一種半自動鋼板貼膜機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種半自動鋼板貼膜機，包括輸送機構和貼膜機構，輸送機構包括呈長方形布置的輸送機架，輸送機架上并排間隔設置有多個輸送滾筒，貼膜機構包括貼膜機架、放卷輥和兩套平行間隔設置的貼膜壓平裝置，貼膜機架上設置有上橫梁和下橫梁，放卷輥通過軸承座安裝在貼膜機架的上橫梁上，每套貼膜壓平裝置均包括上下對稱設置的上壓輥和下壓輥，下壓輥通過軸承座固定安裝在貼膜機架的下橫梁上，上壓輥通過軸承座安裝在活動安裝板上，上壓輥的軸承座正上方設置有調(diào)節(jié)上壓輥安裝位置的限位螺桿。本鋼板貼膜機操作簡單，工人只需推動鋼板前進，即可實現(xiàn)鋼板的自動貼膜，可以在提高貼膜效率的同時保證貼膜質(zhì)量。
【專利說明】
一種半自動鋼板貼膜機
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼板加工技術領域，具體涉及一種半自動鋼板貼膜機。
【背景技術】
[0002]在鋼板拉絲、磨砂或者噴涂以后通常需要貼膜對鋼板表面進行保護，尤其是在彩鋼生產(chǎn)中，彩鋼表面進行噴涂或者離子電鍍以后，均需要在鋼板表面進行貼膜，由于目前的噴涂或者離子電鍍均采用間接式的生產(chǎn)方式，無法實現(xiàn)連續(xù)的貼膜銜接，所以彩鋼板貼膜一般都使用人工手動進行貼膜，即工人對噴涂或者電鍍以后的彩鋼板一張一張的進行表面貼膜，人工貼膜不僅效率低下，而且貼膜容易出現(xiàn)氣泡、皺褶，嚴重影響金屬板材的貼膜質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種半自動鋼板貼膜機，工人只需推動鋼板前進，即可實現(xiàn)鋼板的自動貼膜，可以在提高貼膜效率的同時保證貼膜質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述技術方案，本實用新型提供了一種半自動鋼板貼膜機，包括輸送機構和貼膜機構，所述輸送機構包括呈長方形布置的輸送機架，所述輸送機架上并排間隔設置有多個輸送滾筒，所述貼膜機構包括貼膜機架、放卷輥和兩套平行間隔設置的貼膜壓平裝置，所述貼膜機架上設置有上橫梁和下橫梁，所述下橫梁上安裝有多塊并排間隔設置的固定安裝板，所述固定安裝板上安裝有活動安裝板，所述放卷輥通過軸承座安裝在貼膜機架的上橫梁上，所述每套貼膜壓平裝置均包括上下對稱設置的上壓輥和下壓輥，所述下壓輥通過軸承座固定安裝在貼膜機架的下橫梁上，所述上壓輥通過軸承座安裝在活動安裝板上，所述上壓輥的軸承座正上方設置有調(diào)節(jié)上壓輥安裝位置的限位螺桿。
[0005]在上述技術方案中，貼膜通過放卷輥放卷進入前后平行布置的貼膜壓平裝置，正常工作時，工人只需推動鋼板從貼膜壓平裝置前端進入，貼膜自動貼敷在鋼板表面，同時在鋼板推動力的帶動下，上下對稱設置的上壓輥和下壓輥同時轉動，不斷的將貼膜壓平，可以防止皺褶和氣泡的產(chǎn)生，同時為了適應不同厚度鋼板的貼膜要求，還可以通過限位螺桿調(diào)節(jié)上壓輥安裝軸承在活動安裝板上的安裝位置，進而調(diào)節(jié)上壓輥和下壓輥之間的壓力，貝占膜完成后，只需工人用小刀輕輕將貼膜劃斷，即可進行下一塊鋼板的貼膜操作。
[0006]優(yōu)選的，所述下橫梁上安裝有三塊并排間隔設置的固定安裝板，側邊的兩塊固定安裝板關于中間的固定安裝板對稱分布，活動安裝板安裝在固定安裝板靠近間隔端，上壓輥的軸承座固定在兩相鄰活動安裝板之間，上壓輥軸承座的安裝位置可以在活動安裝板上進行微調(diào)，以便滿足不同厚度鋼板的貼膜要求，同時也方便上壓輥和下壓輥之間的壓力調(diào)
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[0007]優(yōu)選的，所述上橫梁一端設置有備用輥擺放座，用于貼膜換卷的備用輥擺放在所述擺放座內(nèi)，貼膜先纏繞在備用輥上，一旦上一卷貼膜用完，需要換卷時，只需將備用輥直接抬放在放卷輥的位置即可，可以大大節(jié)約換卷時間。
[0008]優(yōu)選的，所述擺放座上設置有方便備用輥固定或者松開的轉輪把手，需要換卷時，只需旋轉轉輪把手將擺放座內(nèi)的備用輥松開，即可進行換卷，方便快捷，空閑時間可將纏繞好貼膜的備用輥重新固定在擺放座內(nèi)，以便下次更換。
[0009]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的一種半自動鋼板貼膜機的有益效果在于:1)、操作簡單，工人只需推動鋼板前進，即可實現(xiàn)鋼板的自動貼膜，可以在提高貼膜效率的同時保證貼膜質(zhì)量;2)、設置有位置可調(diào)節(jié)的上壓輥，可以適應不同厚度鋼板的貼膜要求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中貼膜機構的立體結構示意圖1。
[0012]圖3為本實用新型中貼膜機構的立體結構示意圖1I。
[0013]圖4為本實用新型中貼膜機構的立體結構示意圖1II。
[0014]圖中:100、輸送機構；110、輸送機架；120、滾筒；200、貼膜機構；210、貼膜機架；211、下橫梁;212、固定安裝板;213、活動安裝板;214、限位螺桿;215、軸承座;216、上橫梁；220、放卷輥;230、備用輥;231、轉輪把手;232、擺放座;240、下壓輥;250、上壓輥;300、貼膜。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0016]實施例:一種半自動鋼板貼膜機。
