一種型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)，用于對(duì)型材隔熱條進(jìn)行上料，所述升降式上料系統(tǒng)包括機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)以及上料斗，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)裝置、升降導(dǎo)向裝置以及平臺(tái)支架，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置和升降導(dǎo)向裝置分別安裝于所述機(jī)架上并且分別支撐連接和導(dǎo)向連接所述平臺(tái)支架；所述上料斗安裝于所述平臺(tái)支架上；所述型材膠料收納于所述上料斗中。本實(shí)用新型通過設(shè)置升降驅(qū)動(dòng)裝置，能夠使平臺(tái)支架隨升降驅(qū)動(dòng)裝置的上下運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上料斗上下升降，從而可以使上料斗降下以方便操作人員拿起和放下隔熱條型材;并且使上料斗上升以確保型材隔熱條與型材激光噴碼機(jī)的進(jìn)料端口處于同一水平面。
【專利說明】一種型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上料系統(tǒng)，特別是涉及一種型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]型材在進(jìn)行激光噴碼前，需首先準(zhǔn)備好隔熱條，傳統(tǒng)的方法是將隔熱條直接放置于上料斗中，由于型材的激光噴碼打印機(jī)進(jìn)料端口一般比較高，而上料斗不能升降，因此需將上料斗設(shè)置在比較高的地方，并且通過人工將隔熱條放置于上料斗中，不僅耗費(fèi)了人力，影響了生產(chǎn)效率，且在激光噴碼機(jī)不斷打印過程中，不同的隔熱條的上料水平高度不同，不能調(diào)整，也影響了隔熱條的上料質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種方便型材上料，且操作更加安全的型材隔熱條升降式上料系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)，用于對(duì)型材隔熱條進(jìn)行上料，所述升降式上料系統(tǒng)包括機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)以及上料斗，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)裝置、升降導(dǎo)向裝置以及平臺(tái)支架，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置和升降導(dǎo)向裝置分別安裝于所述機(jī)架上并且分別支撐連接和導(dǎo)向連接所述平臺(tái)支架；所述上料斗安裝于所述平臺(tái)支架上；所述型材膠料收納于所述上料斗中。
[0005]優(yōu)選的，所述升降導(dǎo)向裝置包括至少兩組滑動(dòng)連接的導(dǎo)向滑塊和導(dǎo)向支柱，所述導(dǎo)向滑塊固定連接所述平臺(tái)支架或機(jī)架；所述導(dǎo)向支柱固定連接所述機(jī)架或平臺(tái)支架。
[0006]優(yōu)選的，至少一根所述導(dǎo)向支柱上開設(shè)有徑向延伸的卡槽，至少一個(gè)所述導(dǎo)向滑塊上安裝有鎖緊元件，所述鎖緊元件包括滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向滑塊的卡塊和安裝于所述平臺(tái)支架或機(jī)架上并且連接所述卡塊的卡塊驅(qū)動(dòng)裝置；所述卡塊與所述卡槽相匹配并且在所述卡塊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下沿所述導(dǎo)向支柱的徑向伸出或收回。
[0007]優(yōu)選的，所述升降式上料系統(tǒng)還包括至少兩個(gè)腳輪機(jī)構(gòu)，所述腳輪機(jī)構(gòu)包括腳輪滑塊、腳輪支柱、腳輪以及腳輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述腳輪滑塊固定連接于所述機(jī)架上；所述腳輪支柱滑動(dòng)連接于所述腳輪滑塊上；所述腳輪連接于所述腳輪支柱上；所述腳輪驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述機(jī)架上并且連接于所述腳輪支柱。
