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一種矩陣式煙氣流量測量裝置的制造方法

文檔序號:10973912閱讀:949來源:國知局
一種矩陣式煙氣流量測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種矩陣式煙氣流量測量裝置,它包括取壓管線、流量傳感器;取壓管線通過緊固連接件與流量傳感器相連接;流量傳感器分為動壓流量傳感器、靜壓流量傳感器;動壓流量傳感器、靜壓流量傳感器的主體部分前后對稱;動壓流量傳感器、靜壓流量傳感器上均設(shè)置有多個分支,多個分支均呈矩陣式排列;動壓流量傳感器、靜壓流量傳感器的分支末端分別設(shè)置有動壓取壓口、靜壓取壓口。本實用新型裝配有自清灰裝置,防堵性能強(qiáng);取壓點采用獨特的矩陣式設(shè)計,將原來的線測量擴(kuò)充為面測量,從而使測量精度大幅度提高;此外,本實用新型不受煙道內(nèi)直管段長度的限度,對直管段長度要求較低,具有很好的普適性。
【專利說明】
一種矩陣式煙氣流量測量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種測量裝置,尤其涉及一種矩陣式煙氣流量測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前煙氣污染源監(jiān)測要求日趨嚴(yán)格,要求煙氣流量監(jiān)測逐漸由排出口單點監(jiān)測向 管道多點監(jiān)測發(fā)展,而國內(nèi)原有排氣管的直管段較短造成氣體流量速率變化塊,使得測量 難度更是加大。如果更換整個排氣管道則存在工程過于浩大的問題,目前來說是不現(xiàn)實的。 因此,測量短直管段廢氣流量成為我們必須面對的難題。傳統(tǒng)的皮托管或巴氏測風(fēng)裝置,對 于直管段長度和測點選位的要求都比較高,它們僅適合在測量環(huán)境干凈、含塵量低、直管段 較長、測量面積較小的狀態(tài)下使用,在含塵、酸腐、面積大、管道短的脫硫脫硝入口和出口這 種惡劣工況環(huán)境中使用時則精度較差。此外,這兩種測風(fēng)裝置還存在易堵塞不易清理的缺 點。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處,本實用新型提供了一種矩陣式煙氣流量測 量裝置。
[0004] 為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種矩陣式煙氣流量測 量裝置,它包括取壓管線、流量傳感器、固定桿、測溫元件;取壓管線的下端依次設(shè)置有緊固 連接件、流量傳感器;取壓管線通過緊固連接件與流量傳感器相連接;固定桿為多個,多個 固定桿均水平設(shè)置在流量傳感器的下端;固定桿的兩端均與煙道的兩側(cè)相連接;
[0005] 取壓管線分為動壓取壓管線、靜壓取壓管線;流量傳感器分為動壓流量傳感器、靜 壓流量傳感器;動壓取壓管線、靜壓取壓管線分別與動壓流量傳感器、靜壓流量傳感器相連 接;
[0006] 動壓流量傳感器、靜壓流量傳感器的主體部分前后對稱;動壓流量傳感器、靜壓流 量傳感器上均設(shè)置有多個分支,多個分支均呈矩陣式排列;動壓流量傳感器、靜壓流量傳感 器的分支末端分別設(shè)置有動壓取壓口、靜壓取壓口;
[0007] 動壓取壓口內(nèi)均安裝有自清灰棒;靜壓取壓口內(nèi)的區(qū)域從前向后依次為壓縮整流 區(qū)、均速區(qū)、擴(kuò)散區(qū)。
[0008] 測溫元件安裝在流量傳感器上。緊固連接件由上法蘭、密封圈、下法蘭組成;所述 上法蘭、密封圈、下法蘭從上向下依次設(shè)置。壓縮整流區(qū)為前寬后窄的筒狀;均速區(qū)為短直 管狀;擴(kuò)散區(qū)為前窄后寬的錐形管狀。
