管接頭和用于形成管接頭的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管接頭，該管接頭包括至少一個第一管部分(2)；套筒部分(5)，第一管接頭(2)的對接端部部分設(shè)置在該套筒部分中，以使得套筒部分(5)在管部分(2)頂部上從第一管部分的在套筒內(nèi)部的對接端部延伸一段距離；以及諸如電阻電線的加熱裝置(7)。為了形成該接頭，接頭元件(3)布置在所述至少一個第一管部分(2)的外表面(16)與套筒部分(5)的內(nèi)表面(15)之間，接頭元件構(gòu)造為當(dāng)用加熱裝置(7)使接頭區(qū)域變熱時與套筒部分(5)形成接頭，并且卡圈(6)布置在第一管部分(2)上，卡圈包括用于接頭元件(3)的止動表面(10)。本發(fā)明還涉及一種用于形成管接頭的方法。
【專利說明】管接頭和用于形成管接頭的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的目的是一種如權(quán)利要求1的前序部分所限定的管接頭。
[0002]本發(fā)明的發(fā)明目的還是一種根據(jù)權(quán)利要求15的用于形成管接頭的方法。

【背景技術(shù)】
[0003]與氣動物料輸送系統(tǒng)相關(guān)地，在輸送管道中經(jīng)常使用金屬管。尤其是，在物料輸送距離很長的大系統(tǒng)中，輸送管道(更加特別的是干線管道)可根據(jù)它們的長度而形成為非常長(典型地若干千米長)的輸送管道，其中，典型地，在這些管段之間必須形成許多接頭。在這些方面，通常還存在以下情況:期望將金屬管部分聯(lián)接到一些由其他材料制成的管部分，例如聯(lián)接到由塑料材料制成的管部分。
[0004]在輸送管道中，尤其是在由塑料管或者塑料復(fù)合管所形成的那些輸送管道中，襯套接頭可通常用于以端對端方式將不同的管部分彼此連接起來。連接點(diǎn)置于襯套中，也就是說，置于套筒部分中，以使得要連接在一起的管部分的端部位于襯套內(nèi)部，因而襯套圍繞連接點(diǎn)，從連接點(diǎn)在管的縱向方向的兩個方向上延伸一些距離。襯套部分或者要與管部分連接的部段設(shè)置有熱電阻或者類似物，在這種情況下，當(dāng)形成接頭時，電流被傳導(dǎo)到這些電阻，在這種情況下，這些電阻器受熱并且在套筒部分與管部分之間形成接頭。如上所述類型的熱塑性管接頭例如在公開文件US 2739829、US 4530521和US 4906313中有描述。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)一種用于管接頭的全新類型的方案，由此可以避免現(xiàn)有技術(shù)方案中的問題。一個重要的目的是實(shí)現(xiàn)一種適用于氣動廢物運(yùn)輸系統(tǒng)的輸送管道的管接頭方案。還有一個目的是實(shí)現(xiàn)一種用于部分地由塑料或者塑料復(fù)合材料形成并且包括其他材料的管部分的輸送管道的方案，由此避免現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)下的問題。
[0006]另外一個目的是實(shí)現(xiàn)一種用于聯(lián)接輸送管道的管部分的方案，在該方案中，可使用由不同材料制成的管部分。
[0007]本發(fā)明是基于一種思想，其中，管部分包括包含金屬加強(qiáng)部分(諸如鋼管)的組合體，在金屬加強(qiáng)部分的頂部上布置有管狀塑料復(fù)合層或者塑料層。通過將塑料部分或者復(fù)合塑料部分彼此直接連接或者經(jīng)由套筒部分通過塑料焊接方法或者膠粘而彼此連接起來，而將管部分連接到第二管部分。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的管接頭的特征在于權(quán)利要求1所指出的內(nèi)容。