一種用于高效氣—固催化劑固定床反應器的氣體分布器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于固氣反應設備領域，尤其涉及一種用于高效氣——固催化劑固定床反應器的氣體分布器，包括圓形筒，所述圓形筒的側壁上設置有梯形進氣管，所述圓形筒的上部設置有橢圓封頭，下部設置有法蘭，內(nèi)部設置有第一圓臺形筒，所述第一圓臺形筒的上部設置有圓板，所述第一圓臺形筒的外側設置有第二圓臺形筒，所述第二圓臺形筒上部設置有固定擋板，所述第二圓臺形筒的側壁上均勻設置有縱橫排列的布氣孔，將本實用新型在甲醛生產(chǎn)氧化爐及乙二醛生產(chǎn)氧化爐應用后，大大提高了催化劑的利用效率，提高了反應物的轉(zhuǎn)化率，降低了原料單耗，獲得了很好的經(jīng)濟效益。
【專利說明】
一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器
技術領域
[0001]本實用新型屬于固氣反應設備領域，尤其涉及一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器。
【背景技術】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中，氣一固催化劑固定床反應器的應用非常廣泛。氣一固催化劑固定床反應器主要有氣體分布器和催化劑室兩部分組成，氣體分布器的主要作用是，使原料氣在通過催化劑層時，徑向分布均勻，流速穩(wěn)定，提高催化劑的利用率，從而提高反應物的轉(zhuǎn)化率。故氣體在催化劑層的分布是非常重要的，它直接影響到催化劑的有效利用率。如果原料氣通過催化劑層時分布不均勻，流速不穩(wěn)定，則會大大降低催化劑的利用率，甚至會引起原料氣夾帶部分液體，影響催化劑活性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述的原料氣通過催化劑層時分布不均勻，流速不穩(wěn)定，則會大大降低催化劑的利用率，甚至會引起原料氣夾帶部分液體，影響催化劑活性，我們設計了一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為，本實用新型提供一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器，包括圓形筒，所述圓形筒的側壁上設置有梯形進氣管，所述圓形筒的上部設置有橢圓封頭，下部設置有法蘭，內(nèi)部設置有第一圓臺形筒，所述第一圓臺形筒的上部設置有圓板，所述第一圓臺形筒的外側設置有第二圓臺形筒，所述第二圓臺形筒上部設置有固定擋板，所述第二圓臺形筒的側壁上均勻設置有縱橫排列的布氣孔。
[0005]作為優(yōu)選，所述圓板的側壁為用于穩(wěn)定原料氣流向的導流壁，所述圓板的下底面為用于穩(wěn)定原料氣流速的擋壁。
[0006]作為優(yōu)選，所述第二圓臺形筒通過固定擋板固定在圓形筒的內(nèi)壁上。
[0007]作為優(yōu)選，所述法蘭上均勻設置有第一螺栓孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述梯形進氣管上遠離圓形筒的一端設置有矩形固定板，所述矩形固定板上設置有第二螺栓孔。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，
[0010]1、本實用新型中設置了第一圓臺筒和第二圓臺筒，一能夠穩(wěn)定氣體流速，保證氣體均勻分布，二能夠避免氣液夾帶現(xiàn)象，即徹底解決了現(xiàn)有氣體分布裝置的原料氣分布不均問題，極大程度提高了原料氣在催化劑層的分布程度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為實施例1提供的一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器(部分剖開)的立體結構示意圖；
[0013]圖2為實施例1提供的一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器的剖視圖；
[0014]圖3為實施例1提供的一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器的立體結構示意圖；
[0015]以上各圖中，1、圓形筒；11、橢圓封頭；12、法蘭；13、第一螺栓孔;2、第一圓臺形筒；21、第一圓臺形筒進氣口 ；22、第一圓臺形筒出氣口；3、第二圓臺形筒;31、固定擋板;32、布氣孔;4、梯形進氣管;41、矩形固定板;42、第二螺栓孔;43、進氣口； 5、圓板;51、導流壁;52、擋壁。
【具體實施方式】
