可檢測位置的升降裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可檢測位置的升降裝置，該裝置包括安裝支座、氣缸、氣缸頭、連接板、氣缸頭擋板、伸縮桿、軸套、導向座、接近開關安裝支架、接近開關、止動螺母及防護罩；所述安裝支座由板材拼焊形成兩層加側立面的結構體；安裝支座底面固定在所需設備上，與底面平行的板材上表面用于固定氣缸的底部；與固定于氣缸底部的平板垂直焊接的平板外表面，即側立面用于安裝導向座；所述導向座為焊接結構；所述導向座的外側一端設有接近開關安裝支架，接近開關安裝支架上部并列設有接近開關。該裝置設有的接近開關，可分別檢測上升和下降的兩種狀態(tài)，可保證該裝置在使用過程中到位的準確性，做到隨時精準跟蹤。其結構簡單，設計合理，操作簡便。
【專利說明】可檢測位置的升降裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于汽車制造的夾具，特別涉及一種可檢測位置的升降裝置。

【背景技術】
[0002]目前，隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，對制造汽車相關夾具技術性能的要求越來越高；由于夾具行業(yè)本身為非標行業(yè)，因此不論是設計環(huán)節(jié)還是生產環(huán)節(jié)的周期都會比較長，這就對生產線的研發(fā)速度也提出了新的要求。
[0003]例如，在汽車制造業(yè)生產過程中通常會用到升降裝置，但是普通的升降裝置通常沒有位置檢測的功能；如遇到工人誤操作時，在非操作狀態(tài)下進行了操作，將會導致設備的損壞、安全事故的發(fā)生，從而造成重大的經濟損失損失。
[0004]因此，提供一種結構簡單、設計合理、應用簡便、性能安全可靠的可檢測位置的升降裝置，是該領域技術人員應著手解決的問題之一。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述的不足之處，提供一種結構簡單、設計合理、性能安全可靠、適用性強的可檢測位置的升降裝置。
[0006]為實現上述目的本實用新型所采用的技術方案是:一種可檢測位置的升降裝置，其特征在于該裝置包括安裝支座、氣缸、氣缸頭、連接板、氣缸頭擋板、伸縮桿、軸套、導向座、接近開關安裝支架、接近開關、止動螺母及防護罩；
[0007]所述安裝支座是由板材拼焊形成兩層加側立面的結構體；安裝支座底面固定在應用設備上，與底面平行的板材上表面用于固定氣缸的底部；與固定于氣缸底部的平板垂直焊接的側立面安裝導向座；所述導向座為焊接結構，安裝面一側為平板狀，兩側設有安裝孔，用于固定于安裝支座上；所述導向座主體中心位置設有通孔，伸縮桿同心置于其中；所述伸縮桿呈階梯圓柱狀，按直徑從小到大依次分為上、中、下三段，其下段位于導向座通孔內的伸縮桿上下對稱設有軸套，軸套兩端固定于導向座的上下兩端面；伸縮桿的中段安裝在連接板通孔內；伸縮桿的上段為螺紋端，通過止動螺母與伸縮桿螺紋端鎖緊，使伸縮桿與連接板一端保持定位；連接板另一端安裝氣缸頭，氣缸頭通過氣缸頭擋板與連接板保持定位；氣缸的桿端與氣缸頭連接；所述導向座的外側一端設有接近開關安裝支架，接近開關安裝支架上部并列設有接近開關。
[0008]本實用新型的有益效果是:該裝置設有接近開關，可分別檢測上升和下降的兩種狀態(tài)，可保證裝置在使用過程中到位的準確性，做到隨時精準跟蹤。該裝置設有氣缸，可帶動連接板和伸縮桿，實現上升和下降的操作功能，保證到位精度。本實用新型整體外側還設有防護罩，可有效保護該裝置不受外界環(huán)境的破壞，如焊渣噴濺、雜物掉落、灰塵的污染等。
[0009]總之，該裝置結構簡單，設計合理，操作簡便，性能安全可靠，實用效果非常顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型立體結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型帶防護罩的外部整體結構示意圖
[0013]圖中:1安裝支座，2氣缸，3氣缸頭，4連接板，5氣缸頭擋板，6伸縮桿，7軸套，8導向座，9接近開關安裝支架，10接近開關，11止動螺母，12防護罩，13避讓孔。

【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和較佳的實施例，對依據本實用新型提供的【具體實施方式】、結構、特征詳述如下:
