一種用于控制多晶鑄錠裝料高度的監(jiān)控支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于控制多晶鑄錠裝料高度的監(jiān)控支架，包括支架主體，所述支架主體包括兩個(gè)豎直設(shè)置的支撐桿和一個(gè)水平設(shè)置橫梁，所述支撐桿底端設(shè)有兩個(gè)三角形的輔助支撐架，所述輔助支撐架的底端設(shè)有支架底座，所述支架底座上分別通過(guò)第一滑輪連接件和第二滑輪連接件固定有第一滑輪和第二滑輪，在裝料時(shí)避免硅料高度超過(guò)支架高度，避免已經(jīng)裝填硅料的坩堝在放置多晶爐之后，在硅料熔化階段發(fā)生硅液溢出坩堝上頂端，發(fā)生漏硅的風(fēng)險(xiǎn)，以減少生產(chǎn)安全損失。
【專利說(shuō)明】一種用于控制多晶鑄錠裝料高度的監(jiān)控支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多晶鑄錠硅料裝填時(shí)，用于控制多晶硅料裝填高度的監(jiān)控支架，涉及光伏新能源領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類對(duì)能源需求的加大，太陽(yáng)能成為一種新興能源出現(xiàn)人們的面前，作為太陽(yáng)電池的機(jī)體太陽(yáng)能多晶硅片目前成文鑄造行業(yè)的主流，提高多晶硅的利用率成為各個(gè)硅片加工企業(yè)的研究重點(diǎn)，為了提升產(chǎn)能，行業(yè)的鑄錠廠商采用了增加硅料裝填量的方式，用于改善和提升切片產(chǎn)能，由于受到多晶坩堝尺寸和坩堝護(hù)板尺寸的限制，在裝料的是時(shí)候，容易因?yàn)楣枇洗笮〔皇芸刂?，致使硅料高度超出護(hù)板高度的情況，若硅料高度過(guò)高，當(dāng)坩堝送至多晶鑄錠爐后，在高溫的狀態(tài)下，硅料熔化為液體的過(guò)程中，容易溢到坩堝外側(cè)，損壞坩堝和護(hù)板，致使發(fā)生漏硅現(xiàn)象，嚴(yán)重危機(jī)多晶爐和生產(chǎn)人員的安全，因此需要控制多晶鑄錠裝料的硅料的高度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于控制多晶鑄錠裝料高度的監(jiān)控支架，在裝料時(shí)避免硅料高度超過(guò)支架高度，避免已經(jīng)裝填硅料的坩堝在放置多晶爐之后，在硅料熔化階段發(fā)生硅液溢出坩堝上頂端，發(fā)生漏硅的風(fēng)險(xiǎn)，以減少生產(chǎn)安全損失。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于控制多晶鑄錠裝料高度的監(jiān)控支架，包括支架主體，所述支架主體以不銹鋼鋼管為材料，所述支架主體包括兩個(gè)豎直設(shè)置的支撐桿和一個(gè)水平設(shè)置橫梁，所述兩個(gè)支撐桿設(shè)置在所述橫梁的兩端，支撐桿和橫梁為一體式結(jié)構(gòu)，使支架主體整體呈η形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿底端設(shè)有兩個(gè)三角形的輔助支撐架，所述輔助支撐架的底端設(shè)有支架底座，所述支架底座呈u形結(jié)構(gòu)，包覆在所述輔助支撐架的底面上，所述支架底座上分別通過(guò)第一滑輪連接件和第二滑輪連接件固定有第一滑輪和第二滑輪，所述第一滑輪連接件由兩個(gè)第一連接片組成，所述兩個(gè)第一連接片一端通過(guò)螺栓固定在所述支架底座上，另一端通過(guò)螺栓將第一滑輪固定在兩個(gè)第一連接片之間，所述第一滑輪不可改變運(yùn)動(dòng)方向，所述第二滑輪連接件包括第二連接柱和第三連接部件，所述第二連接柱呈圓柱形結(jié)構(gòu)，第三連接部件呈η形結(jié)構(gòu)，所述第二連接柱可自轉(zhuǎn)的固定在所述第三連接部件頂端，第二滑輪固定在所述第三連接部件上，所述第二滑輪可改變運(yùn)動(dòng)方向。