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的管接頭的特征還在于權(quán)利要求2-14中所指出的內(nèi)容。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的方法的其特征在于權(quán)利要求15所指出的內(nèi)容。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的方法的特征還在于權(quán)利要求16-25所指出的內(nèi)容。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案具有許多重要的優(yōu)點(diǎn)。借助于根據(jù)本發(fā)明的接頭，可能將金屬管部分端對端地連接到第二金屬管部分，或者對端地連接到塑料復(fù)合管或者塑料管。接頭的形成極其容易和快速。通過僅僅在接頭元件和套筒部分之間形成接頭而形成接頭，在這種情況下，金屬管構(gòu)造為借助于諸如卡圈的對應(yīng)表面而處于接頭區(qū)域中。接頭最優(yōu)選地通過使用襯套而形成，也就是說套筒部分，其布置在管部分之間的連接點(diǎn)上，以使得要連接在一起的管部分的端部處于襯套的內(nèi)部，襯套因而圍繞連接點(diǎn)在管的縱向方向的兩個方向上從連接點(diǎn)延伸一段距離。襯套部分設(shè)置有熱電阻或者類似物，在這種情況下，當(dāng)形成接頭時電流被傳導(dǎo)到電阻，在這種情況下電阻受熱，在套筒部分與布置在管部分頂部上的接頭元件之間形成接頭。在一個實(shí)施例中，接頭元件由多個部分形成，在這種情況下，將其安裝在管部分上很容易。由多個部分形成的附加部分可從折疊點(diǎn)或者鉸接點(diǎn)彼此連接，在這種情況下在安裝階段中處理它們更加容易。通過將卡圈布置在管部分上，實(shí)現(xiàn)了用于接頭元件的對應(yīng)表面。另一方面，在要連接在一起的管部分上實(shí)現(xiàn)了良好的相對接頭表面。要使用的接頭方法隨著接頭冷卻而收縮到一定程度，在這種情況下，在一個實(shí)施例中，管部分更加緊密得彼此壓靠。附加部分可在管頂部上延伸一定程度到套筒部分的外面，在這種情況下，在形成接頭之前和在形成接頭期間，可使用延伸到套筒外面的附加部分的表面作為用于可能的擰緊工具。通過根據(jù)本發(fā)明的方法，可將許多不同類型的管部分彼此聯(lián)接。另一方面，管接頭很好地適用于與氣動管道運(yùn)輸系統(tǒng)(例如用于運(yùn)輸廢物的氣動管道系統(tǒng))的輸送管道的管接頭相關(guān)地使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面，將參照附圖借助于一個實(shí)施例更加詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中
[0014]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的管接頭的局部剖視圖，
[0015]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的管接頭，
[0016]圖3示出了形成接頭之前根據(jù)圖2的管接頭，
[0017]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的管接頭的局部剖視圖，以及
[0018]圖5示出了形成接頭之前根據(jù)圖4的管接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1示出了管道的局部剖開的部分，該管道包括管接頭I。圖1包含管接頭I的橫截面。管接頭包括端對端地連接在一起的兩個管部分2、4，在這種情況下，第一管部分2的對接端部9抵靠第二管部分4的對接端部8。在橫向方向上從管壁向外指向的卡圈部分6形成在第一管部分2的對接端部部分，第一管部分的對接端部表面在附圖的實(shí)施例中是管部分2的對接端部表面9。為了形成接頭，接頭元件3布置在第一管部分2的壁的外部上。
