一種軟管吊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軟管吊機，所述軟管吊機主要包括基座（1）、轉(zhuǎn)柱（2）、回轉(zhuǎn)支承（3）、吊臂（4）、吊鉤（5）和液壓系統(tǒng)，所述基座（1）通過地腳螺栓固定在碼頭基礎(chǔ)（15）上，轉(zhuǎn)柱（2）通過回轉(zhuǎn)支承（3）與基座（1）相連，吊臂（4）連接到轉(zhuǎn)柱（2）上；所述液壓系統(tǒng)包括油箱（6）、防爆電機（7）、液壓泵（8）、液壓缸，液壓回轉(zhuǎn)馬達、液壓絞車、換向閥，所述液壓缸驅(qū)動吊臂（4）變幅，液壓回轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)柱（2）在基座（1）上旋轉(zhuǎn)，液壓絞車通過鋼絲繩卷動吊鉤帶載重物升降，所述整個液壓系統(tǒng)設(shè)置在基座（1）、轉(zhuǎn)柱（2）的外側(cè)。
【專利說明】—種軟管吊機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吊機，具體設(shè)計一種碼頭上的專用設(shè)備，屬于石油化工機械行業(yè)。

【背景技術(shù)】
[0002]軟管吊機是碼頭專用起重設(shè)備，可安裝在油碼頭或者化工碼頭，用于起吊液體軟管或其他危險品，也可安裝在各種油輪、化學品船、液化石油氣，液化天然氣等特殊船舶上，可用于起吊較管、賃物、補給品等各類零星物品；它能夠方便地將皮線軟管吊裝到槽船上，軟管兩端法蘭分別與槽船、碼頭上法蘭對接，實現(xiàn)將介質(zhì)在槽船和碼頭間裝卸。
[0003]目前國內(nèi)的軟管吊機，電機內(nèi)藏在基座里，液壓泵放置在轉(zhuǎn)柱內(nèi)，轉(zhuǎn)柱既承受起吊時的彎矩載荷，又是液壓系統(tǒng)供油的油箱。電機極難拆下維修；維修液壓泵時，需將液壓油全部放光才能維護，轉(zhuǎn)柱焊縫和液壓附件極易漏油?，F(xiàn)有技術(shù)中的軟管吊機存在以下問題:
(1)防爆電機內(nèi)藏在基座內(nèi)，維修極其不方便，現(xiàn)有安裝方式都是電機在基座內(nèi)安裝好后，才安裝回轉(zhuǎn)支承和轉(zhuǎn)柱、吊臂等，這些工作在工廠內(nèi)，采用行車起吊完成；電機從基座人孔中無法取出和重新安裝，客戶維修成本比較大；
(2)轉(zhuǎn)柱既承受彎矩載荷，又承擔油箱作用，焊縫極易漏油，起吊、放落的過程，轉(zhuǎn)柱長期承受交變彎矩載荷，經(jīng)常在焊縫處發(fā)生滲漏；
(3)液位計、回油濾油器、穿壁管接頭、人孔蓋等處易漏油，這些地方均采用密封墊密封，螺栓壓緊，起吊過程的應(yīng)力變化導致螺栓松動等原因，密封失效導致漏油。
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種軟管吊機，該設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的軟管吊機，該軟管吊機通過將液壓動力元件設(shè)置在外部，拆卸維修方便，并且解決了現(xiàn)有技術(shù)中漏油的技術(shù)問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種軟管吊機，所述軟管吊機主要包括基座、轉(zhuǎn)柱、回轉(zhuǎn)支承、吊臂、吊鉤和液壓系統(tǒng)，所述基座采用地腳螺栓固定在碼頭基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)柱通過回轉(zhuǎn)支承與基座相連，吊臂連接到轉(zhuǎn)柱上；所述液壓系統(tǒng)包括油箱、防爆電機、液壓泵、液壓缸，液壓回轉(zhuǎn)馬達、液壓絞車、換向閥，所述液壓缸驅(qū)動吊臂變幅，液壓回轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)柱在基座上旋轉(zhuǎn)，液壓絞車通過鋼絲繩卷動吊鉤帶載重物升降，所述整個液壓系統(tǒng)設(shè)置在基座、轉(zhuǎn)柱的外側(cè)。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述軟管吊機還包括液壓滑環(huán)，所述液壓滑環(huán)固定在轉(zhuǎn)柱上。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述軟管吊機還包括連接盤，所述液壓滑環(huán)的固定殼體通過連接盤固定在基座上。