一種電動汽車清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電動汽車清洗裝置,包括凹型支架，凹型支架的兩端對稱設(shè)置有兩個安裝耳；凹型支架的左端內(nèi)壁通過電機座安裝有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接有絲杠，絲杠的右端通過軸承安裝在凹型支架右側(cè)內(nèi)壁上，通過旋轉(zhuǎn)電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動；絲杠的中部通過螺紋連接方式安裝有移動塊，移動塊的下端面安裝有兩個直線滑軌，兩個直線滑軌通過螺釘對稱安裝在凹型支架內(nèi)壁上，兩個直線滑軌起到限定移動塊運動方向的作用；移動塊的上端面安裝有剛性支撐裝置，剛性支撐裝置的上端面安裝有高壓清洗裝置。本發(fā)明可以實現(xiàn)新能源汽車穩(wěn)定的自動化旋轉(zhuǎn)清洗功能，且具有剛性支撐性能好、無需人為清洗、自動化程度高、清洗效果好和清洗程度均勻等優(yōu)點。
【專利說明】
一種電動汽車清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電動汽車領(lǐng)域，具體的說是一種電動汽車清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]新能源汽車包括純電動汽車、增程式電動汽車、混合動力汽車、燃料電池電動汽車、氫發(fā)動機汽車、其他電動汽車等，是指采用非常規(guī)的車用燃料作為動力來源、綜合車輛的動力控制、驅(qū)動方面的先進技術(shù)形成的技術(shù)原理先進、具有新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的汽車，其中電動汽車的使用量最大。
[0003]隨著電動汽車技術(shù)的不斷發(fā)展，各種與電動汽車配套的充電粧、汽車美容、汽車清洗等設(shè)施與之發(fā)展，現(xiàn)有電動汽車的清洗方式主要為半自動化或者人工清洗方式，半自動化設(shè)備主要為清洗機，需要人工推著清洗機來回清洗，由于高壓水槍的水壓比較大，清洗機必須固定高壓水槍來達到穩(wěn)定清洗的效果，否則會產(chǎn)生清洗振動或者高壓水槍頭抖動的現(xiàn)象，影響清洗效果;而人工清洗方式主要為人工手拿高壓水槍清洗，清洗效果差，清洗程度不均勻，勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電動汽車清洗裝置，可以解決現(xiàn)有電動汽車人工清洗方式存在的清洗效果差、清洗程度不均勻和勞動強度大的難題以及半自動化清洗方式存在的需要固定支撐高壓水槍穩(wěn)定清洗否則清洗時會產(chǎn)生抖動影響清洗效果的難題，可以實現(xiàn)電動汽車穩(wěn)定的自動化旋轉(zhuǎn)清洗功能，且具有剛性支撐性能好、無需人為清洗、自動化程度高、清洗效果好和清洗程度均勻等優(yōu)點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電動汽車清洗裝置，包括凹型支架，所述凹型支架的兩端對稱設(shè)置有兩個安裝耳，且安裝耳上對稱設(shè)置有兩個安裝孔，通過安裝耳上的安裝孔將本發(fā)明安裝在現(xiàn)在有清洗設(shè)備上;所述凹型支架的左端內(nèi)壁通過電機座安裝有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲杠，絲杠的右端通過軸承安裝在凹型支架右側(cè)內(nèi)壁上，通過旋轉(zhuǎn)電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動;所述絲杠的中部通過螺紋連接方式安裝有移動塊，移動塊的下端面安裝有兩個直線滑軌，兩個直線滑軌通過螺釘對稱安裝在凹型支架內(nèi)壁上，兩個直線滑軌起到限定移動塊運動方向的作用，使得移動塊在直線滑軌的輔助下能在絲杠上穩(wěn)定的來回移動;所述移動塊的上端面安裝有剛性支撐裝置，剛性支撐裝置的上端面安裝有高壓清洗裝置，剛性支撐裝置起到剛性支撐高壓清洗裝置的作用，且高壓清洗裝置可以起到均勻的旋轉(zhuǎn)清洗功能。