[0020]這些管部分2、4的對接端部部分和至少部分接頭元件3布置在襯套內(nèi)部，也就是說，位于套筒部分5內(nèi)部。套筒部分包括阻抗裝置7(諸如熱阻電線7)，其在電流傳導(dǎo)到它們時變熱?，F(xiàn)有技術(shù)中已知的的連接點(diǎn)11、12在附圖中布置在套筒部分中，這些連接點(diǎn)連接到熱阻電線7，并且電流連通到這些連接點(diǎn)。由于熱阻電線7的加熱，以現(xiàn)有技術(shù)中已知的方式在套筒部分5與管部分4之間以及套筒部分5與布置在第一管部分2的頂部處的接頭元件3之間形成了熱塑性接頭。在圖1的實(shí)施例中，第二管部分4至少在其外表面13上是塑料材料，該塑料材料適用于與套筒部分5形成熱塑性接頭。
[0021]在本發(fā)明中，管部分2包括布置在其頂部上的接頭元件3，也就是圍繞著管部分布置。接頭元件3典型地至少在其外表面14上包括塑料材料，該塑料材料對于套筒部分5的熱阻電線7的加熱做出反應(yīng)，并且與套筒部分5形成接頭。接頭元件3在圖1中布置在離開管部分2的卡圈6與第二管部分4連接點(diǎn)的一側(cè)上，以使得接頭元件3的接頭側(cè)上的側(cè)表面20抵靠卡圈6的后表面10。接頭兀件3的內(nèi)表面16在附圖的實(shí)施例中抵靠管部分2的壁的外表面17。
[0022]第一管部分2的卡圈6典型地例如相對于管的縱向軸線是基本上正交的卡圈。對于形成卡圈存在大量的替代方案。一種典型的方式是通過一個工具處理卡圈的端部，獲得期望的卡圈形狀。管的端部可例如最初膨脹到大約35-40度的角度，然后通過第二膨脹裝置而膨脹到相對于管的縱向軸線的大約90度的角度。可替代地，卡圈可以一些其他方式形成在管的端部上，例如通過將環(huán)形部分焊接到該端部。
[0023]當(dāng)已經(jīng)形成熱塑性接頭時，隨著接頭冷卻，在接頭材料部分3與套筒部分5之間產(chǎn)生收縮，以及在第二管部分4與套筒部分5之間產(chǎn)生收縮，因此管部分2和4在接頭表面8、9處被彼此壓靠。
[0024]在圖1的實(shí)施例中，第一管部分2的壁厚與接頭元件3的壁厚一起基本上相當(dāng)于第二管部分4的壁厚。在接頭處，第一管部分2和接頭元件3的外徑與第二管部分4的外徑一起在連接點(diǎn)處彼此基本上相當(dāng)。在這種情況下，在形成接頭時可使用內(nèi)徑均一的套筒部分5。
[0025]在圖1中，第一管部分2通過接頭而連接到第二管部分4，該第二管部分在圖1的實(shí)施例中由塑料材料制成。在根據(jù)圖1的管接頭I中，第一管部分2和第二管部分4因而端對端地聯(lián)接。第一管部分2的內(nèi)表面18和第二管部分4的內(nèi)表面19基本上面對面，以使得在連接點(diǎn)8、9處不會對物料輸送形成基本(sill)不利的影響。布置在第一管部分2頂部上的接頭元件3的外表面14與第二管部分4的外表面13在接頭區(qū)域中基本上面對面，以使得在套筒部分5與第二管部分2上的接頭元件3之間可形成接頭以及在套筒部分5和與第二管部分4的壁4之間可形成接頭。管部分2、4通過所謂的電焊而聯(lián)接在一起。通過加熱這些部分或者套筒部分中的電阻7，在管部分與套筒之間形成接頭，如上面所示的那樣。
[0026]第一管部分2典型地具有不可同樣適用來通過對塑料電焊而形成熱塑性接頭的材料。由此，圖1中為套筒的接頭元件3布置在第一管的頂部上。根據(jù)一個實(shí)施例，與襯套5相比，接頭元件遠(yuǎn)離連接點(diǎn)延伸更長的一段距離并且延伸到襯套外面。接頭元件中的該部分可例如用作工具的固定表面，該工具用來在形成接頭之前擰緊這些管部分。
[0027]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的管接頭。僅僅示出了已連接的管部分2、4的靠近接頭的部分。根據(jù)圖2的實(shí)施例主要對應(yīng)于圖1的實(shí)施例，但是圖2示出了由兩個部分3a、3b構(gòu)成的接頭元件3的一個實(shí)施例。
