一種鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備，其包括配料罐，配料罐的上端設置有水泥進口、石灰料進口、發(fā)泡劑進口，水泥進口通過第一管道連接至水泥儲罐的下端，石灰料進口通過第二管道連接至石灰料儲罐的下端，第一管道和第二管道上分別設置有流量計，水泥儲罐和石灰料儲罐固定在地面上，水泥儲罐和石灰料儲罐的上端分別設置有加壓泵，發(fā)泡劑進口與發(fā)泡劑儲罐的下端連接，發(fā)泡劑儲罐固定設置在配料罐的上方；配料罐內設置有攪拌軸；配料罐的正下方設置有導軌，導軌上設置有用于砌塊成型的磨具車。本實用新型的鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備便于調配各物料的配比，且安全性能較高，便于添加原料，能夠節(jié)省能源，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設備技術領域，特別是涉及一種鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備
【背景技術】
[0002]加氣混凝土砌塊是一種質量輕、強度高、隔熱保溫、耐熱阻燃、低碳環(huán)保、吸聲隔音、抗?jié)B透、抗震性強的多孔新型建筑材料，性質優(yōu)良，廣泛使用于建筑行業(yè)中。加氣混凝土砌塊的主要原料選擇是石灰和水泥，除此之外還可選用河砂、粉煤灰、礦砂、工業(yè)廢料、礦渣和建筑垃圾等，能實現(xiàn)廢物再利用，產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。在加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)中，需要將各種粉狀的原料按比例加入配料罐，再在配料罐中加水混合攪拌，配料完成后經(jīng)過制坯、切割、蒸壓工序最終得到加氣混凝土砌塊成品。傳統(tǒng)的加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設備的水泥儲罐、石灰粉儲罐一般均設置在配料罐的上方，這種設置方式雖然便于添加原料，但由于水泥儲罐和石灰粉儲罐裝滿原料后較為笨重，需要設置專門的支架支撐，且需要將物料輸送至高度較高的儲罐中，浪費了能源和動力，且具有較大的安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]為此，本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的加氣混凝土砌塊用配料裝置生產(chǎn)設備存在的上述不足，進而提供一種安全系數(shù)較高、且便于控制配料比、便于添加物料的鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備，其包括配料罐，所述配料罐的上端設置有水泥進口、石灰料進口、發(fā)泡劑進口，所述水泥進口通過第一管道連接至水泥儲罐的下端，所述石灰料進口通過第二管道連接至石灰料儲罐的下端，所述第一管道和所述第二管道上分別設置有流量計，所述水泥儲罐和所述石灰料儲罐固定在地面上，所述水泥儲罐和所述石灰料儲罐的上端分別設置有一個用于向儲罐內加壓的加壓栗，所述發(fā)泡劑進口與發(fā)泡劑儲罐的下端連接，所述發(fā)泡劑儲罐固定設置在所述配料罐的上方;所述配料罐內設置有攪拌軸，所述攪拌軸的下端設置有攪拌葉片，所述攪拌軸與所述配料罐同軸設置，所述配料罐的上端固定設置有用于驅動所述攪拌軸轉動的驅動電機，所述攪拌軸的下端延伸至靠近所述配料罐的底部;所述配料罐的正下方設置有導軌，所述導軌上設置有用于砌塊成型的磨具車。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌軸上連接有用于將所述配料罐內側壁面粘附的物料刮掉的刮板。
[0007]優(yōu)選的，所述刮板豎直設置，所述刮板為條形板，所述刮板的上端靠近所述配料罐內腔的頂部，所述刮板的下端延伸至所述配料罐的圓柱形罐體與所述配料罐底部的漏斗形罐體交界處。