[0017]參照圖1至圖4所示，一種半自動鋼板貼膜機，包括輸送機構100和貼膜機構200，所述輸送機構100包括呈長方形布置的輸送機架110，所述輸送機架110上并排間隔設置有多個輸送滾筒120，所述貼膜機構200包括貼膜機架210、放卷輥220和兩套平行間隔設置的貼膜壓平裝置，所述貼膜機架210上設置有上橫梁216和下橫梁211，所述下橫梁211上安裝有多塊并排間隔設置的固定安裝板212，所述固定安裝板212上安裝有活動安裝板213，所述放卷輥220通過軸承座215安裝在貼膜機架210的上橫梁216上，所述每套貼膜壓平裝置均包括上下對稱設置的上壓輥250和下壓輥240，所述下壓輥240通過軸承座215固定安裝在貼膜機架210的下橫梁211上，所述上壓輥250通過軸承座215安裝在活動安裝板213上，所述上壓輥250的軸承座215正上方設置有調(diào)節(jié)上壓輥250安裝位置的限位螺桿214。
[0018]在上述技術方案中，貼膜300通過放卷輥220放卷進入前后平行布置的貼膜壓平裝置，正常工作時，工人只需推動鋼板從貼膜壓平裝置前端進入，貼膜300自動貼敷在鋼板表面，同時在鋼板推動力的帶動下，上下對稱設置的上壓輥250和下壓輥240同時轉動，不斷的將貼膜300壓平，可以防止皺褶和氣泡的產(chǎn)生，同時為了適應不同厚度鋼板的貼膜要求，還可以通過限位螺桿214調(diào)節(jié)上壓輥250安裝軸承座215在活動安裝板213上的安裝位置，進而調(diào)節(jié)上壓輥250和下壓輥240之間的壓力，貼膜完成后，只需工人用小刀輕輕將貼膜劃斷，SP可進行下一塊鋼板的貼膜操作。
[0019]參照圖2所示，所述下橫梁211上安裝有三塊并排間隔設置的固定安裝板212，側邊的兩塊固定安裝板212關于中間的固定安裝板212對稱分布，活動安裝板213安裝在固定安裝板212靠近間隔端，上壓輥250的軸承座215固定在兩相鄰活動安裝板213之間，上壓輥250軸承座215的安裝位置可以在活動安裝板213上進行微調(diào)，以便滿足不同厚度鋼板的貼膜要求，同時也方便上壓輥250和下壓輥240之間的壓力調(diào)節(jié)。
[0020]參照圖3所示，所述上橫梁216—端設置有備用輥擺放座232，用于貼膜換卷的備用輥230擺放在所述擺放座232內(nèi)，貼膜300先纏繞在備用輥230上，一旦上一卷貼膜300用完，需要換卷時，只需將備用輥230直接抬放在放卷輥220的位置即可，可以大大節(jié)約換卷時間。
[0021]參照圖4所示，所述擺放座232上設置有方便備用輥230固定或者松開的轉輪把手231，需要換卷時，只需旋轉轉輪把手231將擺放座232內(nèi)的備用輥230松開，即可進行換卷，方便快捷，空閑時間可將纏繞好貼膜300的備用輥230重新固定在擺放座232內(nèi)，以便下次更換。
[0022]以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應局限于該實施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種半自動鋼板貼膜機，其特征在于:包括輸送機構(100)和貼膜機構(200)，所述輸送機構(100)包括呈長方形布置的輸送機架(110)，所述輸送機架(110)上并排間隔設置有多個輸送滾筒(120)，所述貼膜機構(200)包括貼膜機架(210)、放卷輥(220)和兩套平行間隔設置的貼膜壓平裝置，所述貼膜機架(210)上設置有上橫梁(216)和下橫梁(211)，所述下橫梁(211)上安裝有多塊并排間隔設置的固定安裝板(212)，所述固定安裝板(212)上安裝有活動安裝板(213)，所述放卷輥(220)通過軸承座(215)安裝在貼膜機架(210)的上橫梁(216)上，所述每套貼膜壓平裝置均包括上下對稱設置的上壓輥(250)和下壓輥(240)，所述下壓輥(240)通過軸承座(215)固定安裝在貼膜機架(210)的下橫梁(211)上，所述上壓輥(250)通過軸承座(215)安裝在活動安裝板(213)上，所述上壓輥(250)的軸承座(215)正上方設置有調(diào)節(jié)上壓輥(250)安裝位置的限位螺桿(214)。2.如權利要求1所述的半自動鋼板貼膜機，其特征在于:所述下橫梁(211)上安裝有三塊并排間隔設置的固定安裝板(212)，側邊的兩塊固定安裝板(212)關于中間的固定安裝板(212)對稱分布，活動安裝板(213)安裝在固定安裝板(212)靠近間隔端，上壓輥(250)的軸承座(215)固定在兩相鄰活動安裝板(213)之間。3.如權利要求1所述的半自動鋼板貼膜機，其特征在于:所述上橫梁(216)—端設置有備用輥擺放座(232)，用于貼膜換卷的備用輥(230)擺放在所述擺放座(232)內(nèi)。4.如權利要求3所述的半自動鋼板貼膜機，其特征在于:所述擺放座(232)上設置有方便備用輥(230)固定或者松開的轉輪把手(231)。
【文檔編號】B32B37/00GK205588741SQ201620319928
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李旭輝
【申請人】佛山市鈿盛鋼業(yè)有限公司