一種球形核燃料元件運輸容器用容器蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及危險品運輸領(lǐng)域，尤其涉及一種球形核燃料元件運輸容器用容器至
ΠΠ O
【背景技術(shù)】
[0002]球形核燃料元件在運輸過程中需要保證運輸?shù)陌踩?，即要保證球形核燃料元件包容在容器內(nèi)部，不會散落到容器外部。因此在運輸容器的設(shè)計中就需要考慮選用合適的容器結(jié)構(gòu)，保證容器內(nèi)部球形燃料元件的安全。
[0003]在實現(xiàn)上述球形核燃料元件安全運輸?shù)倪^程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
[0004]缺乏專門適用于球形核燃料元件運輸、緩沖性能好、又容易加工的容器蓋結(jié)構(gòu)?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于提高球形核燃料元件運輸容器抗沖擊性能的容器蓋，減輕運輸過程中對運輸容器中球形核燃料元件的影響，容易操作，保證球形核燃料元件的運輸安全。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下所描述:
[0007]—種球形核燃料元件運輸容器用容器蓋，與運輸容器配套使用的所述容器蓋是由頂板、上圍板、法蘭、下圍板、支撐環(huán)、底板1、內(nèi)圍板和底板I I拼焊形成的凸形腔體；所述容器蓋與運輸容器通過法蘭連接；所述容器蓋焊接形成的腔體內(nèi)部填充有緩沖材料。
[0008]進(jìn)一步的，容器蓋各拼焊組件的厚度不同。
[0009]進(jìn)一步的，頂板、上圍板和法蘭拼焊形成的凸形腔體及其內(nèi)部填充的緩沖材料構(gòu)成外緩沖臺。
[0010]進(jìn)一步的，底板1、內(nèi)圍板和底板I I拼焊形成的凸形腔體及其內(nèi)部填充的緩沖材料構(gòu)成內(nèi)緩沖臺。
[0011]進(jìn)一步的，下圍板和支撐環(huán)焊接形成的緩沖支架，通過支撐環(huán)坐在運輸容器上端口內(nèi)表面的抬肩上。
[0012]進(jìn)一步的，法蘭上周向均布有螺栓孔、吊耳通道，同時設(shè)置有定位銷孔。
[0013]進(jìn)一步的，頂板上周向均勻設(shè)置有墊塊，每個墊塊均通過加強筋與頂板焊接在一起；各墊塊的中心均設(shè)置有螺紋孔，用于安裝容器蓋起吊螺釘，起吊容器蓋。
[0014]進(jìn)一步的，頂板上周向均勻設(shè)置有排氣孔，便于容器蓋腔體內(nèi)空氣的排除。
[0015]本實用新型通過法蘭連接，將容器蓋與運輸容器主體連接一起，組成容器整體，操作方便；通過焊接和填充緩沖材料，形成內(nèi)、外緩沖臺及緩沖支架，提高了運輸容器的抗沖擊性能，保證了內(nèi)部球形核燃料元件的運輸安全。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例球形核燃料元件運輸容器用容器蓋的半剖示意圖；
[0017]圖2為容器蓋的俯視圖；
[0018]圖3為容器蓋和運輸容器的安裝配合示意圖。
[0019]其中:1.頂板；2.墊塊；3.緩沖材料；4.上圍板；5.法蘭；6.下圍板；7.支撐環(huán)；8.底板I ;9.內(nèi)圍板；10.底板I I ;11.排氣孔；12.螺栓孔；13.吊耳通道；14.定位銷孔；
15.容器蓋；16.吊耳；17.運輸容器。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型進(jìn)行描述。
[0021]實施例
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，一種球形核燃料元件運輸容器用容器蓋與運輸容器配套使用，容器蓋15是由頂板1、上圍板4、法蘭5、下圍板6、支撐環(huán)7、底板I 8、內(nèi)圍板9和底板I I 10拼焊形成的凸形腔體；容器蓋15與運輸容器17通過法蘭5連接；容器蓋15焊接形成的腔體內(nèi)部填充有緩沖材料3。容器蓋15各拼焊組件的厚度不一。通過拼焊，頂板1、上圍板4和法蘭5形成的凸形腔體及其內(nèi)部填充的緩沖材料3構(gòu)成外緩沖臺，底板I 8、內(nèi)圍板9和底板II 10形成的凸形腔體及其內(nèi)部填充的緩沖材料3構(gòu)成內(nèi)緩沖臺，以及下圍板6和支撐環(huán)7形成的緩沖支架通過支撐環(huán)7坐在運輸容器上端口內(nèi)表面的抬肩上，共同提高運輸容器17的抗沖擊性能，保護(hù)內(nèi)部核燃料元件的運輸安全。法蘭5上周向均布有24個螺栓孔12、4個吊耳通道13，同時設(shè)置有2個定位銷孔14 ;容器蓋15通過法蘭5上的24個螺栓孔12與運輸容器17主體安裝一起；吊耳通道13用于運輸容器17上的吊耳16的裝配，吊耳16用于提放運輸容器17 ;定位銷孔14用于安裝定位銷，以便容器蓋17的安裝定位。頂板I上周向均勻設(shè)置有4個墊塊2，每個墊塊2均通過加強筋與頂板I下表面焊接；各墊塊2中心均設(shè)置有螺紋孔，便于安裝容器蓋起吊螺釘；相對的2個墊塊2同時使用，僅用以安裝或起吊容器蓋15。頂板I上周向均勻設(shè)置有4個排氣孔11，便于容器蓋17腔體內(nèi)空氣的排除。