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述液壓滑環(huán)包括主軸、固定殼體、密封件、軸承、卡簧，主軸前端設(shè)置有連接法蘭，主軸上設(shè)置有垂直相通的油路和環(huán)形槽，環(huán)形槽與油路連通，液壓油從固定殼體上的油口流入主軸的環(huán)形槽中，并通過油路傳輸?shù)竭B接法蘭端的油口處，實現(xiàn)主軸與固定殼體兩個旋轉(zhuǎn)部件的液壓油傳輸；密封件實現(xiàn)液壓油的密封，軸承結(jié)構(gòu)使主軸與固定殼體轉(zhuǎn)動靈活，卡簧限制主軸與固定殼體軸向移動。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述軟管吊機還包括連接盤，所述液壓滑環(huán)的固定殼體通過連接盤固定在基座上。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述連接盤包括內(nèi)連接盤、外連接盤，所述內(nèi)連接盤與外連接盤之間設(shè)置有3?15_的間隙。用于補償基座與轉(zhuǎn)柱的結(jié)構(gòu)件制作誤差，防止因偏心造成的液壓滑環(huán)受力，而導致的泄漏問題。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進，所述軟管吊機還包括橡膠緩沖墊，所述橡膠緩沖墊設(shè)置在內(nèi)連接盤和外連接盤之間。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進，所述液壓滑環(huán)上設(shè)置有T 口油路和P 口油路，所述T 口油路和P 口油路設(shè)置在液壓滑環(huán)上，其中T 口油路作為回油回路，P 口油路作為進油回路。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進，所述軟管吊機還包括空氣濾清器、回油濾清器、溢流閥、以及液位計，所述空氣濾清器、回油濾清器、溢流閥、液位計、油箱、液壓泵以及防爆電機組成液壓站。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下:1)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，拆卸維修方便；2)該技術(shù)方案中整個液壓系統(tǒng)設(shè)置在基座、轉(zhuǎn)柱的外側(cè)，突破了現(xiàn)有技術(shù)中液壓系統(tǒng)設(shè)置在基座內(nèi)的局限性，電機和液壓泵方便維修，不需要起重設(shè)備，就可以方便地對電機和液壓泵進行維修；3)該技術(shù)方案中壓力油在基座中通過液壓滑環(huán)上升到轉(zhuǎn)柱中，從轉(zhuǎn)柱中穿出，驅(qū)動油缸和液壓馬達執(zhí)行動作，回油路在轉(zhuǎn)柱中通過液壓滑環(huán)下降到基座中，經(jīng)回油濾油器回到油箱，轉(zhuǎn)柱不再承擔油箱作用，整個轉(zhuǎn)柱內(nèi)不再有液壓油，不會再發(fā)生液壓油泄漏的情況；4)液壓滑環(huán)采用柔性連接，防止因為結(jié)構(gòu)件尺寸偏差導到致的受力不均勻，從而避免液壓油泄漏；5)該技術(shù)方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1側(cè)視圖；
圖3為連接盤結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為液壓滑環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為液壓站結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標記列表:1、基座，2、轉(zhuǎn)軸，3、回轉(zhuǎn)支承，4、防爆電機，5、液壓泵，6、油箱，7、液壓站，8、液壓滑閥，9、連接盤，91、內(nèi)連接盤，92、外連接盤，93、橡膠緩沖墊；10、液壓滑環(huán)，11、P 口油路，12、T 口油路，12、液壓缸，13、液壓回轉(zhuǎn)馬達，14、換向閥，15、碼頭基礎(chǔ)，16、液壓絞車，17、液位計，18、空氣濾清器。19、回油濾清器，20、溢流閥，101、主軸，102、固定殼體，103、密封件，104、軸承，105、卡簧。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明。
