一種模鑄成型改性聚氨酯保溫板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑新型材料領(lǐng)域，具體是一種模鑄成型改性聚氨酯保溫板。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的保溫材料有無(wú)機(jī)材料和有機(jī)高分子材料兩種，前者有石棉、玻璃纖維和礦棉等，后者包括聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯和醋酸乙烯共聚物、聚氨酯(PU)、酚醛樹(shù)月旨、環(huán)氧樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、不飽和聚酯、聚酰亞胺等，其中PU硬質(zhì)泡沫塑料具有優(yōu)良的隔熱性能，一直被廣泛應(yīng)用于家電、石化和建筑等行業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種模鑄成型改性聚氨酯保溫板，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種模鑄成型改性聚氨酯保溫板，包括背襯層和改性聚氨酯保溫層，所述背襯層設(shè)有兩層，在兩層背襯層之間設(shè)有通過(guò)模鑄成型的改性聚氨酯保溫層。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述背襯層為無(wú)機(jī)砂漿材料與玻纖網(wǎng)、無(wú)紡布的復(fù)合層。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述改性聚氨酯保溫層與背襯層之間采用熔鑄成型。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用模鑄成型工藝將改性聚氨酯保溫層熔鑄于背襯層之間，相比較傳統(tǒng)板材與工藝，在保證產(chǎn)品各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性有明顯提升，本實(shí)用新型可有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)為小批量生產(chǎn)與樣品制作提供一種方便快捷的工作方法。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為模鑄成型改性聚氨酯保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-背襯層、2-改性聚氨酯保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種模鑄成型改性聚氨酯保溫板，包括背襯層I和改性聚氨酯保溫層2，所述背襯層I設(shè)有兩層，在兩層背襯層I之間設(shè)有通過(guò)模鑄成型的改性聚氨酯保溫層2，所述背襯層I為無(wú)機(jī)砂漿材料與玻纖網(wǎng)、無(wú)紡布的復(fù)合層，所述改性聚氨酯保溫層2與背襯層I之間采用熔鑄成型，自粘結(jié)工藝一次成型，且粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.15MPa。
[0013]本實(shí)用新型模鑄成型方法制備，包括以下步驟:
[0014]I)將背襯層材料進(jìn)行預(yù)熱至30?50°C，將其置于模具中；
[0015]2)將聚氨酯物料控制在20?25°C條件下，并在均勻混合后均勻布料在水泥砂漿層背面，并進(jìn)入恒溫裝置中熔鑄成型；恒溫裝置內(nèi)部溫度為50?70°C，放置時(shí)間為10-30分鐘；
[0016]3)其進(jìn)行分切、修邊、包裝得到最終產(chǎn)品。
[0017]實(shí)施例1
[0018]I)將組合聚醚多元醇與異氰酸酯(PM-400)以質(zhì)量比I: 1.7，在100?120Bar的壓力下進(jìn)行迅速混合并澆筑于背襯層上，采用模鑄方式，熔鑄成型，在65°C條件下在恒溫裝置中保溫lOmin，得到產(chǎn)品。
[0019]2)經(jīng)測(cè)試其聚氨酯板材芯密度為44kg/m3，聚氨酯保溫層導(dǎo)熱系數(shù)為0.022W/(m.K)，抗壓強(qiáng)度為0.20MPa，保溫層與背襯層間粘結(jié)強(qiáng)度為0.17MPa，氧指數(shù)為30.4%。
[0020]實(shí)施例2
[0021]I)將組合聚醚多元醇與異氰酸酯(PM-400)以質(zhì)量比1: 1.4，在2000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速下，迅速混合10秒鐘并澆筑于背襯層上，采用連續(xù)澆注方式，熔鑄成型，在55°C條件下在恒溫裝置中保溫15min，得到產(chǎn)品。
[0022]2)經(jīng)測(cè)試其聚氨酯板材芯密度為45kg/m3，聚氨酯保溫層導(dǎo)熱系數(shù)為0.022W/(m.K)，抗壓強(qiáng)度為0.18MPa，粘結(jié)強(qiáng)度為0.17MPa，氧指數(shù)為26.2%。
[0023]本實(shí)用新型采用模鑄成型工藝將改性聚氨酯保溫層2熔鑄于背襯層I之間，相比較傳統(tǒng)板材與工藝，在保證產(chǎn)品各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性有明顯提升，本實(shí)用新型可有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)為小批量生產(chǎn)與樣品制作提供一種方便快捷的工作方法。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模鑄成型改性聚氨酯保溫板，包括背襯層和改性聚氨酯保溫層，其特征在于，所述背襯層設(shè)有兩層，在兩層背襯層之間設(shè)有通過(guò)模鑄成型的改性聚氨酯保溫層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模鑄成型改性聚氨酯保溫板，其特征在于，所述背襯層為無(wú)機(jī)砂漿材料與玻纖網(wǎng)、無(wú)紡布的復(fù)合層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模鑄成型改性聚氨酯保溫板，其特征在于，所述改性聚氨酯保溫層與背襯層之間采用熔鑄成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模鑄成型改性聚氨酯保溫板，包括背襯層和改性聚氨酯保溫層，所述背襯層設(shè)有兩層，在兩層背襯層之間設(shè)有通過(guò)模鑄成型的改性聚氨酯保溫層，所述背襯層為無(wú)機(jī)砂漿材料與玻纖網(wǎng)、無(wú)紡布的復(fù)合層，所述改性聚氨酯保溫層與背襯層之間采用熔鑄成型。本實(shí)用新型采用模鑄成型工藝將改性聚氨酯保溫層熔鑄于背襯層之間，相比較傳統(tǒng)板材與工藝，在保證產(chǎn)品各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性有明顯提升，本實(shí)用新型可有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)為小批量生產(chǎn)與樣品制作提供一種方便快捷的工作方法。
【IPC分類】B32B7/08, B32B27/06, B32B27/40
【公開(kāi)號(hào)】CN204894692
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520648477
【發(fā)明人】袁振, 周劍, 馬剛
【申請(qǐng)人】盛德羅寶節(jié)能材料科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日