[0028]圖3示出了在形成接頭之前圖2接頭的接頭部分。因而該附圖還闡明了接頭元件3由兩個部分3a、3b形成，這兩個部分在附圖中形成為彎曲的，這些部分一起形成了套筒型接頭元件3。接頭元件3由在圖中具有相同尺寸的兩個分段組成。由接頭元件形成的部分3a、3b形成了布置在管部分2的連接點(diǎn)附近處的套筒，其中這些部分的對接端部表面21a、21b面對面地放置。在這些附圖的實(shí)施例中，形成接頭元件的分段3a、3b是在形成接頭之前彼此獨(dú)立的單獨(dú)部分，但是可以設(shè)想到的是它們在相對于該圖的對接端部表面21a、21b沿直徑布置的點(diǎn)處從折疊點(diǎn)或者從鉸接點(diǎn)而彼此連接。接頭元件還可由超過兩個部分所形成。
[0029]圖4示出了本發(fā)明的一個實(shí)施例，其中，接頭元件3、3’與要連接在一起的管部分
2、2’都相關(guān)地裝配。圖4示出了管道的局部剖開部分，該管道包括管接頭I。圖4包含管接頭I的橫截面。管接頭包括端對端地連接在一起的兩個管部分2、2’，在這種情況下，第一管部分2的對接端部9抵靠第二管部分2’的對接端部9’。在橫向方向上從管壁向外指向的卡圈部分6形成在第一管部分2的對接端部部分中，在附圖的實(shí)施例中，第一管部分2的對接端部表面是管部分2的對接端部表面9。為了形成接頭，接頭元件3布置在第一管部分2的壁的外部上。在橫向方向上從管壁向外指向的卡圈部分6’形成在第二管部分2’的對接端部部分中，第二管部分2’的對接端部表面在附圖的實(shí)施例中是管部分2’的對接端部表面9’。為了形成接頭，第二接頭元件3’布置在第二管部分2’的壁的外部上。
[0030]管部分2、2’的對接端部部分和至少部分的接頭元件3、3’布置在襯套內(nèi)部，也就是說，位于套筒部分5內(nèi)部。套筒部分包括阻抗裝置7 (諸如熱阻電線7)，該熱阻電線在電流傳導(dǎo)到它們時變熱?，F(xiàn)有技術(shù)中已知的連接點(diǎn)11、12在附圖中布置在套筒部分中，這些連接點(diǎn)連接到熱阻電線7，并且電流連通到這些連接點(diǎn)。由于熱阻電線7的加熱，熱塑性接頭以現(xiàn)有技術(shù)中已知的方式形成在套筒部分5與布置在第一管部分2的頂部處的接頭元件3之間以及形成在套筒部分5與布置在第二管部分2’頂部處的第二接頭元件3’之間。在圖4的實(shí)施例中，接頭元件3、3’至少在它們的外表面14，14’具有塑料材料，其適用于與套筒部分5 —起在熱塑性接頭中使用。
[0031]在圖4中的本發(fā)明的實(shí)施例中，管部分2、2’包括在它們每個頂部上(也就是說圍繞它們)的接頭元件3、3’。接頭元件3、3’典型地至少在其外表面14，14’上具有塑料材料，或者是完全塑料材料部分，其對于套筒部分5的熱阻電線7的加熱做出反應(yīng)，并且與套筒部分14形成接頭。接頭元件3、3’在圖4中布置在遠(yuǎn)離管部分2、2’的卡圈6、6’的連接點(diǎn)的一側(cè)上，以使得接頭元件3、3’的連接側(cè)面上的側(cè)表面20、20’抵靠卡圈6、6’的后表面
10、10’。接頭元件3、3’的內(nèi)表面16、16’在附圖的實(shí)施例中抵靠管部分2、2’的壁的外表面 17,17'。
[0032]當(dāng)已經(jīng)形成熱塑性接頭時，隨著接頭冷卻而在每個接頭材料部分3、3’與套筒部分5之間產(chǎn)生收縮，由此套筒5收縮并且接頭元件3、3’在側(cè)表面20、20’上被按壓在管部分2、2’的卡圈6、6’上，按壓在表面10、10’上，在這種情況下，管部分2、2’，它們的接頭表面9、9’，彼此壓靠。
[0033]在附圖4的實(shí)施例中，第一管部分2的壁厚和接頭元件3的壁厚基本上對應(yīng)于第二管部分2’的壁厚和第二接頭元件3’的壁厚。在該接頭處，第一管部分2和接頭元件3的外徑與第二管部分2’和第二接頭元件3’的外徑在連接點(diǎn)處基本上彼此對應(yīng)。在這種情況下，在形成該接頭時，可使用內(nèi)徑均一的套筒部分5。
