具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，屬于薄膜技術(shù)領(lǐng)域中的聚四氟乙烯薄膜，其目的在于提供一種纏繞方便、快捷的具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜。其技術(shù)方案為：包括中心筒和聚四氟乙烯薄膜帶，所述聚四氟乙烯薄膜帶纏繞于中心筒上形成薄膜層，所述薄膜層的相互平行的兩端面與中心筒的軸線的夾角α為8°～20°；所述聚四氟乙烯薄膜帶包括聚四氟乙烯基體，所述聚四氟乙烯基體的頂面和/或底面上設(shè)置有PVC絕緣層，所述PVC絕緣層上設(shè)置有環(huán)氧富鋅防腐層，所述環(huán)氧富鋅防腐層上設(shè)置有鋁錫硅合金減磨層。本實(shí)用新型主用于具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜。
【專利說(shuō)明】
具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于薄膜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種聚四氟乙烯薄膜。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯薄膜是由懸浮聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓、燒結(jié)、冷卻成毛坯，再經(jīng)車削，壓延制成。車削成的薄膜為不定向薄膜，不定向薄膜經(jīng)壓延后即成定向薄膜。不定向薄膜壓延1.1倍至1.8倍為半定向薄膜。聚四氟乙烯薄膜用于電容器介質(zhì)，作導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣、密封襯墊。聚四氟乙烯薄膜分聚四氟乙烯彩色薄膜，聚四氟乙烯活化膜和F46薄膜。
[0003]現(xiàn)有聚四氟乙烯薄膜的基體是由聚四氟乙烯材料制成，該聚四氟乙烯薄膜因其使用的聚四氟乙烯材質(zhì)的特殊性能而具有絕緣的性能，而聚四氟乙烯薄膜在減磨性能方面就顯得較差。作為出售的聚四氟乙烯薄膜，通常是將條狀的聚四氟乙烯薄膜纏繞與中心筒上，然后成卷地進(jìn)行出售。這種結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯薄膜，卷狀聚四氟乙烯薄膜的兩端的端面與卷狀聚四氟乙烯薄膜的軸線是垂直的。然而，端面與軸線垂直的卷狀聚四氟乙烯薄膜在進(jìn)行纏繞聚四氟乙烯薄膜時(shí)，存在諸多不便，卷狀聚四氟乙烯薄膜的兩端需與待纏繞部件之間存在一定夾角，且在纏繞時(shí)需來(lái)回進(jìn)行纏繞，從而纏繞更加不便，聚四氟乙烯薄膜的纏繞效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種纏繞方便、快捷的具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，且該聚四氟乙烯薄膜的使用壽命較長(zhǎng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，包括中心筒和聚四氟乙烯薄膜帶，所述聚四氟乙烯薄膜帶纏繞于中心筒上形成薄膜層，所述薄膜層的相互平行的兩端面與中心筒的軸線的夾角α為8°?20°;所述聚四氟乙烯薄膜帶包括聚四氟乙烯基體，所述聚四氟乙烯基體的頂面和/或底面上設(shè)置有PVC絕緣層，所述PVC絕緣層上設(shè)置有環(huán)氧富鋅防腐層，所述環(huán)氧富鋅防腐層上設(shè)置有鋁錫硅合金減磨層。
[0007]其中，所述聚四氟乙烯薄膜帶還設(shè)有阻燃層，所述阻燃層為耐候尼龍耐溫阻燃層，所述耐候尼龍耐溫阻燃層設(shè)置于PVC絕緣層與環(huán)氧富鋅防腐層之間。
[0008]其中，所述聚四氟乙烯薄膜帶還設(shè)有防水層，所述防水層為共聚多醚多酯聚合物防水層，所述共聚多醚多酯聚合物防水層設(shè)置于PVC絕緣層與阻燃層之間。
