,其中,鋁基板的上表面固定有一排插片,鋁基板上還設(shè)有貫穿全板的安裝孔,該安裝孔內(nèi)設(shè)置大小相匹配的配重塊,該配重塊與至少部分插片接觸,該配重塊為銅塊。由于鋁基板內(nèi)嵌入固定有銅塊,且銅塊與插片接觸,不僅保證了散熱效果,而且有效減少了重量和體積,并降低了成本。本實用新型插片型散熱器是一種具有散熱效果好、重量輕、成本低的散熱器。
文檔編號H05K7/20GK202496165SQ20122004480
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者郭少朋 申請人:上海華拓散熱器有限公司