[0006]本發(fā)明在支撐桿底部的支架底座兩端裝上設(shè)有可變方向和固定方向滑輪，兩側(cè)用不銹鋼三角架加以固定，這樣多晶鑄錠在裝料時(shí)，可以將本發(fā)明通過(guò)滑輪移至坩堝裝暈車旁，待硅料裝填至坩堝上方時(shí)，觀察本發(fā)明監(jiān)控支架的橫梁與硅料頂部之間的距離，要求硅料高度不得超出支架橫梁的高度，若硅料高度超出支架橫梁的高度，則及時(shí)停止裝料，在裝料時(shí)避免硅料高度超過(guò)支架高度，避免已經(jīng)裝填硅料的坩堝在放置多晶爐之后，在硅料熔化階段發(fā)生硅液溢出坩堝上頂端，發(fā)生漏硅的風(fēng)險(xiǎn)，以減少生產(chǎn)安全損失，更加安全可靠，增加了工作效率，降低了人工和材料成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖
[0008]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖
[0009]圖3為本發(fā)明第一滑輪連接剖視圖
[0010]圖4為本發(fā)明第二滑輪連接剖視圖
[0011]圖5為本發(fā)明支撐桿結(jié)構(gòu)圖
[0012]圖6為本發(fā)明橫梁結(jié)構(gòu)圖
[0013]圖7為本發(fā)明優(yōu)化組合圖

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖所示一種用于控制多晶鑄錠裝料高度的監(jiān)控支架，包括支架主體I，所述支架主體I以不銹鋼鋼管為材料，所述支架主體I包括兩個(gè)豎直設(shè)置的支撐桿2和一個(gè)水平設(shè)置橫梁3，所述兩個(gè)支撐桿2設(shè)置在所述橫梁3的兩端，支撐桿2和橫梁3為一體式結(jié)構(gòu)，使支架主體I整體呈η形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿2包括上支撐桿4和下支撐桿5，所述上支撐桿4包覆在下支撐桿5的外部，所述上支撐桿4上設(shè)有若干第一固定孔6，所述下支撐桿5上設(shè)有若干第二固定孔7，所述上支撐桿4上的第一固定孔6與下支撐桿5上的第二固定孔7相對(duì)應(yīng)，并通過(guò)插銷8進(jìn)行固定即可簡(jiǎn)易的調(diào)節(jié)支撐桿2的高度，所述支撐桿2的高度調(diào)節(jié)范圍為480— 650mm，所述橫梁3包括主橫梁9和輔橫梁10，所述主橫梁9包覆在輔橫梁10的外部，所述主橫梁9上設(shè)有若干第三固定孔11，所述輔橫梁10上設(shè)有若干第四固定孔12，所述主橫梁9上的第三固定孔11與輔橫梁10上的第四固定孔12相對(duì)應(yīng)，并通過(guò)插銷8進(jìn)行固定即可簡(jiǎn)易的橫梁3的長(zhǎng)度，所述橫梁3的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)范圍為900—1200_，所述支撐桿2底端設(shè)有兩個(gè)三角形的輔助支撐架13，所述輔助支撐架13的底端設(shè)有支架底座14，所述支架底座14呈u形結(jié)構(gòu)，包覆在所述輔助支撐架13的底面上，所述支架底座14上分別通過(guò)第一滑輪連接件15和第二滑輪連接件16固定有第一滑輪17和第二滑輪18，所述第一滑輪連接件15由兩個(gè)第一連接片19組成，所述兩個(gè)第一連接片19 一端通過(guò)螺栓固定在所述支架底座14上，另一端通過(guò)螺栓將第一滑輪17固定在兩個(gè)第一連接片19之間，所述第一滑輪17不可改變運(yùn)動(dòng)方向，所述第二滑輪連接件16包括第二連接柱20和第三連接部件21，所述第二連接柱20呈圓柱形結(jié)構(gòu)，第三連接部件21呈η形結(jié)構(gòu)，所述第二連接柱20可自轉(zhuǎn)的固定在所述第三連接部件21頂端，第二滑輪18固定在所述第三連接部件21上，所述第二滑輪18可改變運(yùn)動(dòng)方向。