[0009]其中，所述聚四氟乙烯薄膜帶還設(shè)有防水層，所述防水層為共聚多醚多酯聚合物防水層，所述共聚多醚多酯聚合物防水層設(shè)置于PVC絕緣層與環(huán)氧富鋅防腐層之間。
[0010]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型中，薄膜層的相互平行的兩端面與中心筒的軸線的夾角α為8°?20°，薄膜層的端面與中心筒的軸線成一定夾角，在纏繞聚四氟乙烯薄膜帶時(shí)只需徑向纏繞聚四氟乙稀薄膜帶，而無(wú)需對(duì)聚四氟乙稀薄膜帶施加軸向的拉力，且纏繞的間距一定、纏繞均勻，纏繞后聚四氟乙烯薄膜帶整齊一致，可有效防止外部雜質(zhì)進(jìn)入聚四氟乙烯薄膜帶之間腐蝕、損壞聚四氟乙烯薄膜帶，從而延長(zhǎng)聚四氟乙烯薄膜帶的使用壽命，當(dāng)纏繞一定距離后，聚四氟乙烯薄膜帶傾角方向發(fā)生變化，可直接反向進(jìn)行纏繞，聚四氟乙烯薄膜帶的纏繞更加方便、省力，提高聚四氟乙烯薄膜帶的纏繞效率;聚四氟乙烯薄膜帶的聚四氟乙烯基體上依次設(shè)置PVC絕緣層、環(huán)氧富鋅防腐層和鋁錫硅合金減磨層，使聚四氟乙烯薄膜帶的絕緣、防腐和減磨的性能大幅提高，減少聚四氟乙烯薄膜帶的磨損毀壞，從而延長(zhǎng)聚四氟乙烯薄膜帶的使用壽命;聚四氟乙烯薄膜帶還設(shè)有耐候尼龍耐溫阻燃層，通過(guò)該阻燃層可有效提高該聚四氟乙烯薄膜帶的阻燃性能，延長(zhǎng)聚四氟乙烯薄膜帶的使用壽命;聚四氟乙烯薄膜帶還設(shè)有共聚多醚多酯聚合物防水層，通過(guò)該防水層可有效提高該聚四氟乙烯薄膜帶的防水性能，延長(zhǎng)聚四氟乙烯薄膜帶的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的全剖主視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中沒(méi)設(shè)阻燃層、防水層時(shí)聚四氟乙烯薄膜帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型中只設(shè)阻燃層時(shí)聚四氟乙烯薄膜帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型中只設(shè)防水層時(shí)聚四氟乙烯薄膜帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型中同時(shí)設(shè)阻燃層、防水層時(shí)聚四氟乙烯薄膜帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，附圖標(biāo)記為:I一聚四氟乙稀薄膜帶、2—中心筒、3—薄膜層、11一聚四氟乙烯基體、12—PVC絕緣層、13—環(huán)氧富鋅防腐層、14 一鋁錫硅合金減磨層、15—阻燃層、16—防水層。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]一種具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，該聚四氟乙烯薄膜可用于機(jī)電行業(yè)、電子行業(yè)等行業(yè)的高級(jí)絕緣襯墊、護(hù)套、減磨材料及化工防腐材料上，其絕緣、減磨、防腐性能不受頻率、溫度影響，并可在-200° C至+260° C的環(huán)境下長(zhǎng)期使用。
[0022]該聚四氟乙烯薄膜包括中心筒2和聚四氟乙烯薄膜帶I，該聚四氟乙烯薄膜帶I一層一層地纏繞于中心筒2上，聚四氟乙烯薄膜帶I在中心筒2上形成薄膜層3。