[0008]優(yōu)選的，所述升降式上料系統(tǒng)還包括控制裝置，所述控制裝置電連接所述升降驅(qū)動(dòng)裝置、卡塊驅(qū)動(dòng)裝置以及腳輪驅(qū)動(dòng)裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置、卡塊驅(qū)動(dòng)裝置以及腳輪驅(qū)動(dòng)裝置分別為升降伺服液壓缸、卡塊伺服液壓缸以及腳輪伺服液壓缸，所述平臺(tái)支架連接于所述升降伺服液壓缸的活塞桿上；所述卡塊連接于所述卡塊伺服液壓缸的活塞桿上；所述腳輪支柱連接于所述腳輪伺服液壓缸上；所述升降伺服液壓缸、卡塊伺服液壓缸以及腳輪伺服液壓缸電連接所述控制裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置、卡塊驅(qū)動(dòng)裝置以及腳輪驅(qū)動(dòng)裝置分別為升降伺服氣缸、卡塊伺服氣缸以及腳輪伺服氣缸，所述平臺(tái)支架連接于所述升降伺服氣缸的活塞桿上；所述卡塊連接于所述卡塊伺服氣缸的活塞桿上；所述腳輪支柱連接于所述腳輪伺服氣缸上；所述升降伺服氣缸、卡塊伺服氣缸以及腳輪伺服氣缸電連接所述控制裝置。
[0011]優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置、卡塊驅(qū)動(dòng)裝置以及腳輪驅(qū)動(dòng)裝置分別為升降伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)、卡塊伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)以及腳輪伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)，所述升降伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)包括升降伺服電機(jī)、連接于所述升降伺服電機(jī)輸出軸的升降絲杠以及旋移連接于所述升降絲杠的升降螺母副，所述平臺(tái)支架連接于所述升降螺母副上；所述卡塊伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)包括卡塊伺服電機(jī)、連接于所述卡塊伺服電機(jī)輸出軸的卡塊絲杠以及旋移連接于所述卡塊絲杠的卡塊螺母副，所述卡塊連接于所述卡塊螺母副上；所述腳輪伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)包括腳輪伺服電機(jī)、連接于所述腳輪伺服電機(jī)輸出軸的腳輪絲杠以及旋移連接于所述腳輪絲杠的腳輪螺母副，所述腳輪支柱連接于所述腳輪螺母副上；所述升降伺服電機(jī)、卡塊伺服電機(jī)以及腳輪伺服電機(jī)電連接所述控制裝置。
[0012]采用以上技術(shù)方案的有益效果:本實(shí)用新型中通過設(shè)置升降驅(qū)動(dòng)裝置，能夠使平臺(tái)支架隨升降驅(qū)動(dòng)裝置的上下運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上料斗上下升降，從而可以使上料斗降下以方便操作人員放置型材隔熱條，并且使上料斗上升以確保型材隔熱條與型材激光噴碼打印機(jī)的進(jìn)料端口處于同一水平面。
[0013]本實(shí)用新型還具有其他的有益效果，一、通過設(shè)置其中至少一根導(dǎo)向支柱設(shè)置為鎖緊導(dǎo)向支柱，可以在平臺(tái)支架上升或下降到預(yù)定位置時(shí)通過卡塊鎖緊于卡槽中，使升降式上料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，使用更加安全；二、通過設(shè)置腳輪機(jī)構(gòu)，可以在升降式上料系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時(shí)將腳輪收起，在需要移動(dòng)升降式上料系統(tǒng)時(shí)，通過腳輪驅(qū)動(dòng)裝置使腳輪支柱下行，從而使腳輪落于地面上，在移動(dòng)升降式上料系統(tǒng)時(shí)，能夠節(jié)省勞動(dòng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型公開的型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)實(shí)施例1的正視圖；
[0016]圖2為圖1中A-A的截面示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型公開的型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)實(shí)施例1中不包含上料斗的立體圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型公開的型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)實(shí)施例1中包含上料斗的立體圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型公開的型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)實(shí)施例2的正視圖；
