電纜絞車主軸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電纜絞車主軸裝置，包括制動(dòng)盤(pán)（1）、大齒輪（5）、卷筒（6）、擋繩板（8），大齒輪（5）固定在卷筒（6）的端部，卷筒（6）上設(shè)有卷筒蓋板（7），其特征在于：所述卷筒(6)的兩側(cè)固定連接有半軸A（3）和半軸B（10），制動(dòng)盤(pán)（1）固定連接于半軸A（3）的端部、位于大齒輪（5）一側(cè)；軸編碼器（9）設(shè)于半軸B（10）的端部；半軸A（3）和半軸B（10）上均設(shè)有軸承座（2）與軸承（4）。本發(fā)明的電纜絞車主軸裝置采用組合式安裝，節(jié)省了材料、減輕了設(shè)備重量、拆裝方便、便于運(yùn)輸。
【專利說(shuō)明】電纜絞車主軸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜絞車，具體涉及一種電纜絞車主軸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]絞車是指用卷筒纏繞鋼絲繩或鏈條提升或牽引重物的輕小型起重設(shè)備，又稱卷?yè)P(yáng)機(jī)，可單獨(dú)使用，也可作起重、筑路和礦井提升等機(jī)械中的組成部件，因操作簡(jiǎn)單、繞繩量大、移置方便而廣泛應(yīng)用。主要運(yùn)用于建筑、水利工程、林業(yè)、礦山、碼頭等的物料升降或平拖。電纜絞車用于電纜的纏繞和儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)纏繞在卷筒上的電纜與船載接收設(shè)備的信號(hào)連接。
[0003]絞車主軸是絞車的核心部件，但現(xiàn)有技術(shù)中的絞車主軸體積龐大，給加工、安裝、運(yùn)輸帶來(lái)了很大的困難。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種輕便、拆裝運(yùn)輸方便的電纜絞車主軸裝置。
[0006]本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的電纜絞車主軸裝置，包括制動(dòng)盤(pán)、大齒輪、卷筒、擋繩板，大齒輪固定在卷筒的端部，卷筒上設(shè)有卷筒蓋板，其中:所述卷筒的兩側(cè)固定連接有半軸A和半軸B ;制動(dòng)盤(pán)固定連接于半軸A的端部、位于大齒輪一側(cè)；軸編碼器設(shè)于半軸B的端部；半軸A和半軸B上均設(shè)有軸承座與軸承。
[0007]上述電纜絞車主軸裝置，其中:所述制動(dòng)盤(pán)通過(guò)鍵連接固定在半軸A的端部。
[0008]上述電纜絞車主軸裝置，其中:所述半軸A為空心結(jié)構(gòu)。
[0009]上述電纜絞車主軸裝置，其中:所述半軸A和半軸B通過(guò)螺栓固定連接于卷筒。
[0010]上述電纜絞車主軸裝置，其中:所述軸承為調(diào)心滾子軸承。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知:卷筒的左右端分別設(shè)有與之固定連接的半軸A和半軸B。以往的設(shè)計(jì)中，通常是一個(gè)整軸和卷筒的組合，這里采用兩半軸與卷筒固定連接成一個(gè)整體，不僅節(jié)省了材料，還減輕了整個(gè)設(shè)備的重量，并且卷筒與半軸A、半軸B通過(guò)螺栓連接的方式，還使得整個(gè)主軸拆裝方便，節(jié)省空間，便于運(yùn)輸。
[0012]制動(dòng)盤(pán)固定連接在半軸A的端部位于大齒輪一側(cè)。相比以往直接安裝在卷筒上的制動(dòng)盤(pán)，體積減小，節(jié)省材料，并且運(yùn)行起來(lái)更安全可靠。
[0013]擋繩板固定連接在卷筒的兩側(cè)末端，由幾塊板組合而成，通過(guò)螺栓連接在卷筒上。擋繩板在整個(gè)主軸裝置中，無(wú)疑是占空間最大的，將其由幾塊板組合而成，并通過(guò)螺栓連接在卷筒上，不僅有利于拆裝，減少占用空間，而且有利于運(yùn)輸，利于更換。
[0014]半軸A是空心結(jié)構(gòu)。空心結(jié)構(gòu)除了節(jié)省材料、減輕重量外，半軸A作為驅(qū)動(dòng)軸，采用空心結(jié)構(gòu)更容易控制轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡的情況。
[0015]卷筒的右端設(shè)有軸編碼器。用于纏繞在卷筒上的電纜穿過(guò)卷筒與船載接收設(shè)備的電纜進(jìn)行信號(hào)的傳遞。