[0015]本發(fā)明在支撐桿底部的支架底座兩端裝上設(shè)有可變方向和固定方向滑輪，兩側(cè)用不銹鋼三角架加以固定，這樣多晶鑄錠在裝料時(shí)，可以將本發(fā)明通過(guò)滑輪自由、方便、快速的移至坩堝裝暈車旁，待硅料23裝填至坩堝22上方時(shí)，觀察本發(fā)明監(jiān)控支架的橫梁與硅料頂部之間的距離，要求硅料高度不得超出支架橫梁的高度，若硅料高度超出支架橫梁的高度，則及時(shí)停止裝料，在裝料時(shí)避免硅料高度超過(guò)支架高度，支架主體的高度和長(zhǎng)度都可尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加靈活，節(jié)約了材料，適用性強(qiáng)，以根據(jù)所選坩堝的實(shí)際，避免已經(jīng)裝填硅料的坩堝在放置多晶爐之后，在硅料熔化階段發(fā)生硅液溢出坩堝上頂端，發(fā)生漏硅的風(fēng)險(xiǎn)，以減少生產(chǎn)安全損失，更加安全可靠，增加了工作效率，降低了人工和材料成本。
[0016]作為優(yōu)化上述的一種用于控制多晶鑄錠裝料高度的監(jiān)控支架，如圖7所示，在使用時(shí)可以使用兩個(gè)監(jiān)控支架分別放置在坩堝22的兩端，在兩個(gè)監(jiān)控支架的橫梁上分別安裝有紅外線對(duì)射報(bào)警裝置的發(fā)射端24和接收端25，當(dāng)硅料23裝填的高度高于支架高度時(shí)，硅料遮擋了紅外線對(duì)射報(bào)警裝置之間的光束，紅外線對(duì)射報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警提醒工作人員可以停止裝料，此時(shí)，監(jiān)控更加準(zhǔn)備，避免因視線角度不同而造成對(duì)硅料的填裝控制不準(zhǔn)確，從而減少生產(chǎn)安全損失，更加安全可靠。
[0017]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于控制多晶鑄錠裝料高度的監(jiān)控支架，其特征為，包括支架主體，所述支架主體以不銹鋼鋼管為材料，所述支架主體包括兩個(gè)豎直設(shè)置的支撐桿和一個(gè)水平設(shè)置橫梁，所述兩個(gè)支撐桿設(shè)置在所述橫梁的兩端，支撐桿和橫梁為一體式結(jié)構(gòu)，使支架主體整體呈η形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿底端設(shè)有兩個(gè)三角形的輔助支撐架，所述輔助支撐架的底端設(shè)有支架底座，所述支架底座呈u形結(jié)構(gòu)，包覆在所述輔助支撐架的底面上，所述支架底座上分別通過(guò)第一滑輪連接件和第二滑輪連接件固定有第一滑輪和第二滑輪，所述第一滑輪連接件由兩個(gè)第一連接片組成，所述兩個(gè)第一連接片一端通過(guò)螺栓固定在所述支架底座上，另一端通過(guò)螺栓將第 一滑輪固定在兩個(gè)第一連接片之間，所述第一滑輪不可改變運(yùn)動(dòng)方向，所述第二滑輪連接件包括第二連接柱和第三連接部件，所述第二連接柱呈圓柱形結(jié)構(gòu)，第三連接部件呈η形結(jié)構(gòu)，所述第二連接柱可自轉(zhuǎn)的固定在所述第三連接部件頂端，第二滑輪固定在所述第三連接部件上，所述第二滑輪可改變運(yùn)動(dòng)方向。
【文檔編號(hào)】C30B28/06GK104131340SQ201410357530
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】司榮進(jìn), 吳慶, 金國(guó)俊, 王祿寶 申請(qǐng)人:江蘇美科硅能源有限公司