專利名稱：自動(dòng)盤繩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種煤礦上絞車的鋼絲繩更換裝置。
背景技術(shù)：
煤礦大井主、副井絞車多為摩擦式絞車，提升鋼絲繩為4根Φ 28 mm鍍鋅鋼絲繩，使用周期為兩年。兩個(gè)絞車房平均毎年要更換一次鋼絲繩，且4根鋼絲繩同時(shí)更換，需用4個(gè)鋼絲繩繩盤，每個(gè)繩盤至少要有8名施工人員看守，4個(gè)繩盤則最少要32個(gè)人。這個(gè)過程主要采用人工，勞動(dòng)強(qiáng)度度大還很容易造成盤繩人員受傷，并且カ不均會(huì)造成4個(gè)繩盤速度 不一致，使4根繩的松緊程度不一樣，造成4根鋼絲繩張カ大小不一樣，影響提升質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是摩擦式絞車更換鋼絲繩的時(shí)候效率低、且鋼絲繩張カ不同，提供ー種更換效率高、所得鋼絲繩張カ相同的自動(dòng)盤繩裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的ー種自動(dòng)盤繩裝置，包括盤繩器，還包括液壓泵站，所述盤繩器包括繩盤，繩盤與液壓馬達(dá)相連，液壓馬達(dá)設(shè)置在車體上，液壓馬達(dá)進(jìn)油ロ通過進(jìn)油管與液壓閥的進(jìn)油ロ相連，液壓馬達(dá)回油ロ通過回油管與液壓閥的回油ロ相連，所述液壓泵站包括車體，車體上設(shè)有油泵和電動(dòng)機(jī)，油泵與液壓閥相連。所述液壓閥與兩個(gè)液壓馬達(dá)相連，每個(gè)液壓馬達(dá)與一個(gè)繩盤相連。本實(shí)用新型利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，油泵從油箱中吸油后壓油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓カ能，液壓油通過液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓カ流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路到液壓馬達(dá)中，利用液壓馬達(dá)帶動(dòng)繩盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制了繩盤的力量及速度。與人工作業(yè)相比，本實(shí)用新型解決了換繩過程中鋼絲繩張カ不均的問題，并且減小了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，ー種自動(dòng)盤繩裝置，包括盤繩器，還包括液壓泵站，所述盤繩器包括繩盤7，繩盤7與液壓馬達(dá)8相連，液壓馬達(dá)8設(shè)置在車體上，液壓馬達(dá)8進(jìn)油ロ通過進(jìn)油管6與液壓閥3的進(jìn)油ロ相連，液壓馬達(dá)8回油ロ通過回油管5與液壓閥3的回油ロ相連，所述液壓泵站包括車體1，車體4上設(shè)有油泵I和電動(dòng)機(jī)2，油泵I與液壓閥3相連。本實(shí)用新型組裝時(shí)可以采用更換下來(lái)的舊液壓站，節(jié)省了泵站的投入，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，本實(shí)用新型可以將液壓閥3與兩個(gè)液壓馬達(dá)8相連，每個(gè)液壓馬達(dá)8與ー個(gè)繩盤7相連，這樣同時(shí)可以控制兩個(gè)繩盤的動(dòng)作。本實(shí)用新型由盤繩器和液壓泵站兩部分構(gòu)成，作業(yè)前先將盤繩器放置在不影響施工的適當(dāng)位置，工作位置確定后，調(diào)整好繩盤7的基本高度，然后固定好繩盤，液壓泵站放置于距離繩盤到3米的范圍內(nèi)，將ー根Φ 16 mm高壓油管從油泵出油ロ連接到液壓閥進(jìn)油ロ，然后將一根Φ 10 mm高壓油管從液壓閥進(jìn)油ロ經(jīng)高壓三通連接到兩臺(tái)液壓馬達(dá)進(jìn)油ロ，將另ー根Φ 10 mm高壓油管從液壓閥回油ロ經(jīng)高壓 三通連接到兩臺(tái)液壓馬達(dá)回油ロ，安裝前必須清除油管內(nèi)的污物，將過渡連接頭擰入繩盤油馬達(dá)的輸出軸上，接通電動(dòng)機(jī)電源，盤繩裝置便進(jìn)入工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.ー種自動(dòng)盤繩裝置，包括盤繩器，其特征在于還包括液壓泵站，所述盤繩器包括繩盤(7)，繩盤(7)與液壓馬達(dá)(8)相連，液壓馬達(dá)(8)設(shè)置在車體上，液壓馬達(dá)(8)進(jìn)油ロ通過進(jìn)油管(6)與液壓閥(3)的進(jìn)油ロ相連，液壓馬達(dá)(8)回油ロ通過回油管(5)與液壓閥(3)的回油ロ相連，所述液壓泵站包括車體(1)，車體(4)上設(shè)有油泵(I)和電動(dòng)機(jī)(2)，油泵(I)與液壓閥(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)盤繩裝置，其特征在于所述液壓閥(3)與兩個(gè)液壓馬達(dá)(8)相連，每個(gè)液壓馬達(dá)(8)與一個(gè)繩盤(7)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)盤繩裝置，包括盤繩器，還包括液壓泵站，所述盤繩器包括繩盤，繩盤與液壓馬達(dá)相連，液壓馬達(dá)設(shè)置在車體上，液壓馬達(dá)進(jìn)油口通過進(jìn)油管與液壓閥的進(jìn)油口相連，液壓馬達(dá)回油口通過回油管與液壓閥的回油口相連，所述液壓泵站包括車體，車體上設(shè)有油泵和電動(dòng)機(jī)，油泵與液壓閥相連。本實(shí)用新型利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，油泵從油箱中吸油后壓油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路到液壓馬達(dá)中，利用液壓馬達(dá)帶動(dòng)繩盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制了繩盤的力量及速度。與人工作業(yè)相比，本實(shí)用新型解決了換繩過程中鋼絲繩張力不均的問題，并且減小了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率。
文檔編號(hào)B66B19/02GK202594593SQ20122011621
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者王闖, 章利軍, 郭傳玉, 徐波, 常存良, 馮濤, 李凱, 劉方, 靳樹國(guó) 申請(qǐng)人:鶴壁煤電股份有限公司第十煤礦