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一種抗氧化環(huán)保液壓油的制作方法

文檔序號(hào):8959125閱讀:377來(lái)源:國(guó)知局
一種抗氧化環(huán)保液壓油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種抗氧化環(huán)保液壓油。
【背景技術(shù)】
[0002] 21世紀(jì)人類(lèi)更加注重自身的生存環(huán)境,礦物油生物降解性差,暴露于空氣中3年 也不分解,污染湖泊、河流、海洋及地下水系統(tǒng),威脅人類(lèi)的生存,保護(hù)環(huán)境在當(dāng)今社會(huì)受到 了越來(lái)越多的重視,傳統(tǒng)液壓油對(duì)環(huán)境的破壞引起了社會(huì)廣泛關(guān)注,因而開(kāi)發(fā)環(huán)保型液壓 油成了當(dāng)前的一個(gè)重要研究方向。環(huán)境友好型液壓油即指油品必須滿足液壓系統(tǒng)使用要 求,且其自身及損耗產(chǎn)物又具有生態(tài)效應(yīng),包括:可生物降解性,無(wú)毒性和生態(tài)毒性,可再生 等。在歐洲和北美,30多年前就開(kāi)始有力地推進(jìn)可生物降解液壓油研究和應(yīng)用,特別是在北 歐、德國(guó)、瑞士及奧地利,對(duì)可生物降解液壓油非常重視,并制定了環(huán)保法規(guī)來(lái)限制部分礦 物油的使用,環(huán)保型液壓油的需求量逐年上升,進(jìn)行有關(guān)綠色液壓油的研究工作具有戰(zhàn)略 意義和社會(huì)效益。
[0003] 基礎(chǔ)油是影響液壓油生物可降解性的重要因素,植物油具有無(wú)毒、極好的生物降 解性、可再生性、好的潤(rùn)滑性,高粘度指數(shù),成本比合成油低,所以非常適合作為環(huán)保液壓油 的基礎(chǔ)油,但是其水解安定性及低溫性能差,起泡多,過(guò)濾性差,尤其氧化安定性差。而現(xiàn)有 的抗氧劑在提高植物油抗氧化性上性能出現(xiàn)不足,且使植物油的摩擦學(xué)性能變差,表現(xiàn)出 明顯的對(duì)抗效應(yīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種抗氧化環(huán)保液壓油。本發(fā)明以植物油和合成酯混合物作為 基礎(chǔ)油,添加合適的添加劑,獲得無(wú)毒,可生物降解,可再生且低問(wèn)流動(dòng)性好,抗氧化安定性 好和耐腐蝕性能良好的環(huán)保液壓油。
[0005] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0006] -種抗氧化環(huán)保液壓油,其原料組分按重量份數(shù)計(jì)包括:基礎(chǔ)油60~80份,環(huán)氧 大豆油30~40份,抗氧劑20~30份,極壓抗磨劑15~25份,清凈分散劑5~10份,低 溫流動(dòng)改進(jìn)劑5~10份,消泡劑3~5份,防銹劑1~3份,金屬鈍化劑1~3份
[0007] 優(yōu)選的是,在所述的抗氧化環(huán)保液壓油中,所述基礎(chǔ)油為低芥酸菜籽油和多元醇 酯的混合物。
[0008] 優(yōu)選的是,在所述的抗氧化環(huán)保液壓油中,所述抗氧劑為烷基化芳胺、二烷基二硫 代磷酸亞銅、二烷基二硫代亞鋅胺中的任意一種或一種以上物質(zhì)的混合物。
[0009] 優(yōu)選的是,在所述的抗氧化環(huán)保液壓油中,所述極壓抗磨劑為硫化甘二酸和硫化 十八酸的混合物。
[0010] 優(yōu)選的是,在所述的抗氧化環(huán)保液壓油中,所述清凈分散劑為丁二酸酯和水楊酸 的混合物。
[0011] 優(yōu)選的是,在所述的抗氧化環(huán)保液壓油中,所述低溫流動(dòng)改進(jìn)劑為聚甲基丙烯酸 酯和苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物中的一種或混合物。
[0012] 優(yōu)選的是,在所述的抗氧化環(huán)保液壓油中,所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷。
[0013] 優(yōu)選的是,在所述的抗氧化環(huán)保液壓油中,所述防銹劑為琥珀酸衍生物和無(wú)灰磺 酸鹽的混合物。
[0014] 優(yōu)選的是,在所述的抗氧化環(huán)保液壓油中,所述金屬鈍化劑為硫聯(lián)雙酚的亞磷酸 酯。
[0015] 本發(fā)明的技術(shù)方案較現(xiàn)有技術(shù)有突出優(yōu)點(diǎn),本以植物油和合成酯的混合物作為配 置液壓油的基礎(chǔ)油,添加合適的添加劑,獲得無(wú)毒,可生物降解,可再生且低溫流動(dòng)性好,抗 氧化安定性好和耐腐蝕性能良好的環(huán)保液壓油。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017] 實(shí)施例一
[0018] -種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,其原料組分按重量份數(shù)計(jì)包括:低芥酸菜籽 油和多元醇酯的混合物60份,環(huán)氧大豆油30份,二烷基化芳胺和烷基二硫代磷酸亞銅的混 合物20份,硫化甘二酸和硫化十八酸的混合物15份,丁二酸酯和水楊酸的混合物5份,聚 甲基丙烯酸酯5份,聚二甲基硅氧烷3份,琥珀酸衍生物和無(wú)灰磺酸鹽的混合物1份,硫聯(lián) 雙酚亞磷酸酯1份。
