一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)，屬于離型膜技術(shù)領(lǐng)域，包括基材層和離型劑層，還包括防刮傷層和中間層，所述的防刮傷層、基材層、中間層和離型劑層自上而下依次貼合。本實用新型的有益效果為：通過在基材層表面增設(shè)硬化處理的防刮層，有效提升其表面強度，達到防刮，抗刮之目的，通過在基材層和離型層之間增加中間層，并利用中間層來改善離型膜的密著性和耐久性，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命，降低了產(chǎn)品的造價，另外，離型膜具有光學(xué)外觀良好的特點，并且有效地控制了彩虹紋。
【專利說明】
一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及離型膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，隨著顯示器材向著大尺寸化和高精細(xì)化的發(fā)展，對離型膜的品質(zhì)要求也越來越高，主要體現(xiàn)在需要離型膜上沒有異物并保證一定的清潔度，以防止異物在生產(chǎn)程中轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品當(dāng)中。同時，隨著分工的細(xì)化、產(chǎn)地的多元化以及運輸距離的延長，在庫調(diào)整時期的延長等因素的影響，對離型膜的耐久性也有了更高的要求。
[0003]中國公開專利，公開號:CN102990936 A，曾公開了一種光學(xué)用聚酯離型膜，其特征在于，在聚酯厚片經(jīng)縱向拉伸后，在其至少一個表面在線涂布固體質(zhì)量含量為5%?10%的水性有機硅彈性體涂料。該離型膜涂層平整度高，且離型非常平整，但是，這種離型膜會有干涉條紋增多的風(fēng)險，且表面不具備防刮傷的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)，通過在基材層表面增設(shè)硬化處理的防刮層，有效提升其表面強度，達到防刮，抗刮之目的，通過在基材層和離型層之間增加中間層，并利用中間層來改善離型膜的密著性和耐久性，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命，降低了產(chǎn)品的造價，另外，離型膜具有光學(xué)外觀良好的特點，并且有效地控制了彩虹紋。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)，包括基材層和離型劑層，其特征在于，還包括防刮傷層和中間層，所述的防刮傷層、基材層、中間層和離型劑層自上而下依次貼合，所述的防刮傷層為含氟樹脂材質(zhì)，其上表面經(jīng)過UV硬化處理，且涂覆有丙烯酸膠層。
[0006]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的基材層為透光率達到95%以上的聚酯薄膜。
[0007]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的基材層與防刮傷層貼合的一面進行硬化處理，其表面硬度可達4H。
[0008]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的中間層為由環(huán)氧基硅烷和不飽和官能基硅烷在金屬螯合物存在環(huán)境下反應(yīng)形成的樹脂涂層。
[0009]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的離型劑層由環(huán)氧改性有機硅樹月旨、丙烯酸酯改性有機硅樹脂、活性稀釋劑、抗氧劑、消泡劑和偶聯(lián)劑組成，其剝離力在15-25g0
[0010]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0011]通過在基材層表面增設(shè)硬化處理的防刮層，有效提升其表面強度，達到防刮，抗刮之目的，通過在基材層和離型層之間增加中間層，并利用中間層來改善離型膜的密著性和耐久性，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命，降低了產(chǎn)品的造價，另外，離型膜具有光學(xué)外觀良好的特點，并且有效地控制了彩虹紋。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013I圖1是本申請實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1中，1、防刮傷層，2、基材層，3、中間層，4、離型劑層。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型提供了一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)，通過在基材層表面增設(shè)硬化處理的防刮層，有效提升其表面強度，達到防刮，抗刮之目的，通過在基材層和離型層之間增加中間層，并利用中間層來改善離型膜的密著性和耐久性，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命，降低了產(chǎn)品的造價，另外，離型膜具有光學(xué)外觀良好的特點，并且有效地控制了彩虹紋。
[0016]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示，本實施例所述的一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)，包括基材層2和離型劑層4，其特征在于，還包括防刮傷層I和中間層3，所述的防刮傷層1、基材層2、中間層3和離型劑層4自上而下依次貼合，所述的防刮傷層I為含氟樹脂材質(zhì)，其上表面經(jīng)過UV硬化處理，且涂覆有丙烯酸膠層，經(jīng)過硬化處理的含氟樹脂層具有良好的防刮性能，丙烯酸膠層具有耐熱、耐老化性能、耐油、抗紫外線等特性，且性能持久、穩(wěn)定。
[0018]其中，在實際應(yīng)用中，所述的基材層2為透光率達到95%以上的聚酯薄膜，使基材層具有良好的透光性。
[0019]其中，在實際應(yīng)用中，所述的基材層2與防刮傷層I貼合的一面進行硬化處理，其表面硬度可達4H，有效地控制了彩虹紋，在貼膜以后難以用肉眼看出彩虹紋，不影響視覺效果O
[0020]其中，在實際應(yīng)用中，所述的中間層3為由環(huán)氧基硅烷和不飽和官能基硅烷在金屬螯合物存在環(huán)境下反應(yīng)形成的樹脂涂層，可以改善離型膜的密著性和耐久性，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。
[0021]其中，在實際應(yīng)用中，所述的離型劑層4由環(huán)氧改性有機硅樹脂、丙烯酸酯改性有機硅樹脂、活性稀釋劑、抗氧劑、消泡劑和偶聯(lián)劑組成，其剝離力在15_25g，產(chǎn)品離型力容易調(diào)整，無有機溶劑揮發(fā)且與樹脂交聯(lián)度大于98%，無臟污等問題。
[0022]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)，包括基材層(2)和離型劑層(4)，其特征在于，還包括防刮傷層(I)和中間層(3)，所述的防刮傷層(1)、基材層(2)、中間層(3)和離型劑層(4)自上而下依次貼合，所述的防刮傷層(I)為含氟樹脂材質(zhì)，其上表面經(jīng)過UV硬化處理，且涂覆有丙烯酸膠層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的基材層(2)為透光率達到95%以上的聚酯薄膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的基材層(2)與防刮傷層(I)貼合的一面進行硬化處理，其表面硬度可達4H。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的中間層(3)為由環(huán)氧基硅烷和不飽和官能基硅烷在金屬螯合物存在環(huán)境下反應(yīng)形成的樹脂涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用超重光學(xué)離型膜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的離型劑層(4)由環(huán)氧改性有機硅樹脂、丙烯酸酯改性有機硅樹脂、活性稀釋劑、抗氧劑、消泡劑和偶聯(lián)劑組成，其剝離力在15-25g。
【文檔編號】B32B27/16GK205685899SQ201620530139
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620530139.1, CN 201620530139, CN 205685899 U, CN 205685899U, CN-U-205685899, CN201620530139, CN201620530139.1, CN205685899 U, CN205685899U
【發(fā)明人】白有洵
【申請人】深圳泰得思科技有限公司