專利名稱：用于電驅(qū)動(dòng)測井絞車的智能排繩控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬石油勘探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電驅(qū)動(dòng)測井絞車的智能排繩控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著測井技術(shù)迅速發(fā)展，同時(shí)測井效率要提高對使用測井絞車的勞動(dòng)強(qiáng)度要求也日益提高，為了降低操作人員工作強(qiáng)度、提高測井電纜的使用壽命，極需解決下述問題:測井電纜無論處于起升或是下放狀態(tài)時(shí)，均需電纜在防磁滾筒上進(jìn)行緊密及整齊排列，傳統(tǒng)排繩器采用液壓泵、液壓油缸、液壓控制手柄等組成排繩機(jī)構(gòu)，在新型電驅(qū)動(dòng)測井絞車系統(tǒng)中已經(jīng)沒有液壓系統(tǒng)的存在，故需全電動(dòng)的自動(dòng)/手動(dòng)排繩控制系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:提供一種用于電驅(qū)動(dòng)測井絞車的智能排繩控制系統(tǒng)，使得全電動(dòng)排繩能夠達(dá)到測井電纜整齊、緊密排列于滾筒之上，不會(huì)出現(xiàn)傷繩、咬繩等危害測井電纜壽命的狀況出現(xiàn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:用于電驅(qū)動(dòng)測井絞車的智能排繩控制系統(tǒng)，具有智能控制主機(jī)，所述智能控制主機(jī)的第一輸入端接手動(dòng)控制旋鈕的輸出端，其第二輸入端接張力傳感器的輸出端，其第三輸入端接光電編碼傳感器的輸出端，其第四輸入端接旋轉(zhuǎn)位置傳感器的輸出端，其第五輸入端接液晶顯示器輸出端，其第六輸入端接滾筒排繩狀態(tài)傳感器的輸出端，所述智能控制主機(jī)的輸出端接手動(dòng)/自動(dòng)切換旋鈕輸入端，電機(jī)的第一個(gè)輸出端接智能控制主機(jī)的第七個(gè)輸入端，所述電機(jī)的另一個(gè)輸出端接滾筒的轉(zhuǎn)軸，上述張力傳感器、光電編碼傳感器和旋轉(zhuǎn)位置傳感器均設(shè)置在絞車倉內(nèi)。進(jìn)一步地，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比可以準(zhǔn)確、整齊控制電纜在滾筒上的纏繞排列；智能顯示電纜纏繞在滾筒上的參數(shù)及控制系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)；測井作業(yè)時(shí)智能排繩系統(tǒng)以液晶顯示器來顯示排繩器的狀態(tài)及參數(shù)。

圖1為本實(shí)用新型原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。用于電驅(qū)動(dòng)測井絞車的智能排繩控制系統(tǒng)，具有智能控制主機(jī)1，所述智能控制主機(jī)I的第一輸入端接手動(dòng)控制旋鈕2的輸出端，其第二輸入端接張力傳感器3的輸出端，其第三輸入端接光電編碼傳感器4的輸出端，其第四輸入端接旋轉(zhuǎn)位置傳感器5的輸出端，其第五輸入端接液晶顯示器6輸出端，其第六輸入端接滾筒排繩狀態(tài)傳感器7的輸出端，所述智能控制主機(jī)I的輸出端接手動(dòng)/自動(dòng)切換旋鈕8輸入端，步進(jìn)電機(jī)9的第一個(gè)輸出端接智能控制主機(jī)I的第七個(gè)輸入端，所述步進(jìn)電機(jī)9的另一個(gè)輸出端接滾筒10的轉(zhuǎn)軸，上述張力傳感器3、光電編碼傳感器4和旋轉(zhuǎn)位置傳感器5均設(shè)置在絞車倉內(nèi)。工作原理:由智能控制主機(jī)I (PLC)接收來自編碼傳感器4的信息來判斷步進(jìn)電機(jī)9所需旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速的快慢)，同時(shí)接收旋轉(zhuǎn)位置傳感器5、光電編碼傳感器4的反饋信息，實(shí)時(shí)進(jìn)行參數(shù)運(yùn)算后，精確控制電機(jī)9的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。