一種一體化連接的氣流導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種一體化連接的氣流導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]緊密紡是在改進(jìn)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行紡紗的一種新型紡紗技術(shù)，其通過(guò)在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽引裝置前增加一個(gè)纖維凝聚區(qū)以改善成紗質(zhì)量。但由于在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上采用氣流來(lái)實(shí)現(xiàn)完全集聚的緊密紡紗方式需要增加能源的消耗，在集聚效果、改造成本相近的前提下，降低使用過(guò)程能源消耗、研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)且可直接適用于企業(yè)現(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)型改造的低碳型高效緊密紡系統(tǒng)已經(jīng)成為十二五期間緊密紡技術(shù)大面積推廣成敗和可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。為了有效提高吸風(fēng)系統(tǒng)集聚負(fù)壓利用效率，減少系統(tǒng)能耗，在中國(guó)專利“緊密紡空心羅拉”(號(hào)碼:200820214736.9)中公開(kāi)了一種窄槽式空心羅拉裝置，該裝置采用表面含有一定規(guī)律排列的窄槽的負(fù)壓羅拉配合氣流導(dǎo)向裝置有效提高負(fù)壓集聚效果。但是針對(duì)該種新型緊密紡的專件還有待于進(jìn)一步研究，以便進(jìn)一步提高集聚負(fù)壓利用效率。
[0003]針對(duì)此，本實(shí)用新型給出一種一體化連接的氣流導(dǎo)向裝置，通過(guò)給出一種與皮輥架采用空心管一體化連接的氣流導(dǎo)向裝置，且與皮輥架的連接處采用長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)，同時(shí)長(zhǎng)方體空心結(jié)構(gòu)通過(guò)連接管與放置在導(dǎo)紗架上的器皿相連，在器皿內(nèi)放置有散纖維，從而在紡紗時(shí)，通過(guò)集聚件內(nèi)的負(fù)壓氣流將散纖維吸附到集聚區(qū)，從而附著在集聚區(qū)的須條上，實(shí)現(xiàn)散纖維與集聚區(qū)主體須條的混紡，繼而實(shí)現(xiàn)將不易成紗的散纖維與其他纖維的混紡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是給出一種一體化連接的氣流導(dǎo)向裝置，以實(shí)現(xiàn)將不易成紗的散纖維與其他纖維的混紡。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種一體化連接的氣流導(dǎo)向裝置，包括氣流導(dǎo)向裝置連接架，所述氣流導(dǎo)向裝置連接架一體化連接在皮輥架上，在所述氣流導(dǎo)向裝置連接架的左端和右端分別一體化連接有左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置，所述氣流導(dǎo)向裝置連接架為空心的圓柱管，所述左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置為空心結(jié)構(gòu)，所述左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置的下表面為圓弧形，在所述左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置的下表面開(kāi)有第一圓形出氣孔、第二圓形出氣孔、第三圓形出氣孔，在所述氣流導(dǎo)向裝置連接架與皮輥架的連接處采用長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)通過(guò)連接管與放置在導(dǎo)紗架上的器皿相連，所述器皿內(nèi)放置有散纖維，所述散纖維為牦牛絨纖維或羅布麻纖維，所述氣流導(dǎo)向裝置連接架的空心的圓柱管的左端和右端分別與左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置的空心結(jié)構(gòu)互通式連接，所述氣流導(dǎo)向裝置連接架的空心的圓柱管與長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)互通式連接。
