裝配式單元體格柵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種屋頂設(shè)備圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些工程中，建筑物屋頂需要做鋼龍骨鋁合金格柵，以保護(hù)安置在屋頂上的空調(diào)主機(jī)、冷卻塔、電梯主機(jī)房、通風(fēng)主機(jī)還有連接管道等大型設(shè)備，同時(shí)又兼具通風(fēng)的效果，在傳統(tǒng)施工中，參見圖1所示，為其中一種格柵屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其中格柵為單片鋁合金格柵板1，通過L形掛件2固定于單片鋁合金格柵板，另一個(gè)L形掛件固定于鋼龍骨上，兩個(gè)L形掛件通過球頭螺栓3進(jìn)行固定，依照此做法對(duì)格柵進(jìn)行安裝，但是這種做法中，兩個(gè)L形掛件之間靠M6 X 12mm球頭螺栓固定，即單片鋁合金格柵僅靠雙支點(diǎn)支撐，容易發(fā)生變形；參見圖2所示，為另外一種格柵屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其中格柵為單片鋁合金格柵板1，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，需要將逐片安裝單片鋁合金格柵板1，將單片鋁合金格柵板I固定在角碼4上，安裝之后為了保證連接強(qiáng)度，角碼與單片鋁合金格柵板I之間還需要焊接，以上兩種做法都是針對(duì)每個(gè)獨(dú)立的單片鋁合金格柵進(jìn)行施工安裝，在施工過程中，需要嚴(yán)格控制安裝精度，對(duì)施工工人要求比較高，此外，單片鋁合金格柵板I逐步安裝，也增加了現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，而且安裝效率低，影響工期，因此，傳統(tǒng)格柵屋面系統(tǒng)既不能保證安裝精度，同時(shí)又造成人力物力的浪費(fèi)，并影響工期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配式單元體格柵系統(tǒng)，要解決格柵屋面現(xiàn)場(chǎng)安裝復(fù)雜、效率低的技術(shù)問題；并解決保證安裝精度、提高安裝效率的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種裝配式單元體格柵系統(tǒng)，維護(hù)在屋頂大型設(shè)備的外圍，包括單片鋁合金格柵板和連接在單片鋁合金格柵板與主體結(jié)構(gòu)之間的連接件，一組單片鋁合金格柵板平行間隔排列、由通過第一連接件垂直連接在單片鋁合金格柵板兩端的連接板連接成單元體格柵板塊；所述連接板通過第二連接件連接在T形連接件的長(zhǎng)板上；所述T形連接件的短板通過第三連接件與工字形轉(zhuǎn)接件連接；所述工字形轉(zhuǎn)接件與連接在主體結(jié)構(gòu)上的后補(bǔ)埋件連接固定。
[0006]所述工字形轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部之間連接避雷導(dǎo)線。
[0007]所述連接板的主板上有向側(cè)面垂直突出的側(cè)板。
[0008]所述單片鋁合金格柵板的端面和側(cè)面分別與連接板的主板和側(cè)板連接。
[0009]所述連接板的主板上均勻間隔開有至少兩個(gè)掛孔。
[0010]所述連接板的主板與第二連接件之間連接有柔性的導(dǎo)電銅索。
[0011]所述單元體格柵板塊連接在T形連接件的長(zhǎng)板的一側(cè)或者兩側(cè)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0013]本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)格柵屋面安裝效率第、精度難以保證的缺點(diǎn)，解決了提高格柵屋面現(xiàn)場(chǎng)安裝效率、確保安裝精度的技術(shù)問題。
[0014]本實(shí)用新型通過工廠化加工，由一條通長(zhǎng)的封口鋁板作為連接板將若干相同尺寸的單片鋁合金格柵板連成單元體鋁合金格柵板塊，整體過程在工廠進(jìn)行，成品精準(zhǔn)化加工、組裝的方式生產(chǎn)便捷，既保證了精確性和質(zhì)量也提高了效率；現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將單元體鋁合金格柵板塊塊運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)吊至于屋頂，由工人掛裝于T形連接件上，并有對(duì)穿螺桿固定，操作簡(jiǎn)便容易，方便工人的施工，提高了施工效率；連接板上有用于掛裝的開口，連接簡(jiǎn)單方便，而且，為了保證連接強(qiáng)度，在連接板上增加了掛點(diǎn)，保證了整體的穩(wěn)定性和安裝質(zhì)量。
