濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板，主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)下濕式電除霧器陽(yáng)極管流量不均衡的問題，提出了一種濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板，包括設(shè)置在陰極線與進(jìn)風(fēng)口之間的大小孔導(dǎo)流板；所述大小孔導(dǎo)流板包括設(shè)置在中間的大孔區(qū)和設(shè)置在大孔區(qū)四周的小孔區(qū)；所述大孔區(qū)設(shè)置有若干個(gè)第一導(dǎo)流孔，所述小孔區(qū)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第二導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流孔的截面積大于所述第二導(dǎo)流孔的截面積。單層大小孔導(dǎo)流孔板對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)出口處氣流分布產(chǎn)生影響，有利于入口處流場(chǎng)分步均勻，間接影響出口口氣流分布，使得煙氣進(jìn)入蜂窩孔狀煙道時(shí)，分布更加均勻，從而大幅提高煙氣脫硫效率。
【專利說明】
濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的加強(qiáng)，特別是冶金行業(yè)，在燒結(jié)，球團(tuán)等大量新上的脫硫項(xiàng)目中，許多都是采用濕法煙氣脫硫。伴隨著項(xiàng)目的陸續(xù)實(shí)施，又帶來了另一個(gè)嚴(yán)重問題，就是許多濕法脫硫出現(xiàn)酸雨，石膏雨等現(xiàn)象，嚴(yán)重污染了周圍環(huán)境。采用高效濕式靜電除塵器能夠有效去除此類現(xiàn)象。目前在電力行業(yè)的脫硫剛剛被采用。冶金行業(yè)也是剛剛起步，前景非常廣泛。
[0003]濕式電除塵器是在干式電除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。由于其除塵效率高、適用于含有高比電阻粉塵煙氣的處理，并且可以凈化某些有害氣體，因此，近年來濕式電除塵器有較大發(fā)展。濕式電除塵器的結(jié)構(gòu)形式與干式電除塵器有較大的改進(jìn)，但是除塵器內(nèi)塵粒的荷電方式、集塵原理及氣固分離過程等都與干式電除塵器相似。
[0004]進(jìn)入濕式電除塵器前的煙氣，一般都要在噴霧塔或入口擴(kuò)散段內(nèi)增濕，并使之飽和。飽和煙氣進(jìn)入電場(chǎng)后，氣流中的塵?；蜢F滴很快就帶上電荷，在電場(chǎng)力的作用下移向集塵電極，附著在極板上的霧滴連接成片，形成液膜，液膜連同塵粒在重力的作用下掉入除塵器下部的泥漿槽內(nèi)。
[0005]濕法清灰是濕式電除塵器區(qū)別于干式電除塵器的特點(diǎn)之一。由于濕式電除塵器是利用極板上的液膜水流清楚灰塵的，無需振打裝置，因此消除了粉塵的二次飛揚(yáng)，提高了除塵效率。
[0006]由于濕式電除塵器兼有除塵和凈化有害氣體的作用，因此，這種電除塵器除可用于高比電阻粉塵的場(chǎng)合外，國(guó)外多用于鋁電解廠含氟煙氣的凈化，用以清除煙氣中的氧化鋁粉塵，凈化煙氣中的氟化氫、瀝青煙及二氧化硫等有害氣體。濕式電除塵器也可用于酸洗槽的酸霧處理或焦?fàn)t煙氣凈化，回收酸液或焦油等。
[0007]現(xiàn)有的濕式電除塵器在除塵過程中，各個(gè)陽(yáng)極管中通過的氣流量往往不同，導(dǎo)致部分陽(yáng)極管中通過的氣流量較大，不能充分除塵，而另一部分陽(yáng)極管中通過的氣流量過小，不能充分發(fā)揮除塵效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種能為各個(gè)陽(yáng)極管均勻分配煙氣的濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板包括設(shè)置在陰極線與進(jìn)風(fēng)口之間的大小孔導(dǎo)流板;所述大小孔導(dǎo)流板包括設(shè)置在中間的大孔區(qū)和設(shè)置在大孔區(qū)四周的小孔區(qū)；所述大孔區(qū)設(shè)置有若干個(gè)第一導(dǎo)流孔，所述小孔區(qū)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第二導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流孔的截面積大于所述第二導(dǎo)流孔的截面積。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)流孔為圓形孔，所述第一導(dǎo)流孔的直徑為玻璃鋼陽(yáng)極管截面內(nèi)切圓直徑的1.5-2倍，相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)流孔的圓心之間的距離為玻璃鋼陽(yáng)極管截面內(nèi)切圓直徑的1.5-2倍;相鄰兩第一導(dǎo)流孔的圓心的距離大于第一導(dǎo)流孔的直徑。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)流孔為圓形孔，所述第二導(dǎo)流孔的直徑為玻璃鋼陽(yáng)極管的截面內(nèi)切圓直徑的1/3-1/2，相鄰兩個(gè)第二導(dǎo)流孔的圓心之間的距離為第二導(dǎo)流孔直徑的1.3-1.5倍。
[0012]進(jìn)一步地，所述大孔區(qū)的邊長(zhǎng)為大小孔導(dǎo)流板相應(yīng)邊長(zhǎng)的1/3-1/2。
