自適應式液壓缸裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自適應式液壓缸裝置，包括外套筒，所述外套筒內設有依次套裝的若干內套筒，各所述內套筒的內表面分別設有密封環(huán)槽，所述密封槽內設有密封圈，所述密封環(huán)槽兩側分別設有導向環(huán)槽，所述導向環(huán)槽內設有導向環(huán)，所述外套筒的封閉端內安裝有限位盤，所述限位盤的內表面布置有與所述內套筒對應設置的限位環(huán)槽，所述內套筒端部分別插入相應的所述限位環(huán)槽內，所述外套筒的外表面活動設有至少兩個自適應外接裝置，所述外套筒的端部連接有自適應安裝裝置；本實施例的自適應外接裝置和自適應安裝裝置在液壓缸工作方向產生變動時，能夠產生適應性調整，防止液壓缸自身扭力過大，有助于保護液壓缸，保證其使用壽命。
【專利說明】
自適應式液壓缸裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種液壓設備技術領域，尤其涉及一種帶有自適應功能的液壓缸。
【背景技術】
[0002]在液壓油缸技術領域，尤其是長行程的液壓油缸，在不適用過程中，各級內套筒均縮回至外套筒內，在機械運行的震動過中，很容易對液壓缸產生徑向力，進而導致內套筒產生變形，影響了液壓缸的正常使用。另外，舉升液壓缸在使用過程中，由于行程長，屬于多級缸，在液壓缸變徑時會有輕微晃動，使與外套筒連接的部件會承受一定的拉力或扭力，久而久之，連接部件會對外套筒產生一定的損壞，不利于保證液壓缸的使用壽命，同時，液壓缸在安裝時由于其鉸接軸的安裝位置固定，因此在使用過程中，一單工作方向產生變動，會受到鉸接軸安裝位置的限定，而使液壓缸產生的扭矩過大，因此不利于保證液壓缸的使用壽命O
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種各級內套筒之間受徑向力影響小、能夠自動適應調節(jié)安裝的自適應式液壓缸裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:自適應式液壓缸裝置，包括外套筒，所述外套筒內設有依次套裝的若干內套筒，各所述內套筒的內表面分別設有密封環(huán)槽，所述密封槽內設有密封圈，所述密封環(huán)槽兩側分別設有導向環(huán)槽，所述導向環(huán)槽內設有導向環(huán)，所述外套筒的封閉端內安裝有限位盤，所述限位盤的內表面布置有與所述內套筒對應設置的限位環(huán)槽，所述內套筒端部分別插入相應的所述限位環(huán)槽內，所述外套筒的外表面活動設有至少兩個自適應外接裝置，所述外套筒的端部連接有自適應安裝裝置。
[0005]作為優(yōu)選的技術方案，所述自適應外接裝置包括在所述外套筒外周面上相對套裝固定的兩個自適應環(huán)，兩所述自適應環(huán)的外端部相對設有向內延伸的防脫環(huán)，兩所述防脫環(huán)、兩所述自適應環(huán)及所述外套筒之間圍繞設有自適應調節(jié)球，所述自適應調節(jié)球上安裝有向外延伸的軸座，所述軸座上固定安裝有鉸接軸。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述防脫環(huán)靠近所述外套筒的一邊設有便于與所述自適應調節(jié)球接觸的防摩擦弧邊。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，所述自適應安裝裝置包括固定安裝在所述外套筒端部的固定座，與所述固定座相對設有調節(jié)座，所述固定座與所述調節(jié)座之間夾裝有萬向調節(jié)球，所述固定座與所述調節(jié)座之間還布置有鎖緊螺栓，所述調節(jié)座上固定連接有安裝座，所述安裝座上布置有安裝螺孔。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，所述導向環(huán)設置為“L”形結構，所述導向環(huán)包括設于所述導向環(huán)槽內的扣接部，所述扣接部連接有朝向所述密封圈側延伸的導向部。
[0009]由于采用了上述技術方案，自適應式液壓缸裝置，包括外套筒，所述外套筒內設有依次套裝的若干內套筒，各所述內套筒的內表面分別設有密封環(huán)槽，所述密封槽內設有密封圈，所述密封環(huán)槽兩側分別設有導向環(huán)槽，所述導向環(huán)槽內設有導向環(huán)，所述外套筒的封閉端內安裝有限位盤，所述限位盤的內表面布置有與所述內套筒對應設置的限位環(huán)槽，所述內套筒端部分別插入相應的所述限位環(huán)槽內，所述外套筒的外表面活動設有至少兩個自適應外接裝置，所述外套筒的端部連接有自適應安裝裝置;本實用新型的有益效果是:在限位盤上設置限位環(huán)槽，將各級內套筒分別限位于相應的限位環(huán)槽內，可以防止在機械產生晃動或震動時液壓缸產生的徑向力對各級內套筒產生影響，減少了內套筒的變形幾率；同時增加了各級內套筒與限位盤的接觸面積，在只有最內層的一個或多個內套筒伸出工作時，其它內套筒在液壓缸工作過程中形成了新的支撐點，減少了緊靠外套筒支撐而形成的巨大壓力，另外，自適應外接裝置和自適應安裝裝置在液壓缸工作方向產生變動時，能夠產生適應性調整，防止液壓缸自身扭力過大，有助于保護液壓缸，保證其使用壽命。
【附圖說明】