[0008]優(yōu)選的，所述刮板的下端連接有用于對所述配料罐底部的漏斗形罐體內側壁面清刮的刮板延長段，所述刮板延長段與所述配料罐底部的漏斗形罐體內側壁面滑動接觸，所述刮板與所述刮板延長段位于同一豎直平面內。
[0009]優(yōu)選的，所述攪拌軸與所述刮板之間通過至少一個橫桿連接。
[0010]優(yōu)選的，所述刮板與所述配料罐的內側壁面接觸的一側設置有橡膠墊。
[0011]優(yōu)選的，所述刮板延長段與所述配料罐底部的漏斗形罐體內側壁面接觸的一側設置有第二橡膠墊。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型的鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備能夠及時掌握向配料罐內注入的水泥漿和石灰液的量，進而便于調配各物料的配比，且水泥儲罐和石灰料儲罐均設置在地面上，通過壓力加注，其安全性能較高，且便于向水泥儲罐和石灰料儲罐內添加原料，能夠節(jié)省能源，提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0015]圖1是本實用新型的鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的攪拌軸與刮板、刮板延長段配合的結構示意圖。
[0017]圖中附圖標記表示為:
[0018]1-配料罐;2-水泥進口 ； 3-石灰料進口； 4-發(fā)泡劑進口； 5-水泥儲罐;6-石灰料儲罐;7-發(fā)泡劑儲罐;8-攪拌軸;9-攪拌葉片；10-驅動電機；11-刮板；12-刮板延長段；13-橫桿;14-橡膠墊；15-第二橡膠墊；16，17-加壓栗；18-模具車；19-導軌;20-流量計;21-第一管道;22-第二管道。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1-2，一種鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備，其包括配料罐I，所述配料罐I的上端設置有水泥進口 2、石灰料進口 3、發(fā)泡劑進口 4，所述水泥進口 2通過第一管道21連接至水泥儲罐5的下端，所述石灰料進口 3通過第二管道22連接至石灰料儲罐6的下端，所述第一管道21和所述第二管道22上分別設置有流量計20，所述水泥儲罐5和所述石灰料儲罐6固定在地面上，所述水泥儲罐5和所述石灰料儲罐6的上端分別設置有一個用于向儲罐內加壓的加壓栗16和加壓栗17，所述發(fā)泡劑進口 4與發(fā)泡劑儲罐7的下端連接，所述發(fā)泡劑儲罐7固定設置在所述配料罐I的上方，所述發(fā)泡劑儲罐7內用于儲存鋁粉、鈦粉及其它添加劑;所述配料罐I內設置有攪拌軸8，所述攪拌軸8的下端設置有攪拌葉片9，所述攪拌軸8與所述配料罐I同軸設置，所述配料罐I的上端固定設置有用于驅動所述攪拌軸轉動的驅動電機10，所述攪拌軸8的下端延伸至所述配料罐I的圓柱形罐體與所述配料罐I底部的漏斗形罐體交界處;所述配料罐I的正下方設置有導軌19，所述導軌19上設置有用于混凝土砌塊成型的磨具車18，所述磨具車18可在所述導軌25上往復移動移動以盛接攪拌液或將攪拌液成型成砌塊。本實用新型的鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備能夠及時掌握向配料罐內注入的水泥漿和石灰液的量，進而便于調配各物料的配比，且水泥儲罐和石灰料儲罐均設置在地面上，通過壓力加注，其安全性能較高，且便于向水泥儲罐和石灰料儲罐內添加原料，能夠節(jié)省能源，提尚生廣效率。
[0020]參見圖2，本實施例中，所述攪拌軸8上還連接有與所述配料罐I的內側壁面滑動接觸的刮板11。攪拌軸8在轉動過程中，一方面帶動攪拌葉片9對配料罐內的物料進行攪拌，另一方面則帶動刮板周向轉動，使刮板不斷刮蹭配料罐的內壁，進而將粘附在側壁上的物料掛掉，有效避免了物料在出料管內壁上累積凝固；當出料管內的物料被倒出后，急需轉動攪拌軸，此時刮板則能夠將粘附在配料罐內壁上的殘余物料全部掛掉，節(jié)省了人工清洗的時間和頻率，并避免了因物料凝固沉積凝固造成設備停車的風險;刮板在隨攪拌軸轉動的過程過，能夠促進物料的攪拌，提高攪拌效率，節(jié)省攪拌時間。