[0020]圖6為圖5中B-B的截面示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型公開的型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)實(shí)施例2中不包含上料斗的立體圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型公開的型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)實(shí)施例2中包含上料斗的立體圖；[0023]圖9為本實(shí)用新型公開的型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)實(shí)施例3的正視圖。
[0024]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:
[0025]1.機(jī)架 21.升降液壓缸 221.導(dǎo)向滑塊 2211.卡塊 2212.卡塊液壓缸222.導(dǎo)向支柱 2221.卡槽23.支架平臺(tái)3.上料斗41.腳輪滑塊42.腳輪支柱43.腳輪 44.腳輪液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]實(shí)施例1
[0028]參見圖1-圖4，如其中的圖例所示，一種型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)，用于對(duì)型材隔熱條進(jìn)行上料，上述升降式上料系統(tǒng)包括一機(jī)架1、一升降機(jī)構(gòu)以及一上料斗3，上述升降機(jī)構(gòu)包括一升降液壓缸21、一升降導(dǎo)向裝置以及一平臺(tái)支架23，上述升降導(dǎo)向裝置包括四組滑動(dòng)連接的導(dǎo)向滑塊221和導(dǎo)向支柱222，導(dǎo)向滑塊221固定連接機(jī)架23 ;導(dǎo)向支柱222固定連接平臺(tái)支架23上；升降液壓缸21安裝于機(jī)架I上并且通過活塞桿支撐連接平臺(tái)支架23 ;上料斗3安裝于平臺(tái)支架23上；上述型材膠料收納于上料斗3中。
[0029]通過升降液壓缸21控制支架平臺(tái)23隨導(dǎo)向支柱222隨導(dǎo)向滑塊221上下升降，在將隔熱條放置在上料斗3中時(shí)，可以將上料斗3下降，在上料時(shí)，可將上料斗3上升至與型材的激光噴碼打印機(jī)的進(jìn)料端口水平的位置，并且在上料過程中可以根據(jù)隔熱條的數(shù)量的變化隨時(shí)調(diào)整上料斗3的高度，不但節(jié)省了勞動(dòng)力，且提高了上料的質(zhì)量。
[0030]實(shí)施例2
[0031]參見圖5-圖8，如其中的圖例所示，其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于，其中兩根導(dǎo)向支柱222上開設(shè)有徑向延伸的卡槽2221，兩個(gè)導(dǎo)向滑塊221上安裝有鎖緊元件，該鎖緊元件包括滑動(dòng)連接于導(dǎo)向滑塊221的卡塊2211和安裝于機(jī)架I上并且連接卡塊2211的卡塊液壓缸2212 ;卡塊2211與卡槽2221相匹配并且在卡塊液壓缸2211的帶動(dòng)下沿導(dǎo)向支柱222的徑向伸出或收回。
[0032]當(dāng)上料斗3上升或下降到預(yù)設(shè)的位置時(shí)，通過卡塊液壓缸2211帶動(dòng)卡塊221伸出，進(jìn)而卡緊于卡槽222中，不但保證了整個(gè)型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，且操作更加安全可靠。
[0033]實(shí)施例3
[0034]參見圖9，如其中的圖例所示，其余與所述實(shí)施例2相同，不同之處在于，上述升降式上料系統(tǒng)還包括四個(gè)腳輪機(jī)構(gòu)，該腳輪機(jī)構(gòu)包括一腳輪滑塊41、一腳輪支柱42、一腳輪43以及一腳輪液壓缸44，腳輪滑塊41固定連接于機(jī)架I上；腳輪支柱42滑動(dòng)連接于腳輪滑塊41上；腳輪43連接于腳輪支柱42上；腳輪液壓缸44安裝于機(jī)架I上并且連接于腳輪支柱42。
[0035]通過設(shè)置腳輪機(jī)構(gòu)，可以在升降式上料系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時(shí)將腳輪收起，在需要移動(dòng)升降式上料系統(tǒng)時(shí)，通過腳輪驅(qū)動(dòng)裝置使腳輪支柱下行，從而使腳輪落于地面上，在移動(dòng)升降式上料系統(tǒng)時(shí)，能夠節(jié)省勞動(dòng)力。
[0036]實(shí)施例4
[0037]其余與所述實(shí)施例3相同，不同之處在于，上述升降式上料系統(tǒng)還包括控制裝置，上述升降液壓缸、卡塊液壓缸以及腳輪液壓缸分別為升降伺服液壓缸、卡塊伺服液壓缸以及腳輪伺服液壓缸，上述控制裝置電連接上述升降伺服液壓缸、卡塊伺服液壓缸以及腳輪伺服液壓缸。