[0034]通過本發(fā)明的實(shí)施例，例如鋼管2可連接到至少在其外表面上由塑料制成或者整體由塑料制成的管4。圖4和5的實(shí)施例示出了如何采用本發(fā)明例如將兩根鋼管2、2’彼此連接。
[0035]按照一個實(shí)施例，在形成接頭之前，密封物質(zhì)或者密封裝置可布置在第一管部分2與第二管部分2’、4之間的聯(lián)接表面8、9 ;9、9’上，或者布置在聯(lián)接表面之間。
[0036]圖5示出了在形成接頭之前圖4接頭的接頭部分。該圖闡明了每個接頭元件3、3’可由兩個部分3a、3b;3a’、3b’形成，這兩個部分在附圖中被形成為彎曲的，這些部分一起形成了每個套筒型接頭元件3、3’。在該附圖中，每個接頭元件3、3’由在附圖中具有相同尺寸的兩個部分所形成。由接頭元件所形成的部分3a、3b;3a’、3b’形成了布置在管部分2、2’的連接點(diǎn)附近的套筒，其中這些部分的對接端部表面21a、21b ;21a’、21b’面對面地布置。在這些附圖的實(shí)施例中，形成接頭元件的這些分段3a、3b;3a’、3b’在形成接頭之前是從彼此獨(dú)立的單獨(dú)部分，但是可以設(shè)想的是它們在相對于附圖的對接端部表面21a、21b ；21a’、21b’沿直徑布置的點(diǎn)處從折疊點(diǎn)或者從鉸接點(diǎn)彼此連接起來。根據(jù)一個實(shí)施例，接頭元件還可由多于兩個部分形成。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的管部分和管接頭非常適合在廢物的氣動管道運(yùn)輸系統(tǒng)的輸送管道接頭中使用。管尺寸在直徑方面可非常大，例如典型地為200-500mm。
[0038]本發(fā)明的目的是一種管接頭，該管接頭包括至少一個第一管部分2 ;套筒部分5，管部分2的對接端部部分布置在套筒部分中，以使得套筒部分5在管部分2的頂部上從位于套筒內(nèi)部的管部分的對接端部延伸一段距離；以及諸如電阻電線的加熱裝置7。為了形成接頭，接頭元件3布置在至少一個管部分2的外表面16與套筒部分5的內(nèi)表面15之間，該接頭元件構(gòu)造為當(dāng)用加熱裝置7使接頭區(qū)域變熱時與套筒部分5形成接頭，并且卡圈6布置在管部分2上，該卡圈包括用于接頭元件3的止動表面10。
[0039]根據(jù)一個實(shí)施例，管接頭還包括第二管部分2’、4，第二管部分的對接端部部分布置為抵靠套筒部分中的第一管部分2，以及構(gòu)造為當(dāng)用加熱裝置7使接頭區(qū)域變熱時與套筒部分5形成接頭。
[0040]根據(jù)一個實(shí)施例，管接頭還包括用于形成接頭的第二管部分2’接頭元件3’也布置在第二管部分2’的外表面16’與套筒部分5的內(nèi)表面15之間，該接頭元件構(gòu)造為當(dāng)用加熱裝置7使接頭區(qū)域變熱時與套筒部分5形成接頭，以及卡圈6’布置在第二管部分2’上，該卡圈包括用于接頭元件3’的止動表面10’。
[0041]根據(jù)一個實(shí)施例，套筒部分5包括室空間，要連接在一起的管部分2、2’ ；4的相對對接端部8、9基本上彼此抵靠地布置在室空間中，從而使得套筒部分5在兩個管部分2、2’、4的頂部上從要彼此連接在一起的管部分2、2’、4的連接點(diǎn)延伸一段距離。
[0042]根據(jù)一個實(shí)施例，第二管部分4在其外表面13上、至少在套筒5的位置處由熱塑性材料形成，諸如由塑料材料形成。
[0043]根據(jù)一個實(shí)施例，接頭元件3至少在其外表面14上、至少在套筒5的位置處由熱塑性材料形成，諸如由塑料材料形成。
[0044]按照一個實(shí)施例，接頭元件3由完全由熱塑性物質(zhì)形成，諸如由塑料材料形成。
[0045]按照一個實(shí)施例，接頭元件3是環(huán)形部分。