[0015]本實(shí)用新型采用裝配式格柵結(jié)構(gòu)，將單片鋁合金格柵板在工廠預(yù)制成單元體結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊掛組裝，這樣單元體格柵的安裝結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)掛裝操作簡(jiǎn)便，安裝施工方便快捷，提高了工作效率、縮短施工工期；單元體格柵安裝施工精度高，而且連接關(guān)系可靠，對(duì)施工人員要求不高，同時(shí)節(jié)省了大量的人工；更加安全可靠，高空作業(yè)量相應(yīng)減少，提高了安全系數(shù)；減少現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)量，有效避免火災(zāi)發(fā)生，安全性高，也不會(huì)產(chǎn)生施工垃圾污染環(huán)境，而且施工無噪音，節(jié)能環(huán)保，環(huán)境污染少；維修時(shí)，只需要針對(duì)單片鋁合金格柵板拆裝修復(fù)即可，無需對(duì)整體單元格柵進(jìn)行拆卸，簡(jiǎn)單方便，節(jié)約了時(shí)間，降低了成本。
[0016]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于格柵系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]圖1是傳統(tǒng)第一種格柵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖2是傳統(tǒng)第二種格柵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型格柵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)橫剖示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型格柵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)縱剖示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型格柵系統(tǒng)的連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1 一單片鋁合金格柵板、2 — L形掛件、3 —球頭螺栓、4 一角碼、5 —連接板、5.1-主板、5.2-側(cè)板、5.3-掛孔、6 - T形連接件、7 —工字形轉(zhuǎn)接件、8 —后補(bǔ)埋件、9 一第一連接件、10 一第二連接件、11-第三連接件、12-主體結(jié)構(gòu)、13-導(dǎo)電銅索、14-避雷導(dǎo)線。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例參見圖3所示，這種裝配式單元體格柵系統(tǒng)，維護(hù)在屋頂大型設(shè)備的外圍，包括單片鋁合金格柵板I和連接在單片鋁合金格柵板I與主體結(jié)構(gòu)12之間的連接件，一組單片鋁合金格柵板I平行間隔排列、由通過第一連接件9垂直連接在單片鋁合金格柵板I兩端的連接板5連接成單元體格柵板塊，上述第一連接件9為自攻釘；所述連接板5通過第二連接件10連接在T形連接件6的長(zhǎng)板上；所述T形連接件6的短板通過第三連接件11與工字形轉(zhuǎn)接件7連接，上述第三連接件11為螺栓；所述工字形轉(zhuǎn)接件7與連接在主體結(jié)構(gòu)12上的后補(bǔ)埋件8連接固定；所述工字形轉(zhuǎn)接件7與主體結(jié)構(gòu)12內(nèi)部之間連接避雷導(dǎo)線14 ;所述連接板5的主板5.1與第二連接件10之間連接有柔性的導(dǎo)電銅索13，所述第二連接件10為對(duì)穿螺栓；所述單元體格柵板塊連接在T形連接件6的長(zhǎng)板的一側(cè)或者兩側(cè)。
[0025]參見圖4、圖5所示，所述連接板5的主板5.1上有向側(cè)面垂直突出的側(cè)板5.2 ;所述連接板5的主板5.1上均勻間隔開有至少兩個(gè)掛孔5.3 ;結(jié)合圖1，所述單片鋁合金格柵板I的端面和側(cè)面分別與連接板5的主板5.1和側(cè)板5.2連接。
[0026]上述構(gòu)件中，工字形轉(zhuǎn)接件7與后補(bǔ)埋件的表面均通過熱浸鍍鋅處理；T形連接件6、連接板5以及單片鋁合金格柵板I表面均通過氟碳噴涂處理。