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述剛性支撐裝置包括安裝在移動塊上端面的固定臺，固定臺的上端面對稱安裝有四個并聯(lián)支鏈，四個并聯(lián)支鏈的頂端安裝有操作臺；所述并聯(lián)支鏈包括焊接在固定臺上端面的一號耳座，一號耳座之間通過銷軸安裝有液壓缸，液壓缸的頂端通過銷軸安裝在二號耳座上，二號耳座安裝在操作臺的下端面，一號耳座轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動副R、液壓缸伸縮時的移動副P與二號耳座轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動副R形成了RPR結(jié)構(gòu)的并聯(lián)支鏈，固定臺、四個RPR結(jié)構(gòu)的并聯(lián)支鏈和操作臺形成4-RPR并聯(lián)機構(gòu)，4-RPR并聯(lián)機構(gòu)具有動態(tài)響應(yīng)好、剛度高、承載能力大、穩(wěn)定性好和運動精度高等優(yōu)點，通過四個并聯(lián)支鏈上的四個液壓缸運動帶動操作臺上方的高壓清洗裝置作升降調(diào)節(jié)，使得高壓清洗裝置借助4-RPR并聯(lián)機構(gòu)的優(yōu)點能實現(xiàn)清洗高度可調(diào)的穩(wěn)定清洗功能，且在整個清洗過程中由于4-RPR并聯(lián)機構(gòu)的優(yōu)點不會產(chǎn)生任何的抖動，剛性支撐性能好，清洗效果好。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述高壓清洗裝置包括安裝在操作臺中部的轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機的輸出端上安裝有清洗圓盤，通過轉(zhuǎn)動電機帶動清洗圓盤旋轉(zhuǎn)，清洗圓盤的側(cè)壁沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個固定耳，四個固定耳的中部分別固定有四個高壓水槍，四個高壓水槍均與現(xiàn)有清洗設(shè)備相連通;所述清洗圓盤的下端面沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個T型滑桿，四個T型滑桿的下端通過滑動配合方式安裝在環(huán)形滑槽，環(huán)形滑槽下端安裝在操作臺上端面上，T型滑桿與環(huán)形滑槽的限位運動使得清洗圓盤在旋轉(zhuǎn)清洗過程中始終平穩(wěn)，從而達到了高壓水槍均勻的旋轉(zhuǎn)清洗效果，且四個高壓水槍能夠同時工作，加快清洗速度，提高了清洗效率。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定臺與操作臺均為圓形結(jié)構(gòu)，且固定臺的中心軸線與操作臺的中心軸線相重合，借助4-RPR并聯(lián)機構(gòu)的剛度高和穩(wěn)定性能好等優(yōu)點可以始終使固定臺與操作臺保持平行，從而達到高壓清洗裝置在操作臺上的穩(wěn)定清洗效果O
[0009]工作時，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有清洗設(shè)備上，根據(jù)所需電動汽車的高度調(diào)節(jié)好高壓清洗裝置的清洗高度，液壓缸開始工作，通過四個并聯(lián)支鏈上的四個液壓缸運動帶動操作臺上方的高壓清洗裝置作升降調(diào)節(jié)，當高壓清洗裝置上的高壓水槍到達合適清洗高度時液壓缸停止工作;然后高壓清洗裝置開始工作，通過現(xiàn)有清洗設(shè)備調(diào)節(jié)好高壓水槍的清洗水壓，四個高壓水槍同時開始清洗，與此同時轉(zhuǎn)動電機開始工作，轉(zhuǎn)動電機進行間歇的正反轉(zhuǎn)功能，使得清洗圓盤上的四個高壓水槍可以進行穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)清洗;在高壓清洗裝置開始工作的同時旋轉(zhuǎn)電機開始工作，旋轉(zhuǎn)電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶動移動塊移動，移動塊在兩個直線滑軌輔助下在絲杠上進行穩(wěn)定的來回移動，從而帶動高壓水槍來回移動，且由于固定臺、四個RPR結(jié)構(gòu)的并聯(lián)支鏈和操作臺形成了 4-RPR并聯(lián)機構(gòu)，高壓水槍借助4-RPR并聯(lián)機構(gòu)具有動態(tài)響應(yīng)好、剛度高、承載能力大、穩(wěn)定性好和運動精度高等優(yōu)點使得整個清洗過程中可以始終保持平穩(wěn)狀態(tài)，消除了來回清洗過程中的抖動現(xiàn)象，從而實現(xiàn)了電動汽車穩(wěn)定的自動化旋轉(zhuǎn)清洗功能。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1、本發(fā)明通過四個并聯(lián)支鏈上的四個液壓缸運動帶動操作臺上方的高壓清洗裝置作升降調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)了本發(fā)明高度清洗裝置清洗高度可調(diào)的功能，適應(yīng)范圍大；
[0012]2、本發(fā)明上的固定臺、四個RPR結(jié)構(gòu)的并聯(lián)支鏈和操作臺形成了4-RPR并聯(lián)機構(gòu)，借助4-RPR并聯(lián)機構(gòu)具有動態(tài)響應(yīng)好、剛度高、承載能力大、穩(wěn)定性好和運動精度高等優(yōu)點使得高壓水槍在整個清洗過程中可以始終保持平穩(wěn)狀態(tài)；