[0019] 將60份低芥酸菜籽油和多元醇酯的混合物升溫至60°C,將30份環(huán)氧大豆加入,設(shè) 置攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為300r/min,攪拌Ih后,將其他原料按照重量組分一起加入,在溫度50°C,轉(zhuǎn) 速300r/min下攪拌2h后,降溫至室溫后過(guò)濾得到產(chǎn)品。
[0020] 對(duì)上述配方的產(chǎn)品進(jìn)行生物降解特性、氧化安定性、運(yùn)動(dòng)粘度,抗腐蝕行,抗泡性 進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下:
[0021] CN 105176640 A 說(shuō)明書(shū) 3/5 頁(yè)
[0022] 由測(cè)試結(jié)果可知,本發(fā)明具有良好的可生物降解性,低溫流動(dòng)性好,抗氧化安定性 和耐腐蝕性。本發(fā)明再原料選擇中充分考慮到了不同物質(zhì)的協(xié)同作用,基礎(chǔ)油選擇低芥酸 菜籽油和多元醇酯的混合物,可降低了植物油的凝點(diǎn),植物油和合成酯結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的極 性,與添加劑在摩擦表面易形成競(jìng)爭(zhēng)吸附,所以為了獲得最佳的協(xié)同作用,本發(fā)明對(duì)添加劑 進(jìn)行了優(yōu)化復(fù)合,彌補(bǔ)了抗氧化劑在提高植物油氧化安定性方面的不足,獲得具有良好的 可生物降解性,低溫流動(dòng)性好,抗氧化安定性和耐腐蝕性的抗氧化環(huán)保液壓油。
[0023] 實(shí)施例二
[0024] -種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,其原料組分按重量份數(shù)計(jì)包括:低芥酸菜籽 油和多元醇酯的混合物80份,環(huán)氧大豆油40份,二烷基二硫代亞鋅胺30份,硫化甘二酸 和硫化十八酸的混合物25份,丁二酸酯和水楊酸的混合物10份,聚甲基丙烯酸酯和苯乙 烯-馬來(lái)酸酐共聚物的混合物10份,聚二甲基硅氧烷5份,琥珀酸衍生物和無(wú)灰磺酸鹽的 混合物3份,硫聯(lián)雙酚亞磷酸酯3份。
[0025] 將上述重量組份的低芥酸菜籽油和多元醇酯的混合物升溫至60°C,將環(huán)氧大豆油 加入,設(shè)置攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為300r/min,攪拌Ih后,將其他原料按照重量組分一起加入,在溫度 50°C,轉(zhuǎn)速300r/min下攪拌2h后,降溫至室溫后過(guò)濾得到產(chǎn)品。
[0026] 對(duì)上述配方的產(chǎn)品進(jìn)行生物降解特性、氧化安定性、運(yùn)動(dòng)粘度,抗腐蝕行,抗泡性 進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下:
[0027] CN 105176640 A 說(shuō)明書(shū) 4/5 頁(yè)
[0028] 由測(cè)試結(jié)果可知,本發(fā)明具有良好的可生物降解性,低溫流動(dòng)性好,抗氧化安定性 和耐腐蝕性。本發(fā)明再原料選擇中充分考慮到了不同物質(zhì)的協(xié)同作用,基礎(chǔ)油選擇低芥酸 菜籽油和多元醇酯的混合物,可降低了植物油的凝點(diǎn),植物油和合成酯結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的極 性,與添加劑在摩擦表面易形成競(jìng)爭(zhēng)吸附,所以為了獲得最佳的協(xié)同作用,本發(fā)明對(duì)添加劑 進(jìn)行了優(yōu)化復(fù)合,彌補(bǔ)了抗氧化劑在提高植物油氧化安定性方面的不足,獲得具有良好的 可生物降解性,低溫流動(dòng)性好,抗氧化安定性和耐腐蝕性的抗氧化環(huán)保液壓油。
[0029] 實(shí)施例三
[0030] -種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,其原料組分按重量份數(shù)計(jì)包括:低芥酸菜 籽油和多元醇酯的混合物70份,環(huán)氧大豆油33份,二烷基二硫代亞鋅胺25份,硫化甘二 酸和硫化十八酸的混合物20份,丁二酸酯和水楊酸的混合物8份,聚甲基丙烯酸酯和苯乙 烯-馬來(lái)酸酐共聚物的混合物7份,聚二甲基硅氧烷4份,琥珀酸衍生物和無(wú)灰磺酸鹽的混 合物2份,硫聯(lián)雙酚亞磷酸酯2份。
[0031] 將上述重量組份的低芥酸菜籽油和多元醇酯的混合物升溫至60°C,其中再加入環(huán) 氧大豆油,設(shè)置攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為300r/min,攪拌Ih后,將其他原料按照重量組分一起加入,在 溫度50°C,轉(zhuǎn)速300r/min下攪拌2h后,降溫至室溫后過(guò)濾得到產(chǎn)品。
[0032] 對(duì)上述配方的產(chǎn)品進(jìn)行生物降解特性、氧化安定性、運(yùn)動(dòng)粘度,抗腐蝕行,抗泡性 進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下:
[0033] CN 105176640 A 說(shuō)明書(shū) 5/5 頁(yè)