[0009] 本實用新型裝配有自清灰裝置,防堵性能強(qiáng);通過增強(qiáng)基材材料以及噴涂材料實 現(xiàn)了良好的防腐及耐磨性能;取壓點采用獨特的矩陣式設(shè)計,將原來的線測量擴(kuò)充為面測 量,從而使測量精度大幅度提高;此外,本實用新型不受煙道內(nèi)直管段長度的限度,對直管 段長度要求較低,具有很好的普適性。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的主視面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為圖1部分結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖3為圖2的左側(cè)面示圖。
[0013] 圖4為靜壓取壓口處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中:1、取壓管線;2、流量傳感器;3、固定桿;4、測溫元件;5、緊固連接件;6、動壓 取壓口;7、靜壓取壓口;8、煙道;9、自清灰棒;10、壓縮整流區(qū);11、均速區(qū);12、擴(kuò)散區(qū)。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016] 如圖1~4所示,本實用新型包括取壓管線1、流量傳感器2、固定桿3、測溫元件4;取 壓管線1的下端依次設(shè)置有緊固連接件5、流量傳感器2;取壓管線1通過緊固連接件5與流量 傳感器2相連接;緊固連接件5由上法蘭、密封圈、下法蘭組成;所述上法蘭、密封圈、下法蘭 從上向下依次設(shè)置。測溫元件4安裝在流量傳感器2上。固定桿3為多個,多個固定桿均水平 設(shè)置在流量傳感器2的下端;固定桿3的兩端均與煙道8的兩側(cè)相連接;
[0017] 取壓管線1分為動壓取壓管線、靜壓取壓管線;流量傳感器2分為動壓流量傳感器、 靜壓流量傳感器;動壓取壓管線、靜壓取壓管線分別與動壓流量傳感器、靜壓流量傳感器相 連接;
[0018] 動壓流量傳感器、靜壓流量傳感器的主體部分前后對稱;動壓流量傳感器、靜壓流 量傳感器上均設(shè)置有多個分支,多個分支均呈矩陣式排列;動壓流量傳感器、靜壓流量傳感 器的分支末端分別設(shè)置有動壓取壓口 6、靜壓取壓口 7;動壓取壓口 6負(fù)責(zé)測量煙道8內(nèi)煙氣 由于流動產(chǎn)生的壓力,靜壓取壓口 7負(fù)責(zé)測量對低流速的煙氣整流放大后的壓力;
[0019] 動壓取壓口 6內(nèi)均安裝有自清灰棒9;自清灰棒9隨煙氣的流動做無規(guī)則的擺動,使 經(jīng)過此處的灰塵無法停留,起到防止堵塞取壓口的作用;
[0020] 靜壓取壓口 7按照文丘里管原理,從前向后依次為壓縮整流區(qū)10、均速區(qū)11、擴(kuò)散 區(qū)12。壓縮整流區(qū)10為前寬后窄的筒狀;均速區(qū)11為短直管狀;擴(kuò)散區(qū)12為前窄后寬的錐形 管狀。壓縮整流區(qū)10把低流速、無規(guī)則的煙氣流體,通過縮小流通口徑的方法提高流速的同 時糾正流體流向,使流體經(jīng)過均速區(qū)11時流速達(dá)到最大、流向均勻,再經(jīng)過擴(kuò)散區(qū)12,使高 速的煙氣流體速度降到初始狀態(tài)。
[0021 ] 靜壓取壓口 7的入氣口在均速區(qū)11上方,在這里的流體由于速度很高,所以對取壓 口形成負(fù)壓,從而擴(kuò)大了動壓取壓口測量值和靜壓取壓口測量值的壓差,使其壓差值達(dá)3倍 以上,從而提高測量精度。動壓測量值與靜壓測量值的壓差和煙氣的流速成一定的函數(shù)關(guān) 系,通過該函數(shù)關(guān)系可得出煙氣的流動速度。函數(shù)的得出過程如下:流量傳感器2取壓口的 分布根據(jù)速度面積法,由于管道中的流速不等于常數(shù),可以將管道截面分割為許多小的單 元面積di。假設(shè)每個單元面積內(nèi)的流速為Ki,則總流量等于流過多個所有小單元面積的流 量之和
