貼片平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及手機(jī)貼合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貼片平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]CTP觸摸屏和LCM液晶屏之間實(shí)現(xiàn)貼合之后，才能實(shí)現(xiàn)手機(jī)的觸摸效果;如附圖1所示:一般在CTP觸摸屏和LCM液晶屏相互貼合的過程，需要貼合治具輔助完成;貼合治具一般包括底座I’，安裝于底座上的一個(gè)真空平臺(tái)2’，真空平臺(tái)上分布若干抽氣孔，與抽真空設(shè)備連接;將LCM液晶屏放置于真空平臺(tái)上并抽真空實(shí)現(xiàn)貼合，然后在LCM液晶屏上將CTP觸摸屏貼合到上表面，實(shí)現(xiàn)二者貼合;貼合前需要采用粘塵滾輪將LCM液晶屏產(chǎn)品上表面的塵埃、雜質(zhì)粘結(jié)掉，但是這種結(jié)構(gòu)的真空平臺(tái)，由于抽氣孔的面積非常小，即使在真空負(fù)壓情況下，由于粘塵滾輪的粘合性能，在撤離表層的過程很容易造成將LCM液晶屏粘合脫離真空平臺(tái)，從而造成貼合位置發(fā)生偏移，后續(xù)與CTP觸摸屏貼合時(shí)反生偏移。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種不易導(dǎo)致LCM脫離真空平臺(tái)，能有效保證貼合位置精確的貼片平臺(tái)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種貼片平臺(tái)，包括底座，設(shè)置于底座上的真空平臺(tái)，真空平臺(tái)的前端設(shè)置有止擋塊，真空平臺(tái)上靠近止擋塊位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有真空抽氣孔。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，由于在真空平臺(tái)上靠近止擋塊位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有真空抽氣孔，則當(dāng)將LCM液晶屏放置于真空平臺(tái)上進(jìn)行抽真空后，其它位置的真空度不變，而位于凹槽上方的真空度發(fā)生變化，即由原來的很小的抽氣孔的點(diǎn)接觸變成凹槽整個(gè)面積的面接觸，從而提高了真空吸附力，有效防止LCM液晶屏被粘起，保證了CTP觸摸屏與LCM液晶屏貼合的準(zhǔn)確度。
[0006]作為優(yōu)選，凹槽的長(zhǎng)度方向沿著真空平臺(tái)的寬度方向延伸，凹槽的寬度方向沿著真空平臺(tái)的長(zhǎng)度方向延伸;采用該結(jié)構(gòu)，使得凹槽延長(zhǎng)與LCM液晶屏寬度方向的真空吸力，保證吸附力適中，既能保證與CTP的準(zhǔn)確貼合，又不會(huì)由于吸附力過大導(dǎo)致LCM液晶屏變形。
[0007]作為優(yōu)選，所述凹槽的長(zhǎng)度為真空平臺(tái)寬度的1/4-1/2;采用該結(jié)構(gòu)保證吸附力適中，既能保證與CTP的準(zhǔn)確貼合，又不會(huì)由于吸附力過大導(dǎo)致LCM液晶屏變形。
[0008]作為優(yōu)選，所述凹槽的深度為0.05-2mm;采用該深度防止由于吸附力的變化使得該處的LCM液晶屏變形發(fā)生變形。進(jìn)一步優(yōu)選，所述凹槽的深度為0.5-1_。
【附圖說明】
[0009]圖1現(xiàn)有技術(shù)的貼合治具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2本實(shí)用新型貼合治具俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3本實(shí)用新型貼合治結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，但不僅限于以下實(shí)施例。
[0013]如附圖2-3所示:本實(shí)用新型的一種貼片平臺(tái)，包括底座I，設(shè)置于底座I上的真空平臺(tái)2，真空平臺(tái)2的前端設(shè)置有止擋塊3，真空平臺(tái)上靠近止擋塊3位置設(shè)置有凹槽4，凹槽4內(nèi)設(shè)有真空抽氣孔5。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)，由于在真空平臺(tái)上靠近止擋塊位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有真空抽氣孔，則當(dāng)將LCM液晶屏放置于真空平臺(tái)上進(jìn)行抽真空后，其它位置的真空度不變，而位于凹槽上方的真空度發(fā)生變化，即由原來的很小的抽氣孔的點(diǎn)接觸變成凹槽整個(gè)面積的面接觸，從而提高了真空吸附力，有效防止LCM液晶屏被粘起，保證了CTP觸摸屏與LCM液晶屏貼合的準(zhǔn)確度。
[0015]本實(shí)用所述凹槽的長(zhǎng)度方向沿著真空平臺(tái)的寬度方向延伸，凹槽的寬度方向沿著真空平臺(tái)的長(zhǎng)度方向延伸;采用該結(jié)構(gòu)，使得凹槽延長(zhǎng)與LCM液晶屏寬度方向的真空吸力，保證吸附力適中，既能保證與CTP的準(zhǔn)確貼合，又不會(huì)由于吸附力過大導(dǎo)致LCM液晶屏變形。
[0016]本實(shí)用所述凹槽的長(zhǎng)度為真空平臺(tái)寬度的1/4-1/2;采用該結(jié)構(gòu)保證吸附力適中，既能保證與CTP的準(zhǔn)確貼合，又不會(huì)由于吸附力過大導(dǎo)致LCM液晶屏變形。
[0017]本實(shí)用所述凹槽的深度為0.05-2mm;采用該深度防止由于吸附力的變化使得該處的LCM液晶屏變形發(fā)生變形。進(jìn)一步優(yōu)選，所述凹槽的深度為0.5-1_。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貼片平臺(tái)，其特征在于:包括底座，設(shè)置于底座上的真空平臺(tái)，真空平臺(tái)的前端設(shè)置有止擋塊，真空平臺(tái)上靠近止擋塊位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有真空抽氣孔;所述凹槽的長(zhǎng)度方向沿著真空平臺(tái)的寬度方向延伸，凹槽的寬度方向沿著真空平臺(tái)的長(zhǎng)度方向延伸;所述凹槽的長(zhǎng)度為真空平臺(tái)寬度的1/4-1/2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片平臺(tái)，其特征在于:所述凹槽的深度為0.05-2_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼片平臺(tái)，其特征在于:所述凹槽的深度為0.5-lmm。
【專利摘要】一種貼片平臺(tái)，包括底座，設(shè)置于底座上的真空平臺(tái)，真空平臺(tái)的前端設(shè)置有止擋塊，真空平臺(tái)上靠近止擋塊位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有真空抽氣孔。采用上述結(jié)構(gòu)，由于在真空平臺(tái)上靠近止擋塊位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有真空抽氣孔，則當(dāng)將LCM液晶屏放置于真空平臺(tái)上進(jìn)行抽真空后，其它位置的真空度不變，而位于凹槽上方的真空度發(fā)生變化，即由原來的很小的抽氣孔的點(diǎn)接觸變成凹槽整個(gè)面積的面接觸，從而提高了真空吸附力，有效防止LCM液晶屏被粘起，保證了CTP觸摸屏與LCM液晶屏貼合的準(zhǔn)確度。
【IPC分類】B32B37/10
【公開號(hào)】CN205344040
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521088090
【發(fā)明人】肖中華
【申請(qǐng)人】江西合力泰科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月20日