[0006]使用時(shí)，將散纖維放入器皿內(nèi)，紡紗時(shí)，通過(guò)集聚件內(nèi)的負(fù)壓氣流將散纖維通過(guò)連接管依次吸入長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)、氣流導(dǎo)向裝置連接架的空心的圓柱管、左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置的空心結(jié)構(gòu)，最后通過(guò)氣流導(dǎo)向裝置底部的三個(gè)圓形出氣孔，吸附到集聚區(qū)，從而附著在集聚區(qū)的須條上，實(shí)現(xiàn)散纖維與集聚區(qū)主體須條的混紡，繼而實(shí)現(xiàn)將不易成紗的散纖維與其他纖維的混紡。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]由圖1所示，一種一體化連接的氣流導(dǎo)向裝置，包括氣流導(dǎo)向裝置連接架1，氣流導(dǎo)向裝置連接架I 一體化連接在皮輥架上，在氣流導(dǎo)向裝置連接架I的左端和右端分別一體化連接有左氣流導(dǎo)向裝置3和右氣流導(dǎo)向裝置4，氣流導(dǎo)向裝置連接架I為空心的圓柱管，左氣流導(dǎo)向裝置3和右氣流導(dǎo)向裝置4為空心結(jié)構(gòu)，左氣流導(dǎo)向裝置3和右氣流導(dǎo)向裝置4的下表面為圓弧形，在左氣流導(dǎo)向裝置3和右氣流導(dǎo)向裝置4的下表面開(kāi)有第一圓形出氣孔7、第二圓形出氣孔8、第三圓形出氣孔9，在氣流導(dǎo)向裝置連接架I與皮輥架的連接處采用長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)2，長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)2通過(guò)連接管5與放置在導(dǎo)紗架上的器皿6相連，器皿6內(nèi)放置有散纖維，散纖維為牦牛絨纖維或羅布麻纖維，氣流導(dǎo)向裝置連接架I的空心的圓柱管的左端和右端分別與左氣流導(dǎo)向裝置3和右氣流導(dǎo)向裝置4的空心結(jié)構(gòu)互通式連接，氣流導(dǎo)向裝置連接架I的空心的圓柱管與長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)2互通式連接。
[0009]使用時(shí)，將散纖維放入器皿6內(nèi)，紡紗時(shí)，通過(guò)集聚件內(nèi)的負(fù)壓氣流將散纖維通過(guò)連接管5依次吸入長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)2、氣流導(dǎo)向裝置連接架I的空心的圓柱管、左氣流導(dǎo)向裝置3和右氣流導(dǎo)向裝置4的空心結(jié)構(gòu)，最后通過(guò)氣流導(dǎo)向裝置底部的三個(gè)圓形出氣孔，吸附到集聚區(qū)，從而附著在集聚區(qū)的須條上，實(shí)現(xiàn)散纖維與集聚區(qū)主體須條的混紡，繼而實(shí)現(xiàn)將不易成紗的散纖維與其他纖維的混紡。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體化連接的氣流導(dǎo)向裝置，包括氣流導(dǎo)向裝置連接架，其特征在于:所述氣流導(dǎo)向裝置連接架一體化連接在皮輥架上，在所述氣流導(dǎo)向裝置連接架的左端和右端分別一體化連接有左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置，所述氣流導(dǎo)向裝置連接架為空心的圓柱管，所述左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置為空心結(jié)構(gòu)，所述左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置的下表面為圓弧形，在所述左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置的下表面開(kāi)有第一圓形出氣孔、第二圓形出氣孔、第三圓形出氣孔，在所述氣流導(dǎo)向裝置連接架與皮輥架的連接處采用長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)通過(guò)連接管與放置在導(dǎo)紗架上的器皿相連，所述器皿內(nèi)放置有散纖維，所述散纖維為牦牛絨纖維或羅布麻纖維，所述氣流導(dǎo)向裝置連接架的空心的圓柱管的左端和右端分別與左氣流導(dǎo)向裝置和右氣流導(dǎo)向裝置的空心結(jié)構(gòu)互通式連接，所述氣流導(dǎo)向裝置連接架的空心的圓柱管與長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)互通式連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型給出一種一體化連接的氣流導(dǎo)向裝置，通過(guò)給出一種與皮輥架采用空心管一體化連接的氣流導(dǎo)向裝置，且與皮輥架的連接處采用長(zhǎng)方體形空心結(jié)構(gòu)，同時(shí)長(zhǎng)方體空心結(jié)構(gòu)通過(guò)連接管與放置在導(dǎo)紗架上的器皿相連，在器皿內(nèi)放置有散纖維，從而在紡紗時(shí)，通過(guò)集聚件內(nèi)的負(fù)壓氣流將散纖維吸附到集聚區(qū)，從而附著在集聚區(qū)的須條上，實(shí)現(xiàn)散纖維與集聚區(qū)主體須條的混紡，繼而實(shí)現(xiàn)將不易成紗的散纖維與其他纖維的混紡。
【IPC分類】D01H5/72
【公開(kāi)號(hào)】CN205295579
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉新金, 蘇旭中
【申請(qǐng)人】江南大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日