[0038]實(shí)施例5
[0039]其余與所述實(shí)施例4相同，不同之處在于，上述升降伺服液壓缸、卡塊伺服液壓缸以及腳輪伺服液壓缸分別為升降伺服氣缸、卡塊伺服氣缸以及腳輪伺服氣缸。
[0040]實(shí)施例6
[0041]其余與所述實(shí)施例4相同，不同之處在于，上述升降伺服液壓缸、卡塊伺服液壓缸以及腳輪伺服液壓缸分別為升降伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)、卡塊伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)以及腳輪伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)，
[0042]上述升降伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)包括一升降伺服電機(jī)、連接于升降伺服電機(jī)輸出軸的升降絲杠以及旋移連接于上述升降絲杠的升降螺母副，上述平臺(tái)支架連接于上述升降螺母副上；上述升降伺服電機(jī)電連接上述控制裝置；
[0043]上述卡塊伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)包括一卡塊伺服電機(jī)、連接于卡塊伺服電機(jī)輸出軸的卡塊絲杠以及旋移連接于上述卡塊絲杠的卡塊螺母副，上述卡塊連接于上述卡塊螺母副上；上述卡塊伺服電機(jī)電連接上述控制裝置；
[0044]上述腳輪伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)包括一腳輪伺服電機(jī)、連接于腳輪伺服電機(jī)輸出軸的腳輪絲杠以及旋移連接于上述腳輪絲杠的腳輪螺母副，上述腳輪支柱連接于上述腳輪螺母副上；上述腳輪伺服電機(jī)電連接上述控制裝置。
[0045]實(shí)施例7
[0046]其余與所述實(shí)施例4相同，不同之處在于，上述導(dǎo)向滑塊固定連接于上述支架平臺(tái)上；上述導(dǎo)向支柱固定連接于上述機(jī)架上；上述卡塊滑動(dòng)連接于支架平臺(tái)上；上述卡塊液壓缸安裝于上述支架平臺(tái)上。
[0047]采用以上技術(shù)方案的有益效果:本實(shí)用新型中通過設(shè)置升降驅(qū)動(dòng)裝置，能夠使平臺(tái)支架隨升降驅(qū)動(dòng)裝置的上下運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上料斗上下升降，從而可以使上料斗降下以方便操作人員放置型材隔熱條，并且使上料斗上升以確保型材隔熱條與型材激光噴碼打印機(jī)的進(jìn)料端口處于同一水平面。
[0048]本實(shí)用新型還具有其他的有益效果，一、通過設(shè)置其中至少一根導(dǎo)向支柱設(shè)置為鎖緊導(dǎo)向支柱，可以在平臺(tái)支架上升或下降到預(yù)定位置時(shí)通過卡塊鎖緊于卡槽中，使升降式上料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，使用更加安全；二、通過設(shè)置腳輪機(jī)構(gòu)，可以在升降式上料系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時(shí)將腳輪收起，在需要移動(dòng)升降式上料系統(tǒng)時(shí)，通過腳輪驅(qū)動(dòng)裝置使腳輪支柱下行，從而使腳輪落于地面上，在移動(dòng)升降式上料系統(tǒng)時(shí)，能夠節(jié)省勞動(dòng)力。
[0049]以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種型材隔熱條的升降式上料系統(tǒng)，用于對(duì)型材隔熱條進(jìn)行上料，其特征在于，所述升降式上料系統(tǒng)包括機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)以及上料斗，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)裝置、升降導(dǎo)向裝置以及平臺(tái)支架，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置和升降導(dǎo)向裝置分別安裝于所述機(jī)架上并且分別支撐連接和導(dǎo)向連接所述平臺(tái)支架；所述上料斗安裝于所述平臺(tái)支架上；所述型材膠料收納于所述上料斗中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的升降式上料系統(tǒng)，其特征在于，所述升降導(dǎo)向裝置包括至少兩組滑動(dòng)連接的導(dǎo)向滑塊和導(dǎo)向支柱，所述導(dǎo)向滑塊固定連接所述平臺(tái)支架或機(jī)架；所述導(dǎo)向支柱固定連接所述機(jī)架或平臺(tái)支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式上料系統(tǒng)，其特征在于，至少一根所述導(dǎo)向支柱上開設(shè)有徑向延伸的卡槽，至少一個(gè)所述導(dǎo)向滑塊上安裝有鎖緊元件，所述鎖緊元件包括滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向滑塊的卡塊和安裝于所述平臺(tái)支架或機(jī)架上并且連接所述卡塊的卡塊驅(qū)動(dòng)裝置；所述卡塊與所述卡槽相匹配并且在所述卡塊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下沿所述導(dǎo)向支柱的徑向伸出或收回。