單晶邊皮料清洗籃的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單晶邊皮料清洗籃，屬于單晶生長【技術領域】。本實用新型包括兩個通過連接桿連接的矩形的邊框，每個邊框內(nèi)設有n（n>3）個豎直并列分布的分隔條，在邊框內(nèi)還設有可沿分隔條上下移動、且垂直于各分隔條的隔板；所述邊框、分隔條和隔板、連接板均采用聚丙烯材料制成。本實用新型結構簡單，使用方便，實現(xiàn)了用全自動清洗機來清洗單晶邊皮料的功能；料與料之間靠分隔條隔開，避免了料與料之間的接觸，使得清洗過程更加安全有效；而且清洗籃分上下兩層，大大增加了一次清洗硅料的數(shù)量；使用本實用新型清洗單晶邊皮料，不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可以大大提高工作的效率；本實用新型采用聚丙烯材料制成，成本低廉。
【專利說明】單晶邊皮料清洗籃
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于單晶生長【技術領域】。
【背景技術】
[0002]為了降低硅錠的生產(chǎn)成本，目前外購了大量的單晶邊皮料來進行鑄錠，但是目前清洗硅料所使用的設備是多晶硅料清洗機，由于單晶邊皮料的外形是弧形的，而多晶硅料的外形是比較規(guī)則的長方體，在形狀上有著較大的差異，所以將單晶邊皮料盛放在多晶清洗籃中同時還得保證每塊料之間都要有一定的間隙是非常困難的，單晶邊皮料在多晶料籃里擺放時料與料之間要有空隙，否則硅料在經(jīng)過堿液清洗后塊與塊之間存留的堿在進行下個工位槽清洗時不易清洗掉，導致硅料上有殘余堿，如果不慎用將帶有堿的硅料進行鑄錠，堿中的Na離子就會與坩堝氮化硅涂層發(fā)生反應，造成粘堝，嚴重時還會造成泄漏，非常危險。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低廉、使用安全、可提高工作效率的單晶邊皮料清洗籃。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種單晶邊皮料清洗籃，包括兩個通過連接桿連接的矩形的邊框，每個邊框內(nèi)均設有η (η>3)個豎直并列分布分隔條，在邊框內(nèi)還設有可沿分隔條上下移動、且垂直于各分隔條的隔板。
[0005]所述分隔條之間的間距相等。
[0006]所述連接桿為四個。
[0007]每個邊框內(nèi)設有一個隔板。
[0008]所述邊框、分隔條、隔板和連接桿均采用聚丙烯材料制成。
[0009]所述邊框由四根聚丙烯板條焊接而成，分隔條通過設于邊框上的連接孔與邊框焊
接在一起。
[0010]所述分隔條為長250mm,直徑5mm的圓柱形聚丙烯條。
[0011]所述邊框的長為270mm，寬為250mm。
[0012]所述連接桿為厚度IOmm,長180mm,寬20mm的聚丙烯條。
[0013]2個邊框與4根連接桿焊接形成一個270mm*220mm*250mm的長方體框架。
[0014]采用上述技術方案取得的技術進步為:本實用新型結構簡單，使用方便，將其放入到全自動清洗機中，將單晶邊皮料放入到分隔條和隔板形成的網(wǎng)格內(nèi)，實現(xiàn)了用全自動清洗機來清洗單晶邊皮料的功能；料與料之間靠分隔條隔開，避免了料與料之間的接觸，使得清洗過程更加安全有效；而且清洗籃分上下兩層，大大增加了一次清洗硅料的數(shù)量；使用本實用新型清洗單晶邊皮料，不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可以大大提高工作的效率；本實用新型采用聚丙烯材料制成，成本低廉?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為圖1的左視圖；
[0018]其中，1、邊框，2、分隔條，3、隔板，4、連接桿，5、連接孔。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型主要是為了使用多晶硅全自動清洗機來處理單晶邊皮料的問題。為了實現(xiàn)以上的任務，本實用新型采用的基本方案是:如圖1至圖3所示，單晶邊皮料清洗籃，包括兩個通過四個連接桿4連接的矩形的邊框1，每個邊框I內(nèi)均設有8個豎直并列分布的分隔條2，各分隔條2之間的間距相等；在邊框I內(nèi)還設有一個可沿分隔條2上下移動、且垂直于各分隔條2的隔板3。
