電路板、顯示組件和空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電路板、顯示組件和空調(diào)。其中，電路板包括一體式結(jié)構(gòu)的基板，基板的板面上設(shè)置有n個(gè)兩端均貫通至板邊處的直通槽，且n個(gè)直通槽將基板分隔成n+1個(gè)電路子板，且直通槽的底面為弧面、直通槽兩側(cè)的兩電路子板不共面；其中：當(dāng)n大于1時(shí)，各直通槽互不相交。本實(shí)用新型提供的電路板，通過在電路板上開設(shè)直通槽的方式，使電路板上的局部厚度進(jìn)行縮減，并在電路板上開設(shè)直通槽的位置處對(duì)電路板進(jìn)行彎折，以實(shí)現(xiàn)折形狀的非直板電路板的制作，使電路板能夠更好地與不同形狀的顯示面板進(jìn)行匹配使用，從而滿足產(chǎn)品對(duì)電路板形狀的要求，而且制成的電路板性能穩(wěn)定，還可達(dá)到提升電路板組裝效率的目的。
【專利說明】電路板、顯示組件和空調(diào)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種電路板、一種包含該電路板的顯 示組件和一種包括該顯示組件的空調(diào)

【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前，家用電器的顯示面板形狀多樣，外觀變化多端，如顯示面板的板面形狀為弧 面或者折面的非平面等。而與其配合使用的電路板由于制作成本的限制，卻還是使用硬質(zhì) 平面材料制造，由于板面厚度的要求并不能進(jìn)行彎折（在彎折時(shí)會(huì)碎裂），即：不能將其彎 折成弧面或者折面的非直板電路板（而且也基于電路板上焊盤的焊接便利性的考慮，常用 于電路板上進(jìn)行批量焊接的工藝基本上都基本都通用于直板）。還有一種制作非直板狀的 電路板的方法是：增加電路板的基座的厚度，通過打磨和切削等手段來獲得弧形板面或折 形板面，此種方法工藝復(fù)雜，而且加工成本也很高。還有一種就是采用多個(gè)基板通過導(dǎo)線進(jìn) 行連接，此種方法生產(chǎn)的電路板在生產(chǎn)和使用過程中容易出現(xiàn)掉線、斷線等問題，其實(shí)用性 很差。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004] 為此，本實(shí)用新型提供了一種電路板，通過在電路板上開設(shè)直通槽的方式，使電 路板上的局部厚度進(jìn)行縮減，并在電路板上開設(shè)直通槽的位置處對(duì)電路板進(jìn)行彎折，以實(shí) 現(xiàn)折形狀的非直板電路板的制作，使電路板能夠更好地與不同形狀的顯示面板進(jìn)行匹配使 用，從而滿足產(chǎn)品對(duì)電路板形狀的要求，而且制成的電路板性能穩(wěn)定，還可達(dá)到提升電路板 組裝效率的目的。
[0005] 本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種電路板，包括一體式結(jié)構(gòu)的基板，所述 基板的板面上設(shè)置有η個(gè)兩端均貫通至板邊處的直通槽，且η個(gè)所述直通槽將所述基板分 隔成η+1個(gè)電路子板，且所述直通槽的底面為弧面、所述直通槽兩側(cè)的兩所述電路子板不 共面；其中：當(dāng)η大于1時(shí)，各所述直通槽互不相交。
[0006] 本實(shí)用新型提供的電路板，通過在電路板上開設(shè)直通槽的方式，使電路板上的局 部厚度進(jìn)行縮減，并在電路板上開設(shè)直通槽的位置處對(duì)電路板進(jìn)行彎折，以實(shí)現(xiàn)折形狀的 非直板電路板的制作，使電路板能夠更好地與不同形狀的顯示面板進(jìn)行匹配使用，從而滿 足產(chǎn)品對(duì)電路板形狀的要求，而且制成的電路板性能穩(wěn)定，還可達(dá)到提升電路板組裝效率 的目的。
[0007] 本實(shí)用新型提供的電路板，在滿足了基板厚度要求的情況下，將基板制作成了折 形狀的非直板電路板，更好地滿足了與弧形或折形的非直板顯示面板相匹配使用。
[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電路板還包括：η+1個(gè)相互獨(dú)立的線路，一一 對(duì)應(yīng)設(shè)置在η+1個(gè)所述電路子板上。
[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電路板還包括：連接線，設(shè)置在所述直通槽的 位置處，并連接所述直通槽兩側(cè)的兩所述電路子板上的兩所述線路。
[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接線包括η組，且η組所述連接線一一對(duì)應(yīng) 設(shè)置在η個(gè)所述直通槽的位置處。
[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接線為跳線，且任意一組所述連接線包括 至少一根所述跳線。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述直通槽的橫截面呈V形狀或矩形狀。
[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，η為2，其中：兩個(gè)所述直通槽平行設(shè)置，且兩所述 直通槽之外的兩所述電路子板相互對(duì)稱設(shè)置。
[0014] 本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種顯示組件，包括：顯示面板；和上述任 一實(shí)施例所述的電路板，所述電路板固定在所述顯示面板的背面。
[0015] 本實(shí)用新型提供的顯示組件，將電路板制作成折形狀的非直板電路板，以與顯示 面板進(jìn)行配合使用，更好地滿足了對(duì)于使用非平面式顯示面板的產(chǎn)品的使用要求，并可達(dá) 到提商廣品生廣效率的目的。
[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述顯示面板為一端呈弧形狀或折形狀的顯示面 板。
[0017] 本實(shí)用新型第三方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)，包括有上述任一實(shí)施例所述的顯 示組件。