[0013]3、本發(fā)明解決了現(xiàn)有電動汽車人工清洗方式存在的清洗效果差、清洗程度不均勻和勞動強度大的難題以及半自動化清洗方式存在的需要固定支撐高壓水槍穩(wěn)定清洗否則清洗時會產(chǎn)生抖動影響清洗效果的難題，可以實現(xiàn)電動汽車穩(wěn)定的自動化旋轉(zhuǎn)清洗功能，且具有剛性支撐性能好、無需人為清洗、自動化程度高、清洗效果好和清洗程度均勻等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明剛性支撐裝置和高壓清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明剛性支撐裝置和高壓清洗裝置的全剖視圖。
具體實施例
[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0019]如圖1至圖3所示，一種電動汽車清洗裝置，包括凹型支架I，所述凹型支架I的兩端對稱設(shè)置有兩個安裝耳2，且安裝耳2上對稱設(shè)置有兩個安裝孔，通過安裝耳2上的安裝孔將本發(fā)明安裝在現(xiàn)在有清洗設(shè)備上;所述凹型支架I的左端內(nèi)壁通過電機座安裝有旋轉(zhuǎn)電機3，旋轉(zhuǎn)電機3的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲杠4，絲杠4的右端通過軸承安裝在凹型支架I右側(cè)內(nèi)壁上，通過旋轉(zhuǎn)電機3帶動絲杠4轉(zhuǎn)動;所述絲杠4的中部通過螺紋連接方式安裝有移動塊5，移動塊5的下端面安裝有兩個直線滑軌6，兩個直線滑軌6通過螺釘對稱安裝在凹型支架I內(nèi)壁上，兩個直線滑軌6起到限定移動塊5運動方向的作用，使得移動塊5在直線滑軌6的輔助下能在絲杠4上穩(wěn)定的來回移動;所述移動塊5的上端面安裝有剛性支撐裝置7，剛性支撐裝置7的上端面安裝有高壓清洗裝置8，剛性支撐裝置7起到剛性支撐高壓清洗裝置8的作用，且高壓清洗裝置8可以起到均勻的旋轉(zhuǎn)清洗功能。
[0020]所述剛性支撐裝置7包括安裝在移動塊5上端面固定臺71，固定臺71的上端面對稱安裝有四個并聯(lián)支鏈72，四個并聯(lián)支鏈72的頂端安裝有操作臺73;所述并聯(lián)支鏈72包括焊接在固定臺71上端面的一號耳座721，一號耳座721之間通過銷軸安裝有液壓缸722，液壓缸722的頂端通過銷軸安裝在二號耳座723上，二號耳座723安裝在操作臺73的下端面，一號耳座721轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動副R、液壓缸722伸縮時的移動副P與二號耳座723轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動副R形成了RPR結(jié)構(gòu)的并聯(lián)支鏈72，固定臺71、四個RPR結(jié)構(gòu)的并聯(lián)支鏈72和操作臺73形成4-RPR并聯(lián)機構(gòu)，4-RPR并聯(lián)機構(gòu)具有動態(tài)響應(yīng)好、剛度高、承載能力大、穩(wěn)定性好和運動精度高等優(yōu)點，通過四個并聯(lián)支鏈72上的四個液壓缸722運動帶動操作臺73上方的高壓清洗裝置8作升降調(diào)節(jié)，使得高壓清洗裝置8借助4-RPR并聯(lián)機構(gòu)的優(yōu)點能實現(xiàn)清洗高度可調(diào)的穩(wěn)定清洗功能，且在整個清洗過程中由于4-RPR并聯(lián)機構(gòu)的優(yōu)點不會產(chǎn)生任何的抖動，剛性支撐性能好，清洗效果好。
[0021]所述高壓清洗裝置8包括安裝在操作臺73中部的轉(zhuǎn)動電機81，轉(zhuǎn)動電機81的輸出端上安裝有清洗圓盤82，通過轉(zhuǎn)動電機81帶動清洗圓盤82旋轉(zhuǎn)，清洗圓盤82的側(cè)壁沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個固定耳83，四個固定耳83的中部分別固定有四個高壓水槍84，四個高壓水槍84均與現(xiàn)有清洗設(shè)備相連通;所述清洗圓盤82的下端面沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個T型滑桿85，四個T型滑桿85的下端通過滑動配合方式安裝在環(huán)形滑槽86，環(huán)形滑槽86下端安裝在操作臺73上端面上，T型滑桿85與環(huán)形滑槽86的限位運動使得清洗圓盤82在旋轉(zhuǎn)清洗過程中始終平穩(wěn)，從而達到了高壓水槍84均勻的旋轉(zhuǎn)清洗效果，且四個高壓水槍84能夠同時工作，加快清洗速度，提高了清洗效率。