[0016]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0018]實施例1，如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型設計了一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器，包括圓形筒I，在圓形筒I的側壁上設置了梯形進氣管4，即梯形進氣管4與圓形筒I之間是連通的，在圓形筒I的上部設置了橢圓封頭11，下部設置了法蘭12，橢圓封頭11是根據(jù)氣流的流向來設計的，使原料氣能夠更好的走到下一個環(huán)節(jié)，法蘭12起到固定的作用，在圓形筒I的內(nèi)部設置了第一圓臺形筒2，第一圓臺形筒2也可以叫做斗形筒，作用就是防止原料氣氣液夾帶，第一圓臺形筒2的上開口為第一圓臺形筒進氣口 21，下開口為第一圓臺形筒出氣口 22，在第一圓臺形筒2的上部設置了圓板5，圓板5作用有兩個，一個是穩(wěn)定原料氣流速，二是穩(wěn)定原料氣流向，第一圓臺形筒2的下底面的外邊與圓形筒I的下底面的內(nèi)邊固定連接，在第一圓臺形筒2的外側設置了第二圓臺形筒3，在第二圓臺形筒3上部設置有固定擋板31，第二圓臺形筒3的側壁上均勻設置有縱橫排列的布氣孔，第二圓臺形筒3、固定擋板31與圓形筒I形成腔室，原料氣進入腔室中后只能通過布氣孔沿著第一圓臺形筒2的外壁出去;說一下本實用新型的效果和工作原理，原料氣則經(jīng)過梯形進氣管4進入圓形筒I內(nèi)，原料氣進入的則是由第二圓臺形筒3、固定擋板31與圓形筒I形成腔室，要想從這個腔室出去，必須進過設置在第二圓臺形筒3上的布形孔32，行為布形孔32是縱橫排列并均勻設置在第二圓臺形筒3上的，所以原料氣可以均勻的進入到下一環(huán)節(jié)的，原料氣經(jīng)過第一圓臺形筒2的外壁和圓板5進入到由橢圓封頭11所形成的空間，經(jīng)過由橢圓封頭11所形成的空間后原料氣則經(jīng)過第一圓臺形筒2的進氣口 43到第一圓臺形筒2內(nèi)部，再從第一圓臺形筒2的出氣口出去，即將氣體流速穩(wěn)定、分布均勻的原料氣排到催化劑室內(nèi)部的催化層，使其與反應物充分反應，并且在氣體中還沒有氣液夾帶現(xiàn)象，即大大提高了催化劑的利用效率，提高了反應物的轉(zhuǎn)化率，降低了原料單耗，獲得了很好的經(jīng)濟效益。
[0019]本實用新型為了使效果更好，我們還做了以下說明，見圖1、圖2和圖3所示，圓板5的側壁為用于穩(wěn)定原料氣流向的導流壁51，圓板5的下底面為用于穩(wěn)定原料氣流速的擋壁52;第二圓臺形筒3通過固定擋板31固定在圓形筒I的內(nèi)壁上;法蘭12上均勻設置有第二螺栓孔13，本氣體分布器安裝于催化劑室上部，與催化劑室以法蘭12連接;梯形進氣管4上遠離圓形筒I的一端設置有矩形固定板41，矩形固定板41上設置有第二螺栓孔42。
[0020]為保證分布器內(nèi)干凈，防止焊渣、藥皮等污物污染催化劑，制作組裝過程中要及時酸洗、清理焊渣、藥皮等污物。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器，包括圓形筒，其特征在于:所述圓形筒的側壁上設置有梯形進氣管，所述圓形筒的上部設置有橢圓封頭，下部設置有法蘭，內(nèi)部設置有第一圓臺形筒，所述第一圓臺形筒的上部設置有圓板，所述第一圓臺形筒的外側設置有第二圓臺形筒，所述第二圓臺形筒上部設置有固定擋板，所述第二圓臺形筒的側壁上均勻設置有縱橫排列的布氣孔。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器，其特征在于:所述圓板的側壁為用于穩(wěn)定原料氣流向的導流壁，所述圓板的下底面為用于穩(wěn)定原料氣流速的擋壁。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器，其特征在于:所述第二圓臺形筒通過固定擋板固定在圓形筒的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器，其特征在于:所述法蘭上均勻設置有第一螺栓孔。5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于高效氣一固催化劑固定床反應器的氣體分布器，其特征在于:所述梯形進氣管上遠離圓形筒的一端設置有矩形固定板，所述矩形固定板上設置有第二螺栓孔。
【文檔編號】B01J8/02GK205462146SQ201620017619
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】張超, 英玉寶, 王廣榮, 袁海青
【申請人】臨沂市金沂蒙生物科技有限公司