[0022]本實用新型跟傳統(tǒng)技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0023] (1)采用316L不銹鋼作為基材,裝置表面采用高性能特殊材料進(jìn)行噴涂處理,具有 良好的防腐及耐磨性能;
[0024] (2)通過多點測量增加了取壓點,克服了管道過大、流速過低、煙氣流場不穩(wěn)定、流 速多變不均勻的難題,同時經(jīng)過取壓口的整流作用,最大限度消除了脈動信號;
[0025] (3)利用靜壓取壓口內(nèi)均速區(qū)的抽吸作用,使負(fù)壓降到很低限度,極大地提升了壓 差范圍;在相同的工況條件下,其壓差值可以達(dá)到皮托管或者巴類測風(fēng)裝置的3倍以上,因 此可以測量其它差壓式流量儀無法測量的低速氣流。在大口徑、低靜壓、低壓損條件下的流 量測量中,該優(yōu)點尤其突出。
[0026] (4)裝配有自清灰功能,防堵性能強(qiáng);必要場合還可以配套加裝定時吹掃裝置,以 保證測量孔的清潔;
[0027] (5)根據(jù)獨特的取壓點設(shè)計,采用速度面積法,按煙道斷面尺寸把斷面劃分成若干 等面積小矩形塊,使測量效果由原來的線測量,擴(kuò)充為面測量,測量精度高。
[0028] 上述實施方式并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例, 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換, 也均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種矩陣式煙氣流量測量裝置,其特征在于:它包括取壓管線(1)、流量傳感器(2)、 固定桿(3);所述取壓管線(1)的下端依次設(shè)置有緊固連接件(5)、流量傳感器(2);取壓管線 (1)通過緊固連接件(5)與流量傳感器(2)相連接;所述固定桿(3)為多個,多個固定桿均水 平設(shè)置在流量傳感器(2)的下端;固定桿(3)的兩端均與煙道(8)的兩側(cè)相連接; 所述取壓管線(1)分為動壓取壓管線、靜壓取壓管線;所述流量傳感器(2)分為動壓流 量傳感器、靜壓流量傳感器;所述動壓取壓管線、靜壓取壓管線分別與動壓流量傳感器、靜 壓流量傳感器相連接; 所述動壓流量傳感器、靜壓流量傳感器的主體部分前后對稱;動壓流量傳感器、靜壓流 量傳感器上均設(shè)置有多個分支,多個分支均呈矩陣式排列;動壓流量傳感器、靜壓流量傳感 器的分支末端分別設(shè)置有動壓取壓口(6)、靜壓取壓口(7); 所述動壓取壓口(6)內(nèi)均安裝有自清灰棒(9);所述靜壓取壓口(7)內(nèi)的區(qū)域從前向后 依次為壓縮整流區(qū)(10)、均速區(qū)(11)、擴(kuò)散區(qū)(12)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩陣式煙氣流量測量裝置,其特征在于:它還包括測溫元件 (4);所述測溫元件(4)安裝在流量傳感器(2)上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩陣式煙氣流量測量裝置,其特征在于:所述緊固連接件(5) 由上法蘭、密封圈、下法蘭組成;所述上法蘭、密封圈、下法蘭從上向下依次設(shè)置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩陣式煙氣流量測量裝置,其特征在于:所述壓縮整流區(qū)(10) 為前寬后窄的筒狀;所述均速區(qū)(11)為短直管狀;所述擴(kuò)散區(qū)(12)為前窄后寬的錐形管狀。
【文檔編號】G01F1/36GK205664883SQ201620492100
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】王志彪
【申請人】北京中控環(huán)宇電力科技有限公司
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