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抑菌防臭滌綸面料的制作方法

文檔序號:39717232發(fā)布日期:2024-10-22 13:04閱讀:3來源:國知局
抑菌防臭滌綸面料的制作方法

本技術(shù)涉及面料,更具體地說,它涉及抑菌防臭滌綸面料。


背景技術(shù):

1、滌綸面料作為我們?nèi)粘I钪蟹浅3R姷囊环N家紡服裝面料,其最大的優(yōu)點是具備較好的抗皺性和保形性,被廣泛應(yīng)用于各類服裝外套、箱包以及帳篷等用品。

2、但是傳統(tǒng)的滌綸織物本身吸濕透氣效果比較差,穿在身上會產(chǎn)生悶熱感,尤其在夏天天氣較熱的情況下,人們體表溫度升高容易出汗,衣物吸濕散濕效果不好的話,就會導(dǎo)致汗液無法輕易從體表揮發(fā),使得衣物內(nèi)層非常容易滋生細(xì)菌,長時間不進(jìn)行更換可能就會產(chǎn)生異味,給人們帶來非常不舒適的感覺,因此需要提出一種新的結(jié)構(gòu)來解決滌綸織物吸濕透氣效果差導(dǎo)致在天氣較熱的情況下容易產(chǎn)生細(xì)菌和異味的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供抑菌防臭滌綸面料,通過結(jié)構(gòu)的設(shè)置達(dá)到提高滌綸面料自身抑菌防臭性能的目的。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:該抑菌防臭滌綸面料,包括內(nèi)層和外層,所述內(nèi)層和外層相互靠近的一端分別開設(shè)有相對位置相同的若干透氣槽一及透氣槽二,所述透氣槽一與透氣槽二之間形成有透氣腔,所述內(nèi)層和外層表面分別開設(shè)有與透氣腔連通的若干透氣孔一及透氣孔二。

3、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)層靠近外層的一端固定連接有若干導(dǎo)濕件,所述導(dǎo)濕件設(shè)置在相鄰?fù)笟獠垡恢g。

4、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外層表面開設(shè)有若干與外界連通的導(dǎo)濕槽,所述導(dǎo)濕件的寬度小于導(dǎo)濕槽的寬度。

5、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)層與導(dǎo)濕件一體成型設(shè)置,所述內(nèi)層設(shè)置為凸條組織,所述凸條組織的地組織設(shè)置為內(nèi)層,所述凸條組織的表組織設(shè)置為導(dǎo)濕件。

6、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)層采用抑菌導(dǎo)濕紗線編織而成,所述抑菌導(dǎo)濕紗線包括芯紗一以及纏繞在芯紗一外側(cè)的外包線一。

7、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述芯紗一通過滌綸異形纖維加捻而成,所述滌綸異形纖維的截面形狀設(shè)置為十字形,所述外包線一通過竹炭纖維加捻而成。

8、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外層通過散濕紗線編織而成,所述散濕紗線包括芯紗二以及纏繞在芯紗二外層的外包線二,所述芯紗二通過滌綸纖維加捻而成,所述外包線二通過苧麻纖維加捻而成。

9、綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過設(shè)置透氣腔以及透氣孔,可以實現(xiàn)人們在活動過程中對面料進(jìn)行拉扯時,使得透氣腔發(fā)生形變加快透氣腔內(nèi)空氣流通的速度,從而加快人體表面汗液揮發(fā)的速度,使得面料更加透氣速干,使得面料更加不易產(chǎn)生細(xì)菌及異味,通過在面料內(nèi)加入竹炭纖維以及苧麻纖維,也增強面料本身的抑菌防臭的性能。



技術(shù)特征:

1.抑菌防臭滌綸面料,包括內(nèi)層(1)和外層(2),其特征在于:所述內(nèi)層(1)和外層(2)相互靠近的一端分別開設(shè)有相對位置相同的若干透氣槽一(3)及透氣槽二(4),所述透氣槽一(3)與透氣槽二(4)之間形成有透氣腔(5),所述內(nèi)層(1)和外層(2)表面分別開設(shè)有與透氣腔(5)連通的若干透氣孔一(6)及透氣孔二(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌防臭滌綸面料,其特征在于:所述內(nèi)層(1)靠近外層(2)的一端固定連接有若干導(dǎo)濕件(8),所述導(dǎo)濕件(8)設(shè)置在相鄰?fù)笟獠垡?3)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抑菌防臭滌綸面料,其特征在于:所述外層(2)表面開設(shè)有若干與外界連通的導(dǎo)濕槽(9),所述導(dǎo)濕件(8)的寬度小于導(dǎo)濕槽(9)的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抑菌防臭滌綸面料,其特征在于:所述內(nèi)層(1)與導(dǎo)濕件(8)一體成型設(shè)置,所述內(nèi)層(1)設(shè)置為凸條組織,所述凸條組織的地組織設(shè)置為內(nèi)層(1),所述凸條組織的表組織設(shè)置為導(dǎo)濕件(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌防臭滌綸面料,其特征在于:所述內(nèi)層(1)采用抑菌導(dǎo)濕紗線(10)編織而成,所述抑菌導(dǎo)濕紗線(10)包括芯紗一以及纏繞在芯紗一外側(cè)的外包線一。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抑菌防臭滌綸面料,其特征在于:所述芯紗一通過滌綸異形纖維(11)加捻而成,所述滌綸異形纖維(11)的截面形狀設(shè)置為十字形,所述外包線一通過竹炭纖維(12)加捻而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌防臭滌綸面料,其特征在于:所述外層(2)通過散濕紗線(13)編織而成,所述散濕紗線(13)包括芯紗二以及纏繞在芯紗二外層(2)的外包線二,所述芯紗二通過滌綸纖維(14)加捻而成,所述外包線二通過苧麻纖維(15)加捻而成。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了抑菌防臭滌綸面料,涉及面料技術(shù)領(lǐng)域。旨在解決滌綸織物吸濕透氣效果差導(dǎo)致在天氣較熱的情況下容易產(chǎn)生細(xì)菌和異味的問題,其技術(shù)方案要點是:包括內(nèi)層和外層,所述內(nèi)層和外層相互靠近的一端分別開設(shè)有相對位置相同的若干透氣槽一及透氣槽二,所述透氣槽一與透氣槽二之間形成有透氣腔,所述內(nèi)層和外層表面分別開設(shè)有與透氣腔連通的若干透氣孔一及透氣孔二,本技術(shù)的面料通過設(shè)置透氣腔與透氣孔連通,使得面料在進(jìn)行拉扯變形的過程中可以加快透氣腔內(nèi)空氣流通的速度,使得面料本身更加透氣速干,從而減少細(xì)菌的滋生以及異味的產(chǎn)生,通過在面料內(nèi)加入竹炭纖維可以使面料本身的抑菌效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員:楊春桃,謝書香
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇易可紡家紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240223
技術(shù)公布日:2024/10/21
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