[0018]實施例1:
參見圖1、圖2，一種軟管吊機，所述軟管吊機主要包括基座1、轉(zhuǎn)柱2、回轉(zhuǎn)支承3、吊臂
4、吊鉤5和液壓系統(tǒng)，所述基座I采用地腳螺栓固定在碼頭基礎(chǔ)15上，轉(zhuǎn)柱2通過回轉(zhuǎn)支承3與基座I相連，吊臂4連接到轉(zhuǎn)柱2上；所述液壓系統(tǒng)包括油箱6、防爆電機7、液壓泵
8、液壓缸12，液壓回轉(zhuǎn)馬達13、液壓絞車、換向閥14，所述液壓缸驅(qū)動吊臂4變幅，液壓回轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)柱2在基座I上旋轉(zhuǎn)，液壓絞車通過鋼絲繩卷動吊鉤帶載重物升降，所述整個液壓系統(tǒng)設(shè)置在基座1、轉(zhuǎn)柱2的外側(cè)。
[0019]實施例2:
參見圖1、圖2，作為本發(fā)明的一種改進，所述軟管吊機還包括液壓滑環(huán)10，所述液壓滑環(huán)固定在轉(zhuǎn)柱2上；所述軟管吊機還包括連接盤9，所述液壓滑環(huán)10的固定殼體通過連接盤9固定在基座I上。
[0020]實施例3:
參見圖4，作為本發(fā)明的一種改進，所述液壓滑環(huán)10包括主軸101、固定殼體102、密封件103、軸承104、卡簧105，主軸前端設(shè)置有連接法蘭106，所述固定殼體102和主軸101之間設(shè)置有密封件103，所述密封件設(shè)置為4對；主軸的兩端分別設(shè)置有軸承104，所述主軸和軸承之間設(shè)置有卡簧105，主，101上設(shè)置有垂直相通的油路和環(huán)形槽，環(huán)形槽與油路連通，液壓油從固定殼體102上的油口流入主軸的環(huán)形槽中，并通過油路傳輸?shù)竭B接法蘭端的油口處，實現(xiàn)主軸101與固定殼體102兩個旋轉(zhuǎn)部件的液壓油傳輸；密封件103實現(xiàn)液壓油的密封，軸承104結(jié)構(gòu)使主軸101與固定殼體102轉(zhuǎn)動靈活，卡簧105限制主軸101與固定殼體102軸向移動。
[0021]實施例4:
參見圖3，作為本發(fā)明的一種改進，所述軟管吊機還包括連接盤9，所述液壓滑環(huán)10的固定殼體102通過連接盤9固定在基座I上。
[0022]實施例5:
參見圖3，作為本發(fā)明的一種改進，所述連接盤9包括內(nèi)連接盤91、外連接盤92，所述內(nèi)連接盤91與外連接盤92之間設(shè)置有3?15mm的間隙。用于補償基座I與轉(zhuǎn)柱2的結(jié)構(gòu)件制作誤差，防止因偏心造成的液壓滑環(huán)受力，而導致的泄漏問題。
[0023]實施例6:
參見圖3，作為本發(fā)明的一種改進，所述軟管吊機還包括橡膠緩沖墊93，所述橡膠緩沖墊93設(shè)置在內(nèi)連接盤91和外連接盤92之間。
[0024]實施例7:
參見圖1、圖4，作為本發(fā)明的一種改進，所述液壓滑環(huán)上設(shè)置有T 口油路和P 口油路，所述T 口油路和P 口油路設(shè)置在液壓滑環(huán)10上，其中T 口油路作為回油回路，P 口油路作為進油回路。
[0025]實施例8:
參見圖5，作為本發(fā)明的一種改進，所述軟管吊機還包括空氣濾清器18、回油濾清器19、溢流閥20、以及液位計17，所述空氣濾清器18、回油濾清器19、溢流閥20、液位計17、油箱6、液壓泵8以及防爆電機7組成液壓站。
[0026]工作原理:參見圖1一圖5，將防爆電機7、液壓泵從基座、轉(zhuǎn)柱內(nèi)移出，與油箱、回油濾油器、空氣濾清器、液位計、溢流閥等組成液壓站，電機通過聯(lián)軸器與液壓泵連接，電機帶動液壓泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)接透谆蛴婉R達中，推動各種液壓機械做功。液壓滑環(huán)的連接法蘭固定在轉(zhuǎn)柱底板上，固定殼體通過連接盤固定在基座上；連接盤分為內(nèi)、外連接盤，之間有橡膠緩沖墊起柔性連接，能夠解決轉(zhuǎn)柱與基座結(jié)構(gòu)件的偏心導致的液壓滑環(huán)受力不均勻，從而可以避免液壓油泄漏。電機驅(qū)動泵，壓力油在基座中經(jīng)P 口油路通過液壓滑環(huán)上升到轉(zhuǎn)柱中，從轉(zhuǎn)柱中穿出，驅(qū)動油缸和液壓馬達等執(zhí)行元件動作；回油T 口油路在轉(zhuǎn)柱中通過液壓滑環(huán)下降到基座中，經(jīng)回油濾油器回到油箱。整個轉(zhuǎn)柱內(nèi)部不再有液壓油，因此不會再產(chǎn)生液壓油泄漏情況，電機放置在液壓站上，不需要起重設(shè)備，就可以對電機進行維修。