[0046]按照一個實(shí)施例，接頭元件3由多個零件3a、3b形成。
[0047]根據(jù)一個實(shí)施例，第一管部分2與第二管部分4具有不同的材料。
[0048]根據(jù)一個實(shí)施例，第一管部分2具有金屬，更特別的是具有鋼。
[0049]根據(jù)一個實(shí)施例，第二管部分2’具有金屬，更特別的是具有鋼。
[0050]根據(jù)一個實(shí)施例,卡圈6、6’通過加工管部分2、2’的對接端部而形成。
[0051]根據(jù)一個實(shí)施例，卡圈6、6’通過將環(huán)部分連接到管的對接端部而形成。
[0052]本發(fā)明的目的是一種用于形成管接頭的方法，該管接頭包括:至少一個第一管部分2 ;套筒部分5，管部分2的對接端部部分布置在套筒部分中，以使得套筒部分5在管部分2的頂部上從位于套筒部分內(nèi)部的管部分的對接端部延伸一段距離；以及諸如電阻電線的加熱裝置7。為了形成接頭，接頭元件3布置在至少一個管部分2的外表面與套筒部分5的內(nèi)表面15之間，當(dāng)用加熱裝置7使接頭區(qū)域變熱時接頭形成在套筒部分5與接頭元件之間，以及在形成接頭之前將卡圈6形成在管部分2上，該卡圈包括用于接頭元件3的止動表面10。
[0053]根據(jù)一個實(shí)施例，除了第一管部分之外，第二管部分2’、4布置在套筒部分中，以使得第二管部分的對接端部部分抵靠套筒部分中的第一管部分2對準(zhǔn)，并且當(dāng)用加熱裝置7使接頭區(qū)域變熱時第二管部分與套筒部分5形成接頭。
[0054]根據(jù)一個實(shí)施例，除了第一管部分之外，第二管部分4布置在套筒部分中，以使得第二管部分的對接端部部分抵靠套筒部分中的第一管部分2對準(zhǔn)，并且為了形成接頭，接頭元件3’也布置在第二管部分2’的外表面16’與套筒部分5的內(nèi)表面15之間，當(dāng)用加熱裝置7使接頭區(qū)域變熱時該接頭元件與套筒部分5形成接頭，并且在形成接頭之前，將卡圈6’布置在第二管部分2’上，該卡圈包括用于接頭元件3’的止動表面10’。
[0055]根據(jù)一個實(shí)施例，套筒部分5包括室空間，要連接在一起的管部分2、2’ ；4的相對對接端部8、9基本上彼此抵靠地布置，以使得套筒部分5在兩個管部分2、2’、4的頂部上從要彼此連接在一起的管部分2、2’、4的連接點(diǎn)延伸一段距離。
[0056]根據(jù)一個實(shí)施例,卡圈6、6’通過加工管部分2、2’的對接端部而形成。
[0057]根據(jù)一個實(shí)施例，卡圈6、6’通過將環(huán)部分連接到管的對接端部而形成。
[0058]根據(jù)一個實(shí)施例，在該方法中，第一管部分具有金屬，更特別的是具有鋼。
[0059]根據(jù)一個實(shí)施例，第二管部分2’具有金屬。
[0060]根據(jù)一個實(shí)施例，第二管部分4在其外表面13上、至少在套筒5的位置處由熱塑性材料形成，諸如由塑料材料形成。
[0061]根據(jù)一個實(shí)施例，第一管部分2與第二管部分4具有不同的材料。
[0062]按照一個實(shí)施例，接頭元件3由多個零件3a、3b形成。
[0063]根據(jù)一個實(shí)施例，管部分2、2’、4是用于廢物的氣動管道輸送系統(tǒng)的輸送管道。
[0064]第二管的接頭元件或者塑料材料部分優(yōu)選地包括例如聚乙烯(PE)和/或聚丙烯(PP)。另外，其他可焊接級的塑料可根據(jù)本申請的目的而引入。