[0018] 本實(shí)用新型提供的空調(diào)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定且生產(chǎn)效率快，可更好地滿足用戶的使用 需求。
[0019] 綜上所述，本實(shí)用新型提供的電路板，通過在電路板上開設(shè)直通槽的方式，使電 路板上的局部厚度進(jìn)行縮減，并在電路板上開設(shè)直通槽的位置處對(duì)電路板進(jìn)行彎折，以實(shí) 現(xiàn)折形狀的非直板電路板的制作，使電路板能夠更好地與不同形狀的顯示面板進(jìn)行匹配使 用，從而滿足產(chǎn)品對(duì)電路板形狀的要求，同時(shí)還可達(dá)到提升電路板組裝效率的目的。
[0020] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新 型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0022] 圖1是本實(shí)用新型所述電路板一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2是與圖1所示電路板相配合使用的顯示面板一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖3是與圖1所述電路板相配合使用的顯示面板另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖4是本實(shí)用新型所述顯示組件一實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：
[0027] 1基板，11直通槽，12電路子板，13線路，2連接線，3電路板，4顯示面板。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具 體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申 請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0029] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用 新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受 下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0030] 本實(shí)用新型提供了一種電路板3，如圖1所示，包括一體式結(jié)構(gòu)的基板1，所述基板 1的板面上設(shè)置有η個(gè)兩端均貫通至板邊處的直通槽11 (如圖4所示），且η個(gè)所述直通槽 11將所述基板1分隔成η+1個(gè)電路子板12,且所述直通槽11的底面為弧面、所述直通槽11 兩側(cè)的兩所述電路子板12不共面；其中：當(dāng)η大于1時(shí)，各所述直通槽11互不相交。
[0031] 本實(shí)用新型提供的電路板3,通過在電路板3上開設(shè)直通槽11的方式，使電路板3 上的局部厚度進(jìn)行縮減，并在電路板3上開設(shè)直通槽11的位置處對(duì)電路板3進(jìn)行彎折，以 實(shí)現(xiàn)折形狀的非直板電路板3的制作，使電路板3能夠更好地與不同形狀的顯示面板4進(jìn) 行匹配使用，從而滿足產(chǎn)品對(duì)電路板3形狀的要求，而且制成的電路板3性能穩(wěn)定，還可達(dá) 到提升電路板3組裝效率的目的。
[0032] 本實(shí)用新型提供的電路板3,在滿足了基板1厚度要求的情況下，將基板1制作成 了折形狀的非直板電路板3,更好地滿足了與弧形或折形的非直板顯示面板4相匹配使用。
[0033] 其中，所述電路板3還包括：η+1個(gè)相互獨(dú)立的線路13, 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在η+1個(gè)所 述電路子板12上。
[0034] 且電路子板12上還可以設(shè)置有與線路相連接的電器元件等，如二極管、三極管 等。
[0035] 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖4所示，所述電路板3還包括：連接線2， 設(shè)置在所述直通槽11的位置處，并連接所述直通槽11兩側(cè)的兩所述電路子板12上的所述 線路13,以使各個(gè)電路子板上的線路13相互電連接形成封閉的回路。
[0036] 其中，所述連接線2包括η組，且η組所述連接線2 -一對(duì)應(yīng)設(shè)置在η個(gè)所述直通 槽11的位置處。
[0037] 當(dāng)然，也可以是對(duì)其中相鄰的幾個(gè)（非全部線路）線路進(jìn)行通過連接線進(jìn)行連接， 也可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍 內(nèi)。
[0038] 較好地，所述連接線2為跳線，且任意一組所述連接線2包括至少一根所述跳線。
[0039] 當(dāng)然，連接線2也可以是其他線材，如漆包線等，也可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨 未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
[0040] 較好的，所述直通槽11的橫截面呈V形狀（如圖4所示，基板彎折后直通槽的外 底面為弧面）或矩形狀。
[0041] 當(dāng)然，直通槽11也可以是其他形狀，如梯形狀等，也可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨 未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
[0042] 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，η為2,其中：兩個(gè)所述直通槽11平行設(shè)置，且量所述 直通槽11外側(cè)的兩所述電路子板12對(duì)稱設(shè)置，S卩：所述電路板3的板面圍成朝向一側(cè)開口 的框形結(jié)構(gòu)。
[0043] 當(dāng)然，η也可以為1、3、4、5等，也可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的。