在纏繞電纜11的運(yùn)行過程中，智能控制主機(jī)I (PLC)通過旋轉(zhuǎn)位置傳感器5，調(diào)節(jié)電機(jī)9轉(zhuǎn)速的快慢。在纏繞電纜11運(yùn)行過程中，智能控制主機(jī)I通過光電編碼傳感器4及滾筒上排繩狀態(tài)傳感器7，調(diào)節(jié)電機(jī)9運(yùn)行的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。智能控制主機(jī)I(PLC)通過光電編碼傳感器4、旋轉(zhuǎn)位置傳感器5反饋信息，將信息在液晶顯示器6上以數(shù)字形式顯示電纜11處于滾筒10上的纏繞狀態(tài)，當(dāng)智能控制器處于故障狀態(tài)時(shí)或初始狀態(tài)時(shí)，人工調(diào)節(jié)排繩器動(dòng)作由手動(dòng)/自動(dòng)切換旋鈕8來控制。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于電驅(qū)動(dòng)測井絞車的智能排繩控制系統(tǒng)，具有智能控制主機(jī)(1)，其特征在于:所述智能控制主機(jī)(I)的第一輸入端接手動(dòng)控制旋鈕(2)的輸出端，其第二輸入端接張力傳感器(3)的輸出端，其第三輸入端接光電編碼傳感器(4)的輸出端，其第四輸入端接旋轉(zhuǎn)位置傳感器(5)的輸出端，其第五輸入端接液晶顯示器(6)輸出端，其第六輸入端接滾筒排繩狀態(tài)傳感器(7)的輸出端，所述智能控制主機(jī)(I)的輸出端接手動(dòng)/自動(dòng)切換旋鈕(8)輸入端，電機(jī)(9)的第一個(gè)輸出端接智能控制主機(jī)(I)的第七個(gè)輸入端，所述電機(jī)(9)的另一個(gè)輸出端接滾筒(10)的轉(zhuǎn)軸，上述張力傳感器(3)、光電編碼傳感器(4)和旋轉(zhuǎn)位置傳感器(5)均設(shè)置在絞車倉內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電驅(qū)動(dòng)測井絞車的智能排繩控制系統(tǒng)，其特征在于:所述電機(jī)(9)為步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要提供一種用于電驅(qū)動(dòng)測井絞車的智能排繩控制系統(tǒng)，具有智能控制主機(jī)，所述智能控制主機(jī)的第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端、第四輸入端、第五輸入端和第六輸入端分別接手動(dòng)控制旋鈕、張力傳感器、光電編碼傳感器、旋轉(zhuǎn)位置傳感器、液晶顯示器和滾筒排繩狀態(tài)傳感器輸出端，智能控制主機(jī)的輸出端接手動(dòng)/自動(dòng)切換旋鈕輸入端，電機(jī)的第一個(gè)輸出端接智能控制主機(jī)的第七個(gè)輸入端，電機(jī)的另一個(gè)輸出端接滾筒的轉(zhuǎn)軸，上述張力傳感器、光電編碼傳感器和旋轉(zhuǎn)位置傳感器均設(shè)置在絞車倉內(nèi)。本實(shí)用新型可準(zhǔn)確、整齊控制電纜在滾筒上的纏繞排列；智能顯示電纜纏繞在滾筒上的參數(shù)及控制系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)；測井作業(yè)時(shí)智能排繩系統(tǒng)以液晶顯示器來顯示排繩器的狀態(tài)及參數(shù)。
文檔編號(hào)B66D1/36GK203033696SQ20132005632
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者陳智剛, 姚偉峰, 史偉強(qiáng), 楊磊, 陳新政, 劉金龍 申請人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司, 寶雞寶石特種車輛有限責(zé)任公司