[0065]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明并不局限于上述所示的實(shí)施例中，而是其可在下面提到的權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。可能與其他特征一起存在于該描述中的特有特征如果必要的話可相對于彼此單獨(dú)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種管接頭，所述管接頭包括：至少一個第一管部分（2);套筒部分5，第一管部分(2)的對接端部部分設(shè)置在該套筒部分中，以使得套筒部分（5)在第一管部分（2)的頂部上從第一管部分的在套筒部分內(nèi)部的對接端部延伸一段距離；以及諸如電阻電線的加熱裝置(7)，其特征在于，為了形成接頭，接頭元件（3)布置在所述至少一個第一管部分（2)的外表面（16)與套筒部分（5)的內(nèi)表面（15)之間，接頭元件構(gòu)造為當(dāng)用加熱裝置（7)使接頭區(qū)域變熱時與套筒部分（5)形成接頭，并且卡圈（6)布置在第一管部分（2)上，所述卡圈包括用于接頭元件（3)的止動表面（10)。
2.如權(quán)利要求I所述的管接頭，其特征在于，管接頭還包括第二管部分（2’、4)，第二管部分的對接端部部分抵靠套筒部分中的第一管部分（2)布置，并且構(gòu)造為當(dāng)用加熱裝置(7)使接頭區(qū)域變熱時與套筒部分（5)形成接頭。
3.如權(quán)利要求I所述的管接頭，其特征在于，管接頭還包括第二管部分（2’），為了形成接頭，接頭元件3’也布置在第二管部分（2’）的外表面（16’）與套筒部分（5)的內(nèi)表面(15)之間，該接頭元件構(gòu)造為當(dāng)用加熱裝置（7)使接頭區(qū)域變熱時與套筒部分（5)形成接頭，并且卡圈出’）布置在第二管部分（2’）上，該卡圈包括用于接頭元件（3’）的止動表面(10，）。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，套筒部分（5)包括室空間，要連接在一起的管部分（2、2’ ；4)的相對對接端部（8，9)基本上抵靠彼此地設(shè)置在該室空間中，以使得套筒部分（5)在兩個管部分（2、2’ ；4)的頂部上從要被連接在一起的管部分（2、2’ ；4)的連接點(diǎn)延伸一段距離。
5.如權(quán)利要求I或2所述的管接頭，其特征在于，第二管部分（4)在其外表面上、至少在套筒（5)的位置處由熱塑性材料形成，諸如由塑料材料形成。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，接頭元件（3)至少在其外表面(14)上、至少在套筒（5)的位置處由熱塑性材料形成，諸如由塑料材料形成。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，接頭元件（3)完全由熱塑性物質(zhì)形成，諸如完全由塑料材料形成。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，接頭元件（3)是環(huán)形部分。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，接頭元件（3)由多個零件(3a、3b)形成。
10.如權(quán)利要求I所述的管接頭，其特征在于，第一管部分（2)與第二管部分（4)具有不同的材料。
11.如權(quán)利要求I所述的管接頭，其特征在于，第一管部分（2)具有金屬，更特別的是具有鋼。
12.如權(quán)利要求3-11中任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，第二管部分（2’）具有金屬，更特別的是具有鋼。
13.如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，卡圈（6、6’）通過加工管部分（2、2’）的對接端部而形成。
14.如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，卡圈（6、6’）通過將環(huán)部分連接到管的對接端部而形成。