[0022]所述固定臺71與操作臺73均為圓形結(jié)構(gòu)，且固定臺71的中心軸線與操作臺73的中心軸線相重合，借助4-RPR并聯(lián)機構(gòu)的剛度高和穩(wěn)定性能好等優(yōu)點可以始終使固定臺71與操作臺73保持平行，從而達到高壓清洗裝置8在操作臺73上的穩(wěn)定清洗效果。
[0023]工作時，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有清洗設(shè)備上，根據(jù)所需電動汽車的高度調(diào)節(jié)好高壓清洗裝置8的清洗高度，通過四個并聯(lián)支鏈72上的四個液壓缸722運動帶動操作臺73上方的高壓清洗裝置8作升降調(diào)節(jié)，當高壓清洗裝置8上的高壓水槍84到達合適清洗高度時液壓缸722停止工作;然后高壓清洗裝置8開始工作，通過現(xiàn)有清洗設(shè)備調(diào)節(jié)好高壓水槍84的清洗水壓，四個高壓水槍84同時開始清洗，與此同時轉(zhuǎn)動電機81開始工作，轉(zhuǎn)動電機81進行間歇的正反轉(zhuǎn)功能，使得清洗圓盤82上的四個高壓水槍84可以進行穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)清洗;在高壓清洗裝置8開始工作的同時旋轉(zhuǎn)電機3開始工作，旋轉(zhuǎn)電機3帶動絲杠4轉(zhuǎn)動，絲杠4帶動移動塊5移動，移動塊5在兩個直線滑軌6輔助下在絲杠4上進行穩(wěn)定的來回移動，從而帶動高壓水槍84來回移動，且由于固定臺71、四個RPR結(jié)構(gòu)的并聯(lián)支鏈72和操作臺73形成了4-RPR并聯(lián)機構(gòu)，高壓水槍84借助4-RPR并聯(lián)機構(gòu)具有動態(tài)響應(yīng)好、剛度高、承載能力大、穩(wěn)定性好和運動精度高等優(yōu)點使得整個清洗過程中可以始終保持平穩(wěn)狀態(tài)，消除了來回清洗過程中的抖動現(xiàn)象，從而實現(xiàn)了電動汽車穩(wěn)定的自動化旋轉(zhuǎn)清洗功能，解決了現(xiàn)有電動汽車人工清洗方式存在的清洗效果差、清洗程度不均勻和勞動強度大的難題以及半自動化清洗方式存在的需要固定支撐高壓水槍穩(wěn)定清洗否則清洗時會產(chǎn)生抖動影響清洗效果的難題，達到了目的。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種電動汽車清洗裝置，其特征在于:包括凹型支架(I)，所述凹型支架(I)的兩端對稱設(shè)置有兩個安裝耳(2)，且安裝耳(2)上對稱設(shè)置有兩個安裝孔;所述凹型支架(I)的左端內(nèi)壁通過電機座安裝有旋轉(zhuǎn)電機(3)，旋轉(zhuǎn)電機(3)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲杠(4)，絲杠(4)的右端通過軸承安裝在凹型支架(I)右側(cè)內(nèi)壁上;所述絲杠(4)的中部通過螺紋連接方式安裝有移動塊(5)，移動塊(5)的下端面安裝有兩個直線滑軌(6)，兩個直線滑軌(6)通過螺釘對稱安裝在凹型支架(I)內(nèi)壁上;所述移動塊(5)的上端面安裝有剛性支撐裝置(7)，剛性支撐裝置(7)的上端面安裝有高壓清洗裝置(8); 所述剛性支撐裝置(7)包括安裝在移動塊(5)上端面的固定臺(71)，固定臺(71)的上端面對稱安裝有四個并聯(lián)支鏈(72)，四個并聯(lián)支鏈(72)的頂端安裝有操作臺(73);所述并聯(lián)支鏈(72)包括焊接在固定臺(71)上端面的一號耳座(721)，一號耳座(721)之間通過銷軸安裝有液壓缸(722)，液壓缸(722)的頂端通過銷軸安裝在二號耳座(723)上，二號耳座(723)安裝在操作臺(73)的下端面； 所述高壓清洗裝置(8)包括安裝在操作臺(73)中部的轉(zhuǎn)動電機(81)，轉(zhuǎn)動電機(81)的輸出端上安裝有清洗圓盤(82)，清洗圓盤(82)的側(cè)壁沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個固定耳(83)，四個固定耳(83)的中部分別固定有四個高壓水槍(84);所述清洗圓盤(82)的下端面沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個T型滑桿(85)，四個T型滑桿(85)的下端通過滑動配合方式安裝在環(huán)形滑槽(86)，環(huán)形滑槽(86)下端安裝在操作臺(73)上端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動汽車清洗裝置，其特征在于:所述固定臺(71)與操作臺(73)均為圓形結(jié)構(gòu)，且固定臺(71)的中心軸線與操作臺(73)的中心軸線相重合。
【文檔編號】B60S3/04GK105857263SQ201610322094
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】儲茂松, 潘春燕
【申請人】安慶米銳智能科技有限公司