[0044] 本實(shí)用新型提供了一種電路板的制作方法，包括：
[0045] 開設(shè)直通槽：在電路板的基板1的板面上開設(shè)η個(gè)兩端均貫通至板邊處的直通槽 11，其中，當(dāng)η大于1時(shí)，各直通槽11互不相交；
[0046] 基板升溫、彎折：對(duì)基板1進(jìn)行加熱，使基板1到達(dá)設(shè)定溫度后，對(duì)直通槽11兩側(cè) 的電路子板12施加相向的彎折力，以使直通槽11的底壁發(fā)生彎曲變形、并實(shí)現(xiàn)直通槽11 兩側(cè)的電路子板12異面；
[0047] 基板定型：對(duì)彎折后的基板1進(jìn)行定型和降溫，制成電路板。
[0048] 其中，加熱為水浴加熱或烘烤加熱。
[0049] 本實(shí)用新型還提供了一種顯示組件，如圖4所示，包括：顯示面板4 (如圖2至圖4 所示）；和上述任一實(shí)施例所述的電路板3 (如圖1和圖4所示），所述電路板3固定在所述 顯示面板4的背面。
[0050] 本實(shí)用新型提供的顯示組件，將電路板3制作成折形狀的非直板電路板3,以與顯 示面板4進(jìn)行配合使用，更好地滿足了對(duì)于使用非平面式顯示面板4的產(chǎn)品的使用要求，并 可達(dá)到提商廣品生廣效率的目的。
[0051] 其中，如圖2至圖4所示，所述顯示面板4為一端呈弧形狀或折形狀的非直板式顯 示面板4。
[0052] 本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)，包括有上述任一實(shí)施例所述的顯示組件。
[0053] 本實(shí)用新型提供的空調(diào)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定且生產(chǎn)效率快，可更好地滿足用戶的使用 需求。
[0054] 綜上所述，本實(shí)用新型提供的電路板，通過在電路板上開設(shè)直通槽的方式，使電 路板上的局部厚度進(jìn)行縮減，并在電路板上開設(shè)直通槽的位置處對(duì)電路板進(jìn)行彎折，以實(shí) 現(xiàn)折形狀的非直板電路板的制作，使電路板能夠更好地與不同形狀的顯示面板進(jìn)行匹配使 用，從而滿足產(chǎn)品對(duì)電路板形狀的要求，同時(shí)還可達(dá)到提升電路板組裝效率的目的。
[0055] 在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語"相連"、"連接"等均應(yīng)做廣義理解，例如，"連接"可 以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒 介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用 新型中的具體含義。
[0056] 在本說明書的描述中，術(shù)語"一個(gè)實(shí)施例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述 的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書 中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、 結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0057] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電路板，包括一體式結(jié)構(gòu)的基板，其特征在于， 所述基板的板面上設(shè)置有η個(gè)兩端均貫通至板邊處的直通槽，且η個(gè)所述直通槽將所 述基板分隔成η+1個(gè)電路子板，且所述直通槽的底面為弧面、所述直通槽兩側(cè)的兩所述電 路子板不共面；其中： 當(dāng)η大于1時(shí)，各所述直通槽互不相交。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板，其特征在于，還包括： η+1個(gè)相互獨(dú)立的線路，一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在η+1個(gè)所述電路子板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板，其特征在于，還包括： 連接線，設(shè)置在所述直通槽的位置處，并連接所述直通槽兩側(cè)的兩所述電路子板上的 兩所述線路。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板，其特征在于， 所述連接線包括η組，且η組所述連接線一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在η個(gè)所述直通槽的位置處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電路板，其特征在于， 所述連接線為跳線，且任意一組所述連接線包括至少一根所述跳線。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電路板，其特征在于， 所述直通槽的橫截面呈V形狀或矩形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電路板，其特征在于， η為2,其中： 兩個(gè)所述直通槽平行設(shè)置，且兩所述直通槽之外的兩所述電路子板相互對(duì)稱設(shè)置。
8. -種顯示組件，其特征在于，包括： 顯示面板；和 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電路板，所述電路板固定在所述顯示面板的背面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示組件，其特征在于， 所述顯示面板為一端呈弧形狀或折形狀的顯示面板。
10. -種空調(diào)，其特征在于，包括有如權(quán)利要求8或9所述的顯示組件。
【文檔編號(hào)】H05K1/14GK203872426SQ201420220704
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】康建珂 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司