[0021]本實施例中，所述刮板11豎直設置，所述刮板11為條形板，所述刮板11的上端靠近所述配料罐I內腔的頂部，所述刮板11的下端延伸至所述配料罐I的圓柱形罐體與所述配料罐I底部的漏斗形罐體交界處。所述刮板11的下端連接有用于對所述配料罐底部的漏斗形罐體內側壁面清刮的刮板延長段12，所述刮板延長段12與所述配料罐底部的漏斗形罐體內側壁面滑動接觸，所述刮板11與所述刮板延長段12位于同一豎直平面內。通過設置刮板延長段12，能夠將配料罐底部的漏斗形結構的內側也清刮干凈，刮板11和刮板延長段12在同一豎直平面內，則便于刮下來的物料在重力作用下順著刮板和刮板延長段向下流，及時將刮下的物料排出。
[0022]本實施例中，所述攪拌軸8與所述刮板I之間通過兩個橫桿13連接。兩個橫桿13分別位于所述攪拌軸8的靠近兩端的位置，所述橫桿13由不銹鋼圓管或角鋼制成。
[0023]本實施例中，所述刮板11與所述配料罐I的內側壁面接觸的一側設置有橡膠墊14，所述刮板延長段12與所述配料罐底部的漏斗形罐體內側壁面接觸的一側設置有第二橡膠墊15。通過設置橡膠墊14和第二橡膠墊15，能夠使刮板、刮板延長段與配料罐內壁之間的滑動接觸為彈性接觸，進而提高清刮質量，并減輕配料罐內壁的磨損。
[0024]上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，本領域技術人員應該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎上的改進、替代，都應在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備，其特征在于:包括配料罐，所述配料罐的上端設置有水泥進口、石灰料進口、發(fā)泡劑進口，所述水泥進口通過第一管道連接至水泥儲罐的下端，所述石灰料進口通過第二管道連接至石灰料儲罐的下端，所述第一管道和所述第二管道上分別設置有流量計，所述水泥儲罐和所述石灰料儲罐固定在地面上，所述水泥儲罐和所述石灰料儲罐的上端分別設置有一個用于向儲罐內加壓的加壓栗，所述發(fā)泡劑進口與發(fā)泡劑儲罐的下端連接，所述發(fā)泡劑儲罐固定設置在所述配料罐的上方;所述配料罐內設置有攪拌軸，所述攪拌軸的下端設置有攪拌葉片，所述攪拌軸與所述配料罐同軸設置，所述配料罐的上端固定設置有用于驅動所述攪拌軸轉動的驅動電機，所述攪拌軸的下端延伸至靠近所述配料罐的底部;所述配料罐的正下方設置有導軌，所述導軌上設置有用于砌塊成型的磨具車。2.根據(jù)權利要求1所述的鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備，其特征在于:所述攪拌軸上連接有用于將所述配料罐內側壁面粘附的物料刮掉的刮板。3.根據(jù)權利要求2所述的鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備，其特征在于:所述刮板豎直設置，所述刮板為條形板，所述刮板的上端靠近所述配料罐內腔的頂部，所述刮板的下端延伸至所述配料罐的圓柱形罐體與所述配料罐底部的漏斗形罐體交界處。4.根據(jù)權利要求3所述的鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備，其特征在于:所述刮板的下端連接有用于對所述配料罐底部的漏斗形罐體內側壁面清刮的刮板延長段，所述刮板延長段與所述配料罐底部的漏斗形罐體內側壁面滑動接觸，所述刮板與所述刮板延長段位于同一豎直平面內。5.根據(jù)權利要求4所述的鈦合加氣混凝土砌塊用生產(chǎn)設備，其特征在于:所述刮板延長段與所述配料罐底部的漏斗形罐體內側壁面接觸的一側設置有第二橡膠墊。
【文檔編號】B28C5/38GK205466742SQ201620040803
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】李運德, 李桂祥, 伊紀龍
【申請人】山東興盛礦業(yè)有限責任公司