[0027]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種軟管吊機，所述軟管吊機主要包括基座(I)、轉(zhuǎn)柱(2)、回轉(zhuǎn)支承(3)、吊臂(4)、吊鉤(5)和液壓系統(tǒng)，所述基座(I)通過地腳螺栓固定在碼頭基礎(chǔ)(15)上，轉(zhuǎn)柱(2)通過回轉(zhuǎn)支承(3)與基座(I)相連，吊臂(4)連接到轉(zhuǎn)柱(2)上；所述液壓系統(tǒng)包括油箱(6)、防爆電機(7)、液壓泵(8)、液壓缸(12)，液壓回轉(zhuǎn)馬達(13)、液壓絞車(16)、換向閥(14)，所述液壓缸(12)驅(qū)動吊臂(4)變幅，液壓回轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)柱(2)在基座(I)上旋轉(zhuǎn)，液壓絞車通過鋼絲繩卷動吊鉤帶載重物升降，所述整個液壓系統(tǒng)設(shè)置在基座(I)、轉(zhuǎn)柱(2)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管吊機，其特征在于:所述軟管吊機還包括液壓滑環(huán)(10)，所述液壓滑環(huán)固定在轉(zhuǎn)柱(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管吊機，其特征在于:所述液壓滑環(huán)(10)包括主軸(101)、固定殼體(102)、密封件(103)、軸承(104)、卡簧(105)，主軸前端設(shè)置有連接法蘭(106)，主軸上設(shè)置有垂直相通的油路和環(huán)形槽，環(huán)形槽與油路連通，液壓油從固定殼體(102)上的油口流入主軸的環(huán)形槽中，并通過油路傳輸?shù)竭B接法蘭端的油口處，實現(xiàn)主軸(101)與固定殼體(102)兩個旋轉(zhuǎn)部件的液壓油傳輸；密封件(103)實現(xiàn)液壓油的密封，軸承(104)結(jié)構(gòu)使主軸(101)與固定殼體(102)轉(zhuǎn)動靈活，卡簧(105)限制主軸(101)與固定殼體(102)軸向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟管吊機，其特征在于:所述軟管吊機還包括連接盤(9)，所述液壓滑環(huán)(10)的固定殼體(102)通過連接盤(9)固定在基座(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟管吊機，其特征在于:所述連接盤(9)包括內(nèi)連接盤(91)、外連接盤(92)，所述內(nèi)連接盤(91)與外連接盤(92)之間設(shè)置有3?15mm的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟管吊機，其特征在于:所述軟管吊機還包括橡膠緩沖墊(93),所述橡膠緩沖墊(93)設(shè)置在內(nèi)連接盤和外連接盤之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的軟管吊機，其特征在于:所述液壓滑環(huán)上設(shè)置有T 口油路和P 口油路，所述T 口油路和P 口油路設(shè)置在液壓滑環(huán)(10)上，其中T 口油路作為回油回路，P 口油路作為進油回路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟管吊機，其特征在于:所述軟管吊機還包括空氣濾清器(18)、回油濾清器(19)、溢流閥(20)、以及液位計(17)，所述空氣濾清器(18)、回油濾清器(19)、溢流閥(20)、液位計(17)、油箱(6)、液壓泵(8)以及防爆電機(7)組成液壓站。
【文檔編號】B66C23/06GK104261272SQ201410470793
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】權(quán)小軍, 鄭志揚, 盧繼龍, 徐磊, 孫成林, 王如 申請人:連云港佳普石化機械有限公司