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式上料系統(tǒng)，其特征在于，所述升降式上料系統(tǒng)還包括至少兩個(gè)腳輪機(jī)構(gòu)，所述腳輪機(jī)構(gòu)包括腳輪滑塊、腳輪支柱、腳輪以及腳輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述腳輪滑塊固定連接于所述機(jī)架上；所述腳輪支柱滑動(dòng)連接于所述腳輪滑塊上；所述腳輪連接于所述腳輪支柱上；所述腳輪驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述機(jī)架上并且連接于所述腳輪支柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的升降式上料系統(tǒng)，其特征在于，所述升降式上料系統(tǒng)還包括控制裝置，所述控制裝置電連接所述升降驅(qū)動(dòng)裝置、卡塊驅(qū)動(dòng)裝置以及腳輪驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的升降式上料系統(tǒng)，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置、卡塊驅(qū)動(dòng)裝置以及腳輪驅(qū)動(dòng)裝置分別為升降伺服液壓缸、卡塊伺服液壓缸以及腳輪伺服液壓缸，所述平臺(tái)支架連接于所述升降伺服液壓缸的活塞桿上；所述卡塊連接于所述卡塊伺服液壓缸的活塞桿上；所述腳輪支柱連接于所述腳輪伺服液壓缸上；所述升降伺服液壓缸、卡塊伺服液壓缸以及腳輪伺服液壓缸電連接所述控制裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的升降式上料系統(tǒng)，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置、卡塊驅(qū)動(dòng)裝置以及腳輪驅(qū)動(dòng)裝置分別為升降伺服氣缸、卡塊伺服氣缸以及腳輪伺服氣缸，所述平臺(tái)支架連接于所述升降伺服氣缸的活塞桿上；所述卡塊連接于所述卡塊伺服氣缸的活塞桿上；所述腳輪支柱連接于所述腳輪伺服氣缸上；所述升降伺服氣缸、卡塊伺服氣缸以及腳輪伺服氣缸電連接所述控制裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的升降式上料系統(tǒng)，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置、卡塊驅(qū)動(dòng)裝置以及腳輪驅(qū)動(dòng)裝置分別為升降伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)、卡塊伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)以及腳輪伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)，所述升降伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)包括升降伺服電機(jī)、連接于所述升降伺服電機(jī)輸出軸的升降絲杠以及旋移連接于所述升降絲杠的升降螺母副，所述平臺(tái)支架連接于所述升降螺母副上；所述卡塊伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)包括卡塊伺服電機(jī)、連接于所述卡塊伺服電機(jī)輸出軸的卡塊絲杠以及旋移連接于所述卡塊絲杠的卡塊螺母副，所述卡塊連接于所述卡塊螺母副上；所述腳輪伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)包括腳輪伺服電機(jī)、連接于所述腳輪伺服電機(jī)輸出軸的腳輪絲杠以及旋移連接于所述腳輪絲杠的腳輪螺母副，所述腳輪支柱連接于所述腳輪螺母副上；所述升降伺服電機(jī)、卡塊伺服電機(jī)以及腳輪伺服電機(jī)電連接所述控制裝置。
【文檔編號(hào)】B66F9/00GK203486848SQ201320585070
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】李百能 申請(qǐng)人:泰諾風(fēng)保泰(蘇州)隔熱材料有限公司