[0034] 由測(cè)試結(jié)果可知,本發(fā)明具有良好的可生物降解性,低溫流動(dòng)性好,抗氧化安定性 和耐腐蝕性。本發(fā)明再原料選擇中充分考慮到了不同物質(zhì)的協(xié)同作用,基礎(chǔ)油選擇低芥酸 菜籽油和多元醇酯的混合物,可降低了植物油的凝點(diǎn),植物油和合成酯結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的極 性,與添加劑在摩擦表面易形成競(jìng)爭(zhēng)吸附,所以為了獲得最佳的協(xié)同作用,本發(fā)明對(duì)添加劑 進(jìn)行了優(yōu)化復(fù)合,彌補(bǔ)了抗氧化劑在提高植物油氧化安定性方面的不足,獲得具有良好的 可生物降解性,低溫流動(dòng)性好,抗氧化安定性和耐腐蝕性的抗氧化環(huán)保液壓油。
[0035] 盡管發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn) 用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí) 現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于 特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的配比示例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,其原料組分按重量份數(shù)計(jì)包括:基礎(chǔ)油60~ 80份,環(huán)氧大豆油30~40份,抗氧劑20~30份,極壓抗磨劑15~25份,清凈分散劑5~ 10份,低溫流動(dòng)改進(jìn)劑5~10份,消泡劑3~5份,防銹劑1~3份,金屬鈍化劑1~3份。2. 如權(quán)利要求1所述的一種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,所述基礎(chǔ)油為低芥酸菜 籽油和多元醇酯的混合物。3. 如權(quán)利要求1所述的一種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,所述抗氧劑為烷基化芳 胺、二烷基二硫代磷酸亞銅、二烷基二硫代亞鋅胺中的任意一種或一種以上物質(zhì)的混合物。4. 如權(quán)利要求1所述的一種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,所述極壓抗磨劑為硫化 甘二酸和硫化十八酸的混合物。5. 如權(quán)利要求1所述的一種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,所述清凈分散劑為丁二 酸酯和水楊酸的混合物。6. 如權(quán)利要求1所述的一種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,所述低溫流動(dòng)改進(jìn)劑為 聚甲基丙烯酸酯和苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物中的一種或混合物。7. 如權(quán)利要求1所述的一種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,所述消泡劑為聚二甲基 硅氧烷。8. 如權(quán)利要求1所述的一種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,所述防銹劑為琥珀酸衍 生物和無(wú)灰磺酸鹽的混合物。9. 如權(quán)利要求1所述的一種抗氧化環(huán)保液壓油,其特征在于,所述金屬鈍化劑為硫聯(lián) 雙酚的亞磷酸酯。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗氧化環(huán)保液壓油,其原料組分按重量份數(shù)計(jì)包括:基礎(chǔ)油60~80份,環(huán)氧大豆油30~40份,抗氧劑20~30份,極壓抗磨劑15~25份,清凈分散劑5~10份,低溫流動(dòng)改進(jìn)劑5~10份,消泡劑3~5份,防銹劑1~3份,金屬鈍化劑1~3份。本發(fā)明以植物油和合成酯混合物作為基礎(chǔ)油,添加合適的添加劑,獲得無(wú)毒,可生物降解,可再生且低溫流動(dòng)性好,抗氧化安定性好和耐腐蝕性能良好的抗氧化環(huán)保液壓油,環(huán)保液壓油一般可以在18~28天內(nèi)被活性微生物降解為二氧化碳和水,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)擔(dān),適應(yīng)社會(huì)的環(huán)保需要,具有廣闊的應(yīng)用前景和戰(zhàn)略意義。
【IPC分類(lèi)】C10N30/10, C10N40/08, C10M111/02, C10N30/12, C10M169/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105176640
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】黃進(jìn)堂, 黃偉
【申請(qǐng)人】黃進(jìn)堂, 黃偉
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日
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