[0023]為了解決聚四氟乙烯薄膜帶I纏繞不便的問(wèn)題，該薄膜層3的左端面與右端面相互平行，且薄膜層3的左端面、右端面均傾斜設(shè)置，薄膜層3的兩端面與中心筒2的軸線的夾角α為8°?20°。由于薄膜層3的端面與中心筒2的軸線成一定夾角，在纏繞聚四氟乙烯薄膜帶I時(shí)只需徑向纏繞聚四氟乙稀薄膜帶I，無(wú)需對(duì)聚四氟乙稀薄膜帶I施加軸向的拉力，纏繞時(shí)聚四氟乙烯薄膜帶I纏繞的間距一定、纏繞均勻，纏繞后聚四氟乙烯薄膜帶I整齊一致，可有效防止外部雜質(zhì)進(jìn)入聚四氟乙烯薄膜帶I之間腐蝕、損壞聚四氟乙烯薄膜帶I，從而延長(zhǎng)聚四氟乙烯薄膜帶I的使用壽命，當(dāng)纏繞一定距離后，聚四氟乙烯薄膜帶I傾角方向發(fā)生變化，可直接反向進(jìn)行纏繞，聚四氟乙烯薄膜帶I的纏繞更加方便、省力，提高聚四氟乙烯薄膜帶I的纏繞效率。
[0024]由于聚四氟乙烯薄膜帶I使用環(huán)境的特殊性，因而需要聚四氟乙烯薄膜帶I具備絕緣、防腐、密封和減磨等功能，且這些功能的性能還需較好。為此，該聚四氟乙烯薄膜帶I包括基體，該基體為由聚四氟乙烯材料制成的聚四氟乙烯基體11，且在該聚四氟乙烯基體11的頂面和/或底面上依次設(shè)置有PVC絕緣層12、環(huán)氧富鋅防腐層13和鋁錫硅合金減磨層14。該P(yáng)VC絕緣層12除了起絕緣作用以外還需產(chǎn)生形變，提高該密封墊圈的密封性能;環(huán)氧富鋅防腐層13主要起防腐的作用，該鋁錫硅合金減磨層14的化學(xué)成分按重量百分比計(jì)Jg(Sn)5.0%—7.5%，硅(Si )3.25%—4.75%，銅(Cu)0.5% — I.5%，錳(Mn)0.15%—0.35%，鉻(Cr)0.15% — 0.35%，A1為余量，且該鋁錫硅合金減磨層14主要起減磨的作用。
[0025]由于聚四氟乙烯薄膜帶I使用環(huán)境的特殊性，因而該聚四氟乙烯薄膜帶I除了具備上述性能外，還需根據(jù)實(shí)際的使用環(huán)境而具備阻燃、防火、防水等性能。為此，該聚四氟乙烯薄膜帶I還設(shè)置有阻燃層15和/或防水層16，該阻燃層15為耐候尼龍耐溫阻燃層15，該防水層16為共聚多醚多酯聚合物防水層16。若僅單獨(dú)設(shè)置阻燃層15時(shí)，該阻燃層15設(shè)置于聚四氟乙烯薄膜帶I的PVC絕緣層12與環(huán)氧富鋅防腐層13之間；若僅單獨(dú)設(shè)置防水層16時(shí)，該防水層16也設(shè)置于聚四氟乙烯薄膜帶I的PVC絕緣層12與環(huán)氧富鋅防腐層13之間；若需同時(shí)設(shè)置阻燃層15和防水層16時(shí)，阻燃層15設(shè)置于聚四氟乙烯薄膜帶I的PVC絕緣層12與環(huán)氧富鋅防腐層13之間，防水層16設(shè)置于PVC絕緣層12與阻燃層15之間。
[0026]實(shí)施例1
[0027]一種具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，包括中心筒2和聚四氟乙烯薄膜帶I，所述聚四氟乙烯薄膜帶I纏繞于中心筒2上形成薄膜層3，所述薄膜層3的相互平行的兩端面與中心筒2的軸線的夾角α為8°?20°;所述聚四氟乙烯薄膜帶I包括聚四氟乙烯基體11，所述聚四氟乙烯基體11的頂面和/或底面上設(shè)置有PVC絕緣層12，所述PVC絕緣層12上設(shè)置有環(huán)氧富鋅防腐層13，所述環(huán)氧富鋅防腐層13上設(shè)置有鋁錫硅合金減磨層14。
[0028]實(shí)施例2
[0029]一種具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，包括中心筒2和聚四氟乙烯薄膜帶I，所述聚四氟乙烯薄膜帶I纏繞于中心筒2上形成薄膜層3，所述薄膜層3的相互平行的兩端面與中心筒2的軸線的夾角α為8°?20°;所述聚四氟乙烯薄膜帶I包括聚四氟乙烯基體11，所述聚四氟乙烯基體11的頂面和/或底面上設(shè)置有PVC絕緣層12，所述PVC絕緣層12上設(shè)置有環(huán)氧富鋅防腐層13，所述環(huán)氧富鋅防腐層13上設(shè)置有鋁錫硅合金減磨層14。
[0030]其中，所述聚四氟乙烯薄膜帶I還設(shè)有阻燃層15，所述阻燃層15為耐候尼龍耐溫阻燃層15，所述耐候尼龍耐溫阻燃層15設(shè)置于PVC絕緣層12與環(huán)氧富鋅防腐層13之間。
[0031]實(shí)施例3
