復(fù)合永磁與無刷電磁混合勵磁驅(qū)動電機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種復(fù)合永磁與無刷電磁混合勵磁驅(qū)動電機(jī)，屬于電動汽車電機(jī)電器技術(shù)領(lǐng)域。由前端蓋、后端蓋、機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、定子組成，矩形永磁鋼分別安裝在切向矩形槽和徑向矩形槽內(nèi)，能夠有效防止永磁鋼在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下產(chǎn)生不可逆退磁，保證永磁鋼不失磁，驅(qū)動電機(jī)氣隙內(nèi)的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供，磁場強度大，輸出功率高。
【專利說明】
復(fù)合永磁與無刷電磁混合勵磁驅(qū)動電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明提供一種復(fù)合永磁與無刷電磁混合勵磁驅(qū)動電機(jī)，屬于電動汽車電機(jī)電器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電動汽車上采用的永磁驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子大多采用永磁體外嵌入式結(jié)構(gòu)，如現(xiàn)有技術(shù)，專利名稱:無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子，專利號:ZL200920116549.1，公開了如下技術(shù)方案，包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)軸和永磁體，轉(zhuǎn)子鐵芯由沖片疊加組成并連成一體，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接，轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面均勻分布有偶數(shù)個T形楔塊，相鄰T形楔塊之間構(gòu)成插槽，永磁體對應(yīng)鑲嵌在插槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子的永磁體直接面對氣隙，在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下，可能產(chǎn)生不可逆退磁，永磁體一旦形成不可逆退磁，驅(qū)動電機(jī)效率降低，功率、扭矩迅速下降，其使用性能有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷，驅(qū)動電機(jī)氣隙內(nèi)的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供，磁場強度大，功率密度高的復(fù)合永磁與無刷電磁混合勵磁驅(qū)動電機(jī)，其技術(shù)內(nèi)容為:
復(fù)合永磁與無刷電磁混合勵磁驅(qū)動電機(jī)由前端蓋、后端蓋、機(jī)殼、混合勵磁轉(zhuǎn)子、定子組成，其特征在于:混合勵磁轉(zhuǎn)子由無碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)的爪極式電勵磁轉(zhuǎn)子和復(fù)合永磁轉(zhuǎn)子組成；
復(fù)合永磁轉(zhuǎn)子由軸、第一矩形永磁鋼、轉(zhuǎn)子鐵芯、第二矩形永磁鋼、隔磁氣隙組成，轉(zhuǎn)子鐵芯上均布有偶數(shù)個貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯厚度的徑向矩形槽，徑向矩形槽的外端與轉(zhuǎn)子鐵芯的外圓之間不連通，在相鄰兩徑向矩形槽的外端中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯厚度的切向矩形槽，徑向矩形槽與切向矩形槽不連通，切向矩形槽的外端與轉(zhuǎn)子鐵芯的外圓之間連通，每一個切向矩形槽內(nèi)邊中點與轉(zhuǎn)子鐵芯中心的連線均相等，在每個徑向矩形槽的內(nèi)端設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯厚度的隔磁氣隙，相鄰的隔磁氣隙不連通，將第一矩形永磁鋼按照相鄰的兩片第一矩形永磁鋼的N極與N極相對、S極與S極相對的方式依次安裝在徑向矩形槽內(nèi)，再將第二矩形永磁鋼按第二矩形永磁鋼外側(cè)面的極性與兩片相鄰的第一矩形永磁鋼形成的極性相同的方式通過極靴由螺釘依次固定在切向矩形槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在軸上。