[0023]綜上所述，通過法蘭5連接，將容器蓋15與運輸容器17主體連接一起，組成容器整體，操作方便；通過焊接和填充緩沖材料3，形成內(nèi)、外緩沖臺及緩沖支架，提高了運輸容器17的抗沖擊性能，保證了內(nèi)部球形核燃料元件的運輸安全。本實用新型實施例提供的一種球形核燃料元件運輸容器用容器蓋應(yīng)用于放射性物質(zhì)運輸過程。
[0024]需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本實用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，并非用于限制本實用新型。本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種球形核燃料元件運輸容器用容器蓋，其特征在于，與運輸容器配套使用的所述容器蓋(15)是由頂板(1)、上圍板(4)、法蘭(5)、下圍板(6)、支撐環(huán)(7)、底板1(8)、內(nèi)圍板(9)和底板II (10)拼焊形成雙面凸形腔體；所述容器蓋(15)與運輸容器(17)通過法蘭(5)連接；所述容器蓋(15)焊接形成的腔體內(nèi)部填充有緩沖材料(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形核燃料元件運輸容器用容器蓋，其特征在于，容器蓋(15)各拼焊組件的厚度不同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形核燃料元件運輸容器用容器蓋，其特征在于，頂板(I)、上圍板(4)和法蘭(5)拼焊形成的凸形腔體及其內(nèi)部填充的緩沖材料(3)構(gòu)成外緩沖臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形核燃料元件運輸容器用容器蓋，其特征在于，底板I(8)、內(nèi)圍板(9)和底板II(1)拼焊形成的凸形腔體及其內(nèi)部填充的緩沖材料(3)構(gòu)成內(nèi)緩沖臺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形核燃料元件運輸容器用容器蓋，其特征在于，下圍板(6)和支撐環(huán)(7)焊接形成的緩沖支架，通過支撐環(huán)(7)坐在運輸容器(17)上端口內(nèi)表面的抬肩上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形核燃料元件運輸容器用容器蓋，其特征在于，法蘭(5)上周向均布有螺栓孔(12)、吊耳通道(13)，同時設(shè)置有定位銷孔(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形核燃料元件運輸容器用容器蓋，其特征在于，頂板(I)上周向均勻設(shè)置有墊塊(2)，每個墊塊(2)均通過加強筋與頂板(I)焊接在一起；各墊塊(2)的中心均設(shè)置有螺紋孔，用于安裝容器蓋起吊螺釘，起吊容器蓋(15)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形核燃料元件運輸容器用容器蓋，其特征在于，頂板(I)上周向均勻設(shè)置有排氣孔(11)，便于容器蓋腔體內(nèi)空氣的排除。
【專利摘要】本實用新型公開了一種球形核燃料元件運輸容器用容器蓋，涉及危險品運輸領(lǐng)域，解決了缺乏專門適用于球形核燃料元件運輸、抗沖擊性能高、又容易加工的容器蓋的問題。本實用新型實施例提供的方案為：與球形核燃料元件運輸容器配套使用的容器蓋；所述容器蓋是由頂板、上圍板、法蘭、下圍板、支撐環(huán)、底板I、內(nèi)圍板和底板II拼焊形成的雙凸形腔體；所述容器蓋與運輸容器通過法蘭連接；所述容器蓋焊接形成的腔體內(nèi)部填充有緩沖材料。本實用新型實施例適用于放射性物質(zhì)運輸領(lǐng)域。
【IPC分類】G21F5/08, G21F5/06
【公開號】CN204857202
【申請?zhí)枴緾N201520407615
【發(fā)明人】徐小剛, 張洪軍, 李寧, 盛鋒, 謝亮, 王曉江, 唐興貴, 王慶, 姚琳, 盧可可, 鄭岳山, 郝建生
【申請人】中國核電工程有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月12日