[0032]一種具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，包括中心筒2和聚四氟乙烯薄膜帶I，所述聚四氟乙烯薄膜帶I纏繞于中心筒2上形成薄膜層3，所述薄膜層3的相互平行的兩端面與中心筒2的軸線的夾角α為8°?20°;所述聚四氟乙烯薄膜帶I包括聚四氟乙烯基體11，所述聚四氟乙烯基體11的頂面和/或底面上設(shè)置有PVC絕緣層12，所述PVC絕緣層12上設(shè)置有環(huán)氧富鋅防腐層13，所述環(huán)氧富鋅防腐層13上設(shè)置有鋁錫硅合金減磨層14。
[0033]其中，所述聚四氟乙烯薄膜帶I還設(shè)有防水層16，所述防水層16為共聚多醚多酯聚合物防水層16，所述共聚多醚多酯聚合物防水層16設(shè)置于PVC絕緣層12與環(huán)氧富鋅防腐層13之間。
[0034]實(shí)施例4
[0035]一種具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，包括中心筒2和聚四氟乙烯薄膜帶I，所述聚四氟乙烯薄膜帶I纏繞于中心筒2上形成薄膜層3，所述薄膜層3的相互平行的兩端面與中心筒2的軸線的夾角α為8°?20°;所述聚四氟乙烯薄膜帶I包括聚四氟乙烯基體11，所述聚四氟乙烯基體11的頂面和/或底面上設(shè)置有PVC絕緣層12，所述PVC絕緣層12上設(shè)置有環(huán)氧富鋅防腐層13，所述環(huán)氧富鋅防腐層13上設(shè)置有鋁錫硅合金減磨層14。
[0036]其中，所述聚四氟乙烯薄膜帶I還設(shè)有阻燃層15，所述阻燃層15為耐候尼龍耐溫阻燃層15，所述耐候尼龍耐溫阻燃層15設(shè)置于PVC絕緣層12與環(huán)氧富鋅防腐層13之間。
[0037]其中，所述聚四氟乙烯薄膜帶I還設(shè)有防水層16，所述防水層16為共聚多醚多酯聚合物防水層16，所述共聚多醚多酯聚合物防水層16設(shè)置于PVC絕緣層12與阻燃層15之間。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，包括中心筒(2)和聚四氟乙烯薄膜帶(1)，所述聚四氟乙烯薄膜帶(I)纏繞于中心筒(2)上形成薄膜層(3)，其特征在于:所述薄膜層(3)的相互平行的兩端面與中心筒(2)的軸線的夾角α為8°?20°;所述聚四氟乙烯薄膜帶(I)包括聚四氟乙烯基體(11)，所述聚四氟乙烯基體(11)的頂面和/或底面上設(shè)置有PVC絕緣層(12)，所述PVC絕緣層(12)上設(shè)置有環(huán)氧富鋅防腐層(13)，所述環(huán)氧富鋅防腐層(13)上設(shè)置有鋁錫硅合金減磨層(14)。2.如權(quán)利要求1所述的具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，其特征在于:所述聚四氟乙烯薄膜帶(I)還設(shè)有阻燃層(15)，所述阻燃層(15)為耐候尼龍耐溫阻燃層(15)，所述耐候尼龍耐溫阻燃層(15)設(shè)置于PVC絕緣層(12)與環(huán)氧富鋅防腐層(13)之間。3.如權(quán)利要求2所述的具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，其特征在于:所述聚四氟乙烯薄膜帶(I)還設(shè)有防水層(16)，所述防水層(16)為共聚多醚多酯聚合物防水層(16)，所述共聚多醚多酯聚合物防水層(16)設(shè)置于PVC絕緣層(12)與阻燃層(15)之間。4.如權(quán)利要求1所述的具有高減磨性能絕緣性能的聚四氟乙烯薄膜，其特征在于:所述聚四氟乙烯薄膜帶(I)還設(shè)有防水層(16)，所述防水層(16)為共聚多醚多酯聚合物防水層(16)，所述共聚多醚多酯聚合物防水層(16)設(shè)置于PVC絕緣層(12)與環(huán)氧富鋅防腐層(13)之間。
【文檔編號(hào)】B32B33/00GK205522817SQ201620061989
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】王進(jìn)堂, 李發(fā)忠
【申請(qǐng)人】自貢眾城特種塑膠有限公司