[0013]進(jìn)一步地，所述大小孔導(dǎo)流板與塔體入口的喇叭口上端的距離為l-2m。
[0014]進(jìn)一步地，最外側(cè)的第二導(dǎo)流孔中心與所述大小孔導(dǎo)流板的邊緣的距離為第二導(dǎo)流孔直徑的1.5-2倍;最外側(cè)的大孔中心與最內(nèi)側(cè)小孔中心的距離為小孔直徑的1-2倍。
[0015]本實(shí)用新型濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板施工工作量小、施工時(shí)間短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直接焊接安裝即可。單層大小孔導(dǎo)流孔板對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)出口處氣流分布產(chǎn)生影響，有利于入口處流場(chǎng)分步均勻，間接影響出口口氣流分布，使得煙氣進(jìn)入蜂窩孔狀煙道時(shí)，分布更加均勻，從而大幅提高煙氣脫硫效率。單層大小孔導(dǎo)流孔板結(jié)構(gòu)可以提高流場(chǎng)穩(wěn)定性，使得每個(gè)蜂窩孔的流量基本相同，從而減弱了陽(yáng)極板中電場(chǎng)風(fēng)速對(duì)煙氣流動(dòng)分布狀態(tài)的影響。該結(jié)構(gòu)阻力小，節(jié)能高效。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板的安裝在電除霧器上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板的平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1-2所示，本實(shí)施例濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板包括設(shè)置在陰極線與進(jìn)風(fēng)口之間的大小孔導(dǎo)流板I;所述大小孔導(dǎo)流板I包括設(shè)置在中間的大孔區(qū)11和設(shè)置在大孔區(qū)11四周的小孔區(qū)12;所述大孔區(qū)11設(shè)置有若干個(gè)第一導(dǎo)流孔，所述小孔區(qū)12內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第二導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流孔的截面積大于所述第二導(dǎo)流孔的截面積。
[0021]本實(shí)施例的濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板中間設(shè)置大孔，周圍設(shè)置小孔，由于煙氣通過大小孔導(dǎo)流板I時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓損，而壓損的大小與煙氣和孔壁的摩擦以及煙氣速度的平方有關(guān)系，由于煙氣在進(jìn)入喇叭口時(shí)，中間部分的煙氣流速快，導(dǎo)致中間部分通過導(dǎo)流板后其壓損遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于周邊的壓損，反而導(dǎo)致中間部分的壓力低于周邊壓力的情況。為了避免這種情況的出現(xiàn)，本實(shí)施例將中間部分的導(dǎo)流孔直徑設(shè)計(jì)成大于周邊的導(dǎo)流孔的形式，從而減小空氣與導(dǎo)流孔的摩擦面積，減小壓損，從而使煙氣在通過導(dǎo)流板后形成壓力均勻的流場(chǎng)。
[0022]本實(shí)施例的濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板施工工作量小、施工時(shí)間短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直接焊接安裝即可。單層大小孔導(dǎo)流孔板對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)出口處氣流分布產(chǎn)生影響，有利于入口處流場(chǎng)分步均勻，間接影響出口口氣流分布，使得煙氣進(jìn)入蜂窩孔狀煙道時(shí)，分布更加均勻，從而大幅提高煙氣脫硫效率。單層大小孔導(dǎo)流孔板結(jié)構(gòu)可以提高流場(chǎng)穩(wěn)定性，使得每個(gè)蜂窩孔的流量基本相同，從而減弱了陽(yáng)極板中電場(chǎng)風(fēng)速對(duì)煙氣流動(dòng)分布狀態(tài)的影響。該結(jié)構(gòu)阻力小，節(jié)能高效。
[0023]實(shí)施例2
[0024]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述第一導(dǎo)流孔為圓形孔，所述第一導(dǎo)流孔的直徑為玻璃鋼陽(yáng)極管截面內(nèi)切圓直徑的1.5-2倍，相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)流孔的圓心之間的距離為玻璃鋼陽(yáng)極管截面內(nèi)切圓直徑的1.5-2倍;相鄰兩第一導(dǎo)流孔的圓心的距離大于第一導(dǎo)流孔的直徑。
[0025]本實(shí)施例將第一導(dǎo)流孔的直徑設(shè)置為玻璃鋼陽(yáng)極管截面內(nèi)切圓直徑的1.5-2倍，能夠影響中間部分的煙氣，從而使煙氣在進(jìn)入玻璃鋼陽(yáng)極管之前趨于均勻，從而能夠使電除霧器既能夠具有良好的除塵效果，又能夠?qū)⒊龎m效率發(fā)揮到最大。
[0026]實(shí)施例3