15.一種用于形成管接頭的方法，該管接頭包括：至少一個第一管部分（2);套筒部分(5)，第一管部分(2)的對接端部部分設(shè)置在套筒部分中，以使得套筒部分(5)在第一管部分(2)的頂部上從第一管部分的在套筒部分內(nèi)部的對接端部延伸一段距離；以及諸如電阻電線的加熱裝置(7)，其特征在于，為了形成管接頭，接頭元件(3)布置在所述至少一個第一管部分(2)的外表面(16)與套筒部分(5)的內(nèi)表面(15)之間，并且當(dāng)用加熱裝置(7)使接頭區(qū)域變熱時，在套筒部分(5)與接頭元件之間形成接頭，并且在形成接頭之前在第一管部分(2)上形成卡圈￠)，該卡圈包括用于接頭元件(3)的止動表面(10)。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，除了第一管部分之外，在套筒部分中布置第二管部分(2’、4)，以使得第二管部分的對接端部部分抵靠套筒部分中的第一管部分(2)對準(zhǔn)，并且當(dāng)用加熱裝置(7)使接頭區(qū)域變熱時，第二管部分與套筒部分(5)形成接頭。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，除了第一管部分之外，在套筒部分(5)中布置第二管部分(4)，以使得第二管部分的對接端部抵靠套筒部分中的第一管部分(2)對準(zhǔn)，并且為了形成管接頭，也將接頭元件(3’)布置在第二管部分(2’)的外表面(16’)與套筒部分(5)的內(nèi)表面(15)之間，當(dāng)用加熱裝置(7)使接頭區(qū)域變熱時接頭元件與套筒部分(5)形成接頭，并且在形成接頭之前，將卡圈(6’)布置在第二管部分(2’)上，該卡圈包括用于接頭元件(3’)的止動表面(10’)。
18.如權(quán)利要求15-17中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，套筒部分(5)包括室空間，要連接在一起的管部分(2、2’ ；4)的相對對接端部(8，9)基本上抵靠彼此地布置在該室空間中，以使得套筒部分(5)在兩個管部分(2、2’ ；4)的頂部上從要連接在一起的管部分(2、2’ ；4)的連接點(diǎn)延伸一段距離。
19.如權(quán)利要求15-18中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,卡圈(6、6’)通過加工管部分(2、2’)的對接端部而形成。
20.如權(quán)利要求15-19中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，卡圈(6、6’)通過將環(huán)部分連接到管的對接端部而形成。
21.如權(quán)利要求15-20中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在該方法中，第一管部分具有金屬，更特別的是具有鋼。
22.如權(quán)利要求15-21中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，第二管部分(2’)具有金屬。
23.如權(quán)利要求15-21中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,第二管部分(4)在其外表面上、至少在套筒(5)的位置處由熱塑性材料形成，諸如由塑料材料形成。
24.如權(quán)利要求15-23中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，第一管部分(2)與第二管部分⑷具有不同的材料。
25.如權(quán)利要求15-24中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，接頭元件(3)由多個零件(3a、3b)形成。
【文檔編號】H05B3/82GK104204645SQ201380013754
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月13日
【發(fā)明者】G·松德霍爾姆 申請人:馬里凱普有限公司