[0010]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0011]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖中:1-外套筒;2-內套筒;3-密封圈；4-導向環(huán);5-限位盤;6_限位環(huán)槽;7_自適應環(huán);8_防脫環(huán);9_自適應調節(jié)球；10-軸座；I l-f父接軸；12-固定座；13-調節(jié)座；14-萬向調節(jié)球;15-鎖緊螺栓;16-安裝座。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0014]如圖1所示，自適應式液壓缸裝置，包括外套筒I，所述外套筒I內設有依次套裝的若干內套筒2，各所述內套筒2的內表面分別設有密封環(huán)槽，所述密封槽內設有密封圈3，所述密封環(huán)槽兩側分別設有導向環(huán)4槽，所述導向環(huán)4槽內設有導向環(huán)4，所述導向環(huán)4設置為“L”形結構，所述導向環(huán)4包括設于所述導向環(huán)4槽內的扣接部，所述扣接部連接有朝向所述密封圈3側延伸的導向部。在多級所述內套筒2的回落過程中，所述導向環(huán)4不僅能夠產生導向作用，還可以防止內層所述內套筒2端部的毛刺刮傷相鄰的外層所述內套筒2上的密封圈3，避免產生液壓油泄漏現(xiàn)象。同時增加了各級所述內套筒2與所述限位盤5的接觸面積，在只有最內層的一個或多個所述內套筒2伸出工作時，其它所述內套筒2在液壓缸工作過程中形成了新的支撐點，減少了緊靠所述外套筒I支撐而形成的巨大壓力。
[0015]所述外套筒I的封閉端內安裝有限位盤5，所述限位盤5的內表面布置有與所述內套筒2對應設置的限位環(huán)槽6，多個所述限位環(huán)槽6同心設置，所述內套筒2端部分別插入相應的所述限位環(huán)槽6內，設置了限位環(huán)槽6后，將各級內套筒2分別限位于相應的限位環(huán)槽6內，可以防止在機械產生晃動或震動時液壓缸產生的徑向力對各級內套筒2產生影響，減少了內套筒2的變形幾率。
[0016]所述外套筒I的外表面活動設有至少兩個自適應外接裝置，所述外套筒I的端部連接有自適應安裝裝置。所述自適應外接裝置包括在所述外套筒I外周面上相對套裝固定的兩個自適應環(huán)7，兩所述自適應環(huán)7的外端部相對設有向內延伸的防脫環(huán)8，兩所述防脫環(huán)8、兩所述自適應環(huán)7及所述外套筒I之間圍繞設有自適應調節(jié)球9，所述自適應調節(jié)球9上安裝有向外延伸的軸座10，所述軸座10上固定安裝有鉸接軸U。所述防脫環(huán)8靠近所述外套筒I的一邊設有便于與所述自適應調節(jié)球9接觸的防摩擦弧邊，防止所述防脫環(huán)8對所述自適應調節(jié)球9產生摩擦。通過所述自適應調節(jié)球9、所述防脫環(huán)8和兩所述自適應環(huán)7的配合，所述鉸接軸11可以在所述外套筒I上產生滑動，從而改變位置，以適應液壓缸的工作。
[0017]本實施例的所述自適應安裝裝置包括固定安裝在所述外套筒I端部的固定座12，與所述固定座12相對設有調節(jié)座13，所述固定座12與所述調節(jié)座13之間夾裝有萬向調節(jié)球14，所述固定座12與所述調節(jié)座13之間還布置有鎖緊螺栓15，所述調節(jié)座13上固定連接有安裝座16，所述安裝座16上布置有安裝螺孔，當所述液壓缸工作位置出現(xiàn)方向性調整時，可以通過所述萬向調節(jié)球14對其安裝方向進行適應性調整，操作簡單，有助于減輕液壓缸的受力，使用較為方便。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.自適應式液壓缸裝置，包括外套筒，所述外套筒內設有依次套裝的若干內套筒，其特征在于:各所述內套筒的內表面分別設有密封環(huán)槽，所述密封環(huán)槽內設有密封圈，所述密封環(huán)槽兩側分別設有導向環(huán)槽，所述導向環(huán)槽內設有導向環(huán)，所述外套筒的封閉端內安裝有限位盤，所述限位盤的內表面布置有與所述內套筒對應設置的限位環(huán)槽，所述內套筒端部分別插入相應的所述限位環(huán)槽內，所述外套筒的外表面活動設有至少兩個自適應外接裝置，所述外套筒的端部連接有自適應安裝裝置。2.如權利要求1所述的自適應式液壓缸裝置，其特征在于:所述自適應外接裝置包括在所述外套筒外周面上相對套裝固定的兩個自適應環(huán)，兩所述自適應環(huán)的外端部相對設有向內延伸的防脫環(huán)，兩所述防脫環(huán)、兩所述自適應環(huán)及所述外套筒之間圍繞設有自適應調節(jié)球，所述自適應調節(jié)球上安裝有向外延伸的軸座，所述軸座上固定安裝有鉸接軸。3.如權利要求2所述的自適應式液壓缸裝置，其特征在于:所述防脫環(huán)靠近所述外套筒的一邊設有便于與所述自適應調節(jié)球接觸的防摩擦弧邊。4.如權利要求1、2或3所述的自適應式液壓缸裝置，其特征在于:所述自適應安裝裝置包括固定安裝在所述外套筒端部的固定座，與所述固定座相對設有調節(jié)座，所述固定座與所述調節(jié)座之間夾裝有萬向調節(jié)球，所述固定座與所述調節(jié)座之間還布置有鎖緊螺栓，所述調節(jié)座上固定連接有安裝座，所述安裝座上布置有安裝螺孔。5.如權利要求4所述的自適應式液壓缸裝置，其特征在于:所述導向環(huán)設置為“L”形結構，所述導向環(huán)包括設于所述導向環(huán)槽內的扣接部，所述扣接部連接有朝向所述密封圈側延伸的導向部。
【文檔編號】F15B15/20GK205478641SQ201620022496
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】王剛, 魏代兵
【申請人】山東萬通液壓股份有限公司