[0020]所述邊框1、分隔條2、隔板3和連接桿4均采用聚丙烯(polypropylene,簡稱PP)材料制成。
[0021]所述邊框I由四根聚丙烯板條焊接而成，所述邊框I的長為270mm，寬為250mm。
[0022]分隔條2通過設于邊框I的上下兩邊上的連接孔5與邊框I焊接在一起，分隔條2為長250mm,直徑5mm的圓柱形聚丙烯條。
[0023]連接桿4的長為180臟，寬為10mm。隔板3的長為265臟，寬為10mm。
[0024]邊框I各邊的厚度是10mm，分隔條2的直徑為5mm，各分隔條2之間的間距相等，隔板3的厚度為10mm。
[0025]本實用新型的其中一個制作步驟為:
[0026]將IOmm厚的PP板裁成寬度為20mm的PP板條，再將這些PP板條裁成4根長250臟、4根長27mm的板條作為兩個邊框I的四個邊、16根長250mm的板條作為分隔板2、2根長250mm的板條作為隔板3、4根長180mm的板條作為連接桿4，將這些PP板條焊接成外觀尺為270mm*220mm*250mm (長*寬*高)的雙層清洗籃。隔板3的長度略小于邊框I的寬度，因為其與邊框I的左右邊不做焊接。隔板3上設有通孔，分隔條2貫穿這些通孔，隔板3可以沿分隔條2上下移動來調(diào)節(jié)上層與下層的高度，以適應不同高度的單晶邊皮料的盛放。
[0027]將此清洗籃放入多晶清洗籃中，再將單晶邊皮料放在由分隔條2和隔板3形成的網(wǎng)格中，單晶邊皮料的兩端部架設在邊框I的底邊上或者隔板3上，清洗籃中裝滿料后就可以放入到多晶硅全自動清洗機中進行處理，這樣就實現(xiàn)了用多晶硅全自動清洗機清洗單晶邊皮料的功能。
[0028]單晶邊皮料放入本實用新型中，料與料之間分隔條2隔開，避免了料與料之間的接觸，而且清洗籃分上下兩層，增加了一次清洗硅料的數(shù)量，利用本實用新型清洗單晶邊皮料，不僅提聞了廣品的質(zhì)量，同時還大大提聞了工作的效率。
[0029]本實用新型中邊框I的長寬、分隔條2的數(shù)量及長寬、隔板3的數(shù)量和長寬、連接桿4的長和寬、連接孔5的大小等參數(shù)，均可以靈活設定，根據(jù)實際情況和預期效果進行設置即可。
【權利要求】
1.一種單晶邊皮料清洗籃，其特征在于包括兩個通過連接桿(4)連接的矩形的邊框(1)，每個邊框(I)內(nèi)均設有η個豎直并列分布分隔條(2)，其中n>3，在邊框(I)內(nèi)還設有可沿分隔條(2)上下移動、且垂直于各分隔條(2)的隔板(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的單晶邊皮料清洗籃，其特征在于所述分隔條(2)之間的間距相等。
3.根據(jù)權利要求1所述的單晶邊皮料清洗籃，其特征在于所述連接桿(4)為四個。
4.根據(jù)權利要求1所述的單晶邊皮料清洗籃，其特征在于每個邊框(I)內(nèi)設有一個隔板(3)。
5.根據(jù)權利要求1所述的單晶邊皮料清洗籃，其特征在于所述邊框(I)、分隔條(2)、隔板(3)和連接桿(4)均采用聚丙烯材料制成。
6.根據(jù)權利要求5所述的單晶邊皮料清洗籃，其特征在于所述邊框(I)由四根聚丙烯板條焊接而成，分隔條(2 )通過設于邊框(I)上的連接孔(5 )與邊框(I)焊接在一起。
7.根據(jù)權利要求5所述的單晶邊皮料清洗籃，其特征在于所述分隔條(2)為長250mm，直徑5_的圓柱形聚丙烯條。
8.根據(jù)權利要求5所述的單晶邊皮料清洗籃，其特征在于所述邊框(I)的長為270mm，寬為250mm。
9.根據(jù)權利要求5所述的單晶邊皮料清洗籃，其特征在于所述連接桿(4)為厚度10mm，長180mm,寬20mm的聚丙烯條。
10.根據(jù)權利要求5所述的單晶邊皮料清洗籃，其特征在于所述2個邊框(I)與4根連接桿(4)焊接形成一個270mm*220mm*25Omm的長方體框架。
【文檔編號】C30B35/00GK203498507SQ201320473431
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月5日
【發(fā)明者】王宏興, 王紀山, 甄良欣 申請人:衡水英利新能源有限公司