[0016]卷筒側(cè)面設(shè)有卷筒蓋板，卷筒蓋板通過(guò)沉頭摞栓固定在卷筒上。卷筒與各部件的連接和卷筒自身內(nèi)部加強(qiáng)筋的固定都要通過(guò)卷筒內(nèi)部，所以卷筒蓋板的設(shè)置為此提供了條件。并且卷筒上需要繞線纜，所以沉頭螺栓的設(shè)計(jì)，既很好的固定了卷筒蓋板，又不影響繞線。
[0017]軸承為調(diào)心滾子軸承，具有良好的調(diào)心性能，當(dāng)軸受力彎曲或安裝不同心時(shí)軸承仍可正常使用，具有較好的抗沖擊能力，這使得主軸在運(yùn)動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)、更安全。
[0018]總之，本發(fā)明的電纜絞車主軸裝置，采用組合式安裝，節(jié)省了材料、減輕了設(shè)備重量、拆裝方便、便于運(yùn)輸。
[0019]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:
1、制動(dòng)盤(pán)；2、軸承座；3、半軸A ;4、軸承；5、大齒輪；6、卷筒；7、卷筒蓋板；8、擋繩板；9、軸編碼器；10、半軸B。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的電纜絞車主軸裝置【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0022]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的電纜絞車主軸裝置，包括制動(dòng)盤(pán)1、大齒輪5、卷筒6、擋繩板8，大齒輪5固定在卷筒6的端部，卷筒6上設(shè)有卷筒蓋板7，其中:所述卷筒6的兩側(cè)固定連接有半軸A3和半軸B10，制動(dòng)盤(pán)I固定連接于半軸A3的端部、位于大齒輪5 —側(cè)；軸編碼器9設(shè)于半軸BlO的端部；半軸A3和半軸BlO上均設(shè)有軸承座2與軸承4 ;所述制動(dòng)盤(pán)I通過(guò)鍵連接固定在半軸A3的端部；所述半軸A3為空心結(jié)構(gòu)；所述半軸A3和半軸BlO通過(guò)螺栓固定連接于卷筒6 ；所述軸承4為調(diào)心滾子軸承。
[0023]使用時(shí)，將半軸A3、半軸BlO和大齒輪5用螺栓連接固定在卷筒6上，再將軸承座2和調(diào)心滾子軸承4分別裝在半軸A3和半軸BlO上，用鍵將制動(dòng)盤(pán)I連接在半軸A3上，與裝在卷筒6端部的大齒輪5在一側(cè)，保證制動(dòng)的可靠性。把擋繩板8焊接好后用螺栓連接在卷筒6的兩側(cè)，然后將卷筒蓋板7用螺栓擰緊在卷筒6上，在半軸BlO上裝好編碼器9，就可以將整個(gè)組裝好的本發(fā)明的電纜絞車主軸裝置裝上絞車的支架開(kāi)始使用了。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜絞車主軸裝置，包括制動(dòng)盤(pán)(11大齒輪(51卷筒“)、擋繩板(8),大齒輪(5)固定在卷筒(6)的端部，卷筒(6)上設(shè)有卷筒蓋板(7),其特征在于:所述卷筒￠)的兩側(cè)固定連接有半軸八(3)和半軸8 (10),制動(dòng)盤(pán)(1)固定連接于半軸八(3)的端部、位于大齒輪(5)—側(cè)；軸編碼器(9)設(shè)于半軸8 (10)的端部；半軸八(3)和半軸8 (10)上均設(shè)有軸承座(2)與軸承(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜絞車主軸裝置，其特征在于:所述制動(dòng)盤(pán)(1)通過(guò)鍵連接固定在半軸八(3)的端部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電纜絞車主軸裝置，其特征在于:所述半軸八(3)為空心結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的電纜絞車主軸裝置，其特征在于:所述半軸八(3)和半軸8(10)通過(guò)螺栓固定連接于卷筒(6 )。
5.如權(quán)利要求1所述的電纜絞車主軸裝置，其特征在于:所述軸承(4)為調(diào)心滾子軸承。
【文檔編號(hào)】B66D1/28GK104495667SQ201410813090
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】李宏濤, 吳彩書(shū), 謝德凌, 宋子瑤, 張外文 申請(qǐng)人:貴州高礦重工(長(zhǎng)順）有限公司