[0027]本實(shí)用新型的施工過程，具體步驟如下:
[0028]步驟一，進(jìn)行施工前準(zhǔn)備，通過連接板5將單片鋁合金格柵板I組合成單元體鋁合金格柵板塊。
[0029]步驟二，進(jìn)行施工放線。
[0030]步驟三，通過膨脹螺栓將后補(bǔ)埋件8與主體結(jié)構(gòu)12連接。
[0031]步驟四，將工字形轉(zhuǎn)接件7與后補(bǔ)埋件8焊接固定。
[0032]步驟五，將T形連接件6通過螺栓與工字形轉(zhuǎn)接件7連接固定，并在兩者之間補(bǔ)焊。
[0033]步驟六，在T形連接件6的長(zhǎng)板靠近短板的一側(cè)連接固定對(duì)穿螺栓。
[0034]步驟七，將單元體鋁合金格柵板塊的掛孔掛裝于對(duì)穿螺栓上。
[0035]步驟八，重復(fù)以上步驟，將大型設(shè)備外圍的所有單元體鋁合金格柵板塊安裝完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配式單元體格柵系統(tǒng)，維護(hù)在屋頂大型設(shè)備的外圍，包括單片鋁合金格柵板(I)和連接在單片鋁合金格柵板(I)與主體結(jié)構(gòu)(12)之間的連接件，其特征在于:一組單片鋁合金格柵板(I)平行間隔排列、由通過第一連接件(9 )垂直連接在單片鋁合金格柵板(I兩端的連接板(5)連接成單元體格柵板塊； 所述連接板(5)通過第二連接件(10)連接在T形連接件(6)的長(zhǎng)板上； 所述T形連接件(6)的短板通過第三連接件(11)與工字形轉(zhuǎn)接件(7)連接； 所述工字形轉(zhuǎn)接件(7)與連接在主體結(jié)構(gòu)(12)上的后補(bǔ)埋件(8)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式單元體格柵系統(tǒng)，其特征在于:所述工字形轉(zhuǎn)接件(7)與主體結(jié)構(gòu)(12)內(nèi)部之間連接避雷導(dǎo)線(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式單元體格柵系統(tǒng)，其特征在于:所述連接板(5)的主板(5.1)上有向側(cè)面垂直突出的側(cè)板(5.2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式單元體格柵系統(tǒng)，其特征在于:所述單片鋁合金格柵板(I)的端面和側(cè)面分別與連接板(5)的主板(5.1)和側(cè)板(5.2)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式單元體格柵系統(tǒng)，其特征在于:所述連接板(5)的主板(5.1)上均勻間隔開有至少兩個(gè)掛孔(5.3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式單元體格柵系統(tǒng)，其特征在于:所述連接板(5)的主板(5.1)與第二連接件(10)之間連接有柔性的導(dǎo)電銅索(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的裝配式單元體格柵系統(tǒng)，其特征在于:所述單元體格柵板塊連接在T形連接件(6)的長(zhǎng)板的一側(cè)或者兩側(cè)。
【專利摘要】一種裝配式單元體格柵系統(tǒng)，維護(hù)在屋頂大型設(shè)備的外圍，包括單片鋁合金格柵板和連接在單片鋁合金格柵板與主體結(jié)構(gòu)之間的連接件，一組單片鋁合金格柵板平行間隔排列、由通過第一連接件垂直連接在單片鋁合金格柵板兩端的連接板連接成單元體格柵板塊；連接板通過第二連接件連接在T形連接件的長(zhǎng)板上；T形連接件的短板通過第三連接件與工字形轉(zhuǎn)接件連接；工字形轉(zhuǎn)接件與連接在主體結(jié)構(gòu)上的后補(bǔ)埋件連接固定。本實(shí)用新型采用裝配式格柵結(jié)構(gòu)，安裝施工方便快捷，安裝施工精度高，高空作業(yè)量相應(yīng)減少，安全性高，施工無噪音，節(jié)能環(huán)保，環(huán)境污染少；維修時(shí)，無需對(duì)整體單元格柵進(jìn)行拆卸，簡(jiǎn)單方便?？蓮V泛應(yīng)用于格柵系統(tǒng)。
【IPC分類】E04B9-34
【公開號(hào)】CN204299022
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420598321
【發(fā)明人】高任賢, 馬慶山, 羅文斌, 蔡冬
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑裝飾集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年10月16日