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述第二導(dǎo)流孔為圓形孔，所述第二導(dǎo)流孔的直徑為玻璃鋼陽(yáng)極管的截面內(nèi)切圓直徑的1/3-1/2，相鄰兩個(gè)第二導(dǎo)流孔的圓心之間的距離為第二導(dǎo)流孔直徑的1.3-1.5倍。
[0028]本實(shí)施例將第二導(dǎo)流孔的直徑設(shè)置為玻璃鋼陽(yáng)極管截面內(nèi)切圓直徑的1/3-1/2，能夠影響外圍的煙氣，從而使煙氣在進(jìn)入玻璃鋼陽(yáng)極管之前趨于均勻，從而能夠使電除霧器既能夠具有良好的除塵效果，又能夠?qū)⒊龎m效率發(fā)揮到最大。
[0029]實(shí)施例4
[0030]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述大孔區(qū)11的邊長(zhǎng)為大小孔導(dǎo)流板I相應(yīng)邊長(zhǎng)的1/3-1/2。
[0031]本實(shí)施例的將大孔區(qū)11的邊長(zhǎng)設(shè)置成為整個(gè)導(dǎo)流板相應(yīng)邊長(zhǎng)的1/3-1/2，從而能夠合理的影響中間部分和邊緣部分的煙氣，能夠使中間部分和邊緣部分的煙氣處于均勻的狀態(tài)，從而使每個(gè)陽(yáng)極管內(nèi)煙氣流量接近相等，能夠最大程度的發(fā)揮除霧器的除霧效率，也能夠極大程度的提高除霧效果。
[0032]實(shí)施例5
[0033]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，述大小孔導(dǎo)流板I與塔體入口的喇叭口上端的距離為1-
2m ο
[0034]本實(shí)施例中將大小孔導(dǎo)流板I設(shè)置在塔體入口的喇叭口上端的上方l-2m處，能夠使煙氣進(jìn)入塔體后有一段緩沖的距離，也能夠使煙氣在經(jīng)過導(dǎo)流板后有一段緩沖的距離，從而，能夠使煙氣均勻的進(jìn)入陽(yáng)極管。
[0035]實(shí)施例6
[0036]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，最外側(cè)的第二導(dǎo)流孔中心與所述大小孔導(dǎo)流板I的邊緣的距離為第二導(dǎo)流孔直徑的1.5-2倍;最外側(cè)的大孔中心與最內(nèi)側(cè)小孔中心的距離為小孔直徑的1-2倍。
[0037]本實(shí)施例將導(dǎo)流板的邊緣以及大孔區(qū)11與小孔區(qū)12之間設(shè)置了一定的無孔區(qū)域，從而能夠增強(qiáng)導(dǎo)流板的強(qiáng)度，增強(qiáng)其使用壽命。
[0038]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板，包括設(shè)置在陰極線與進(jìn)風(fēng)口之間的大小孔導(dǎo)流板;其特征在于:所述大小孔導(dǎo)流板包括設(shè)置在中間的大孔區(qū)和設(shè)置在大孔區(qū)四周的小孔區(qū)；所述大孔區(qū)設(shè)置有若干個(gè)第一導(dǎo)流孔，所述小孔區(qū)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第二導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流孔的截面積大于所述第二導(dǎo)流孔的截面積。2.如權(quán)利要求1所述濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板，其特征在于:所述第一導(dǎo)流孔為圓形孔，所述第一導(dǎo)流孔的直徑為玻璃鋼陽(yáng)極管截面內(nèi)切圓直徑的1.5-2倍，相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)流孔的圓心之間的距離為玻璃鋼陽(yáng)極管截面內(nèi)切圓直徑的1.5-2倍;相鄰兩第一導(dǎo)流孔的圓心的距離大于第一導(dǎo)流孔的直徑。3.如權(quán)利要求1所述濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板，其特征在于:所述第二導(dǎo)流孔為圓形孔，所述第二導(dǎo)流孔的直徑為玻璃鋼陽(yáng)極管的截面內(nèi)切圓直徑的1/3-1/2，相鄰兩個(gè)第二導(dǎo)流孔的圓心之間的距離為第二導(dǎo)流孔直徑的1.3-1.5倍。4.如權(quán)利要求1所述濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板，其特征在于:所述大孔區(qū)的邊長(zhǎng)為大小孔導(dǎo)流板相應(yīng)邊長(zhǎng)的1/3-1/2。5.如權(quán)利要求1所述濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板，其特征在于:所述大小孔導(dǎo)流板與氣體入口喇叭口上端的距離為l_2m。6.如權(quán)利要求1所述濕式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器單層大小孔導(dǎo)流孔板，其特征在于:最外側(cè)的第二導(dǎo)流孔中心與所述大小孔導(dǎo)流板的邊緣的距離為第二導(dǎo)流孔直徑的1.5-2倍;最外側(cè)的大孔中心與最內(nèi)側(cè)小孔中心的距離為小孔直徑的1-2倍。
【文檔編號(hào)】B03C3/36GK205462732SQ201620260333
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】馮博, 詹茂華, 楊春根, 陸培興
【申請(qǐng)人】中冶華天工程技術(shù)有限公司, 中冶華天（安徽）節(jié)能環(huán)保研究院有限公司