[0015]參見圖1-圖3，一種可檢測位置的升降裝置，該裝置包括安裝支座1、氣缸2、氣缸頭3、連接板4、氣缸頭擋板5、伸縮桿6、軸套7、導向座8、接近開關安裝支架9、接近開關10、止動螺母11及防護罩12。
[0016]所述安裝支座I為該裝置主體，由板材拼焊形成兩層加側立面的結構體；其中三塊板材表面均設有安裝孔，用于安裝其它零部件；安裝支座I底面固定在所需設備上，與底面平行的板材上表面用于固定氣缸2的底部。與固定于氣缸2底部的平板垂直焊接的平板外表面，即側立面用于安裝導向座8 ;所述導向座8為焊接結構，安裝面一側為平板狀，兩側設有安裝孔，用于固定于安裝支座I上；導向座8主體中心位置設有通孔，伸縮桿6同心置于其中。所述伸縮桿6呈階梯圓柱狀，按直徑從小到大依次分為上、中、下三段，其下段位于導向座8通孔內的伸縮桿6上下對稱設有軸套7，軸套7兩端固定于導向座8的上下兩端面；伸縮桿6的中段安裝在連接板4通孔內；伸縮桿6的上段為螺紋端，通過止動螺母11與伸縮桿6螺紋端鎖緊，使伸縮桿6與連接板4 一端保持定位；例如，伸縮桿6的總長度為400mm，按不同直徑分為上、中、下三段，即對應直徑分別為36mm、40mm、50mm ;其中伸縮桿6的下段直徑50mm的部分長345mm，其中位于導向座8通孔內的部分伸縮桿6上下對稱設有軸套7，軸套7兩端固定于導向座8的上下兩端面；伸縮桿6的中段直徑40mm的部分長28mm，安裝在連接板4通孔內；伸縮桿6的上段為螺紋端，其直徑最小，為36mm，通過止動螺母11與伸縮桿6螺紋端鎖緊，使得伸縮桿6與連接板4 一端保持定位。連接板4另一端安裝氣缸頭3，氣缸頭3通過氣缸頭擋板5與連接板4保持定位；氣缸2的桿端與氣缸頭3連接。由此，氣缸2在通氣狀態(tài)下伸縮運行，即可實現整個裝置的上升和下降功能。所述導向座8的外側一端設有接近開關安裝支架9，接近開關安裝支架9上部并列設有接近開關10，兩接近開關10位置的設定分別用于檢測識別上升到位與下降到位，并通過接近開關10傳遞出信號以反饋到下一步動作。
[0017]該裝置整體外側設有防護罩12，即安裝于導向座8的外側；所述防護罩12上對應接近開關10的位置設有避讓孔13，以避讓接近開關10，使得接近開關10保持信號穩(wěn)定，便于信號線的連接。
[0018]本實用新型的工作原理:
[0019]可檢測位置的升降裝置可輔助實現設備的升降功能，并能分別檢測到所處的位置，傳遞信號，為后續(xù)工作提供安全保障；其性能安全可靠，應用非常廣泛。
[0020]上述參照實施例對可檢測位置的升降裝置進行詳細的描述，是說明性的而不是限定性的，因此在不脫離本實用新型總體構思下的變化和修改，應屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種可檢測位置的升降裝置，其特征在于該裝置包括安裝支座、氣缸、氣缸頭、連接板、氣缸頭擋板、伸縮桿、軸套、導向座、接近開關安裝支架、接近開關、止動螺母及防護罩； 所述安裝支座是由板材拼焊形成兩層加側立面的結構體；安裝支座底面固定在應用設備上，與底面平行的板材上表面用于固定氣缸的底部；與固定于氣缸底部的平板垂直焊接的側立面安裝導向座；所述導向座為焊接結構，安裝面一側為平板狀，兩側設有安裝孔，用于固定于安裝支座上；所述導向座主體中心位置設有通孔，伸縮桿同心置于其中；所述伸縮桿呈階梯圓柱狀，按直徑從小到大依次分為上、中、下三段，其下段位于導向座通孔內的伸縮桿上下對稱設有軸套，軸套兩端固定于導向座的上下兩端面；伸縮桿的中段安裝在連接板通孔內；伸縮桿的上段為螺紋端，通過止動螺母與伸縮桿螺紋端鎖緊，使伸縮桿與連接板一端保持定位；連接板另一端安裝氣缸頭，氣缸頭通過氣缸頭擋板與連接板保持定位；氣缸的桿端與氣缸頭連接；所述導向座的外側一端設有接近開關安裝支架，接近開關安裝支架上部并列設有接近開關。
2.根據權利要求1所述的可檢測位置的升降裝置，其特征在于該裝置整體外側設有防護罩，即安裝于導向座的外側；所述防護罩上對應接近開關的位置設有避讓孔。
【文檔編號】B66F11/00GK204237525SQ201420691038
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權日:2014年11月18日
【發(fā)明者】盧宇宏, 李 昊, 盧壽福, 武小明, 董豪 申請人:天津福臻工業(yè)裝備有限公司