[0004]工作原理:當(dāng)驅(qū)動電機(jī)通入由三相逆變器經(jīng)脈寬調(diào)制的三相交流電后，驅(qū)動電機(jī)定子產(chǎn)生空間旋轉(zhuǎn)磁場，它與轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的磁場相互作用，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生與定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場方向一致的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，使驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動電動汽車運行。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，矩形永磁鋼分別安裝在切向矩形槽和徑向矩形槽內(nèi)，能夠有效防止永磁鋼在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下產(chǎn)生不可逆退磁，保證永磁鋼不失磁，驅(qū)動電機(jī)氣隙內(nèi)的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供，磁場強度大，輸出功率高。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1所示實施例的永磁轉(zhuǎn)子剖面圖。
[0008]圖中:1、后端蓋2、軸3、機(jī)殼4、定子5、第二矩形永磁鋼6、轉(zhuǎn)子鐵芯7、
第一矩形永磁鋼8、隔磁氣隙9、前端蓋。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
復(fù)合永磁與無刷電磁混合勵磁驅(qū)動電機(jī)由前端蓋9、后端蓋1、機(jī)殼3、混合勵磁轉(zhuǎn)子、定子4組成，其特征在于:混合勵磁轉(zhuǎn)子由無碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)的爪極式電勵磁轉(zhuǎn)子和復(fù)合永磁轉(zhuǎn)子組成；
復(fù)合永磁轉(zhuǎn)子由軸2、第一矩形永磁鋼7、轉(zhuǎn)子鐵芯6、第二矩形永磁鋼5、隔磁氣隙8組成，轉(zhuǎn)子鐵芯6上均布有偶數(shù)個貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯6厚度的徑向矩形槽，徑向矩形槽的外端與轉(zhuǎn)子鐵芯6的外圓之間不連通，在相鄰兩徑向矩形槽的外端中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯6厚度的切向矩形槽，徑向矩形槽與切向矩形槽不連通，切向矩形槽的外端與轉(zhuǎn)子鐵芯6的外圓之間連通，每一個切向矩形槽內(nèi)邊中點與轉(zhuǎn)子鐵芯6中心的連線均相等，在每個徑向矩形槽的內(nèi)端設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯6厚度的隔磁氣隙8，相鄰的隔磁氣隙8不連通，將第一矩形永磁鋼7按照相鄰的兩片第一矩形永磁鋼7的N極與N極相對、S極與S極相對的方式依次安裝在徑向矩形槽內(nèi)，再將第二矩形永磁鋼5按第二矩形永磁鋼5外側(cè)面的極性與兩片相鄰的第一矩形永磁鋼7形成的極性相同的方式通過極靴由螺釘依次固定在切向矩形槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵芯6壓裝在軸2上。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合永磁與無刷電磁混合勵磁驅(qū)動電機(jī)，由前端蓋(9)、后端蓋(1)、機(jī)殼(3)、混合勵磁轉(zhuǎn)子、定子(4)組成，其特征在于:混合勵磁轉(zhuǎn)子由無碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)的爪極式電勵磁轉(zhuǎn)子和復(fù)合永磁轉(zhuǎn)子組成； 復(fù)合永磁轉(zhuǎn)子由軸(2 )、第一矩形永磁鋼(7 )、轉(zhuǎn)子鐵芯(6 )、第二矩形永磁鋼(5 )、隔磁氣隙(8)組成，轉(zhuǎn)子鐵芯(6)上均布有偶數(shù)個貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯(6)厚度的徑向矩形槽，徑向矩形槽的外端與轉(zhuǎn)子鐵芯(6)的外圓之間不連通，在相鄰兩徑向矩形槽的外端中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯(6 )厚度的切向矩形槽，徑向矩形槽與切向矩形槽不連通，切向矩形槽的外端與轉(zhuǎn)子鐵芯(6)的外圓之間連通，每一個切向矩形槽內(nèi)邊中點與轉(zhuǎn)子鐵芯(6)中心的連線均相等，在每個徑向矩形槽的內(nèi)端設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯(6)厚度的隔磁氣隙(8)，相鄰的隔磁氣隙(8)不連通，將第一矩形永磁鋼(7)按照相鄰的兩片第一矩形永磁鋼(7)的N極與N極相對、S極與S極相對的方式依次安裝在徑向矩形槽內(nèi)，再將第二矩形永磁鋼(5)按第二矩形永磁鋼(5)外側(cè)面的極性與兩片相鄰的第一矩形永磁鋼(7)形成的極性相同的方式通過極靴由螺釘依次固定在切向矩形槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵芯(6)壓裝在軸(2)上。
【文檔編號】H02K1/27GK105827039SQ201610311855
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】張學(xué)義, 馬清芝, 郭宗和, 徐紅芹, 王志福
【申請人】張學(xué)義