本實(shí)用新型涉及一種花生聯(lián)合收獲機(jī)，尤其是一種花生聯(lián)合收獲機(jī)后架總成，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

花生聯(lián)合收獲機(jī)的典型結(jié)構(gòu)見(jiàn)ZL201310280913.9中國(guó)實(shí)用新型專利，該專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種兩壟花生聯(lián)合收獲機(jī)，其底盤上前后依次固定設(shè)有收獲臺(tái)、過(guò)渡夾持輸送裝置、后架總成；收獲臺(tái)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有水平且相互平行的上主梁、下主梁，上主梁為轉(zhuǎn)動(dòng)梁，并與后架總成連接。在收獲臺(tái)上采用彈性壓桿部件與夾持鏈進(jìn)行夾持輸送的方式，配合撥指帶、彈性壓片等裝置完成了輸送轉(zhuǎn)向，實(shí)現(xiàn)了兩壟合并輸送的形式；而且通過(guò)在下主梁上沿下主梁軸向活動(dòng)固定焊接架，使焊接架及其上固定連接的第一拔起夾持鏈，第一、第五彈性壓桿部件等部件一起水平左右移動(dòng)，同時(shí)，調(diào)節(jié)第二彈性壓桿部件上的第二壓桿的伸縮長(zhǎng)度，使得第二壓桿與第五壓桿保持銜接狀態(tài)，可根據(jù)兩壟花生的壟距進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)；同時(shí)，通過(guò)設(shè)置過(guò)渡夾持輸送裝置，完成了花生秧蔓從傾斜輸送過(guò)渡到水平輸送，降低了整機(jī)的高度和重心。該實(shí)用新型雖然優(yōu)化了花生聯(lián)合收獲機(jī)的結(jié)構(gòu)，提升了通用性、安全性，但實(shí)踐證明，此收獲機(jī)的后架總成中，振動(dòng)篩直接安裝在摘果輥下面，摘果輥中后端摘下的花生和雜質(zhì)直接落在振動(dòng)篩的后部，沒(méi)有足夠的篩選面積和篩選時(shí)間進(jìn)行篩選，導(dǎo)致含雜率高；且風(fēng)機(jī)安裝在振動(dòng)篩中后部下方，致使前篩面無(wú)風(fēng)選，風(fēng)選效果差，導(dǎo)致振動(dòng)篩易掛膜掛秧。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種摘果后分離效率高、效果好，并且結(jié)構(gòu)緊湊的花生聯(lián)合收獲機(jī)后架總成。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的花生聯(lián)合收獲機(jī)后架總成的基本技術(shù)方案：包括立體框架結(jié)構(gòu)的后架臺(tái)架，所述后架臺(tái)架前上方支撐一對(duì)回環(huán)輸送鏈組成的摘果夾持鏈，所述摘果夾持鏈的下方安置一對(duì)前低后高的摘果輥，所述摘果輥的下方安置前高后低的彈指振動(dòng)篩，所述摘果輥的中部下方與彈指振動(dòng)篩的中部上方安置前低后高的反向刮板輸送帶，所述彈指振動(dòng)篩的后端下方安裝橫向輸送帶，所述彈指振動(dòng)篩前部下方安置出風(fēng)口朝向彈指振動(dòng)篩的前風(fēng)機(jī)，所述彈指振動(dòng)篩后部下方安置出風(fēng)口朝向輸出方向的后風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述摘果夾持鏈輸入端與過(guò)渡夾持鏈銜接，所述摘果夾持鏈的輸出端與尾鏈銜接。

工作時(shí)，花生及雜質(zhì)被摘果輥從秧蔓上刷落摘下，前部刷落的花生及雜質(zhì)直接落在彈指振動(dòng)篩上，后部刷落的花生及雜質(zhì)落在刮板輸送帶上，并被方向輸送至彈指振動(dòng)篩前部，這種打破常規(guī)的反向輸送輔助正向輸送的方式以十分緊湊的結(jié)構(gòu)有效增大了清選面積，并且在前、后風(fēng)機(jī)的雙重作用下，使整個(gè)篩面風(fēng)選，結(jié)果本實(shí)用新型在顯著提高清選分離效率的同時(shí)，確保了分離效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3安裝傳動(dòng)系統(tǒng)后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例的花生聯(lián)合收獲機(jī)后架總成的基本結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示，立體框架結(jié)構(gòu)的后架臺(tái)架W1前上方支撐一對(duì)回環(huán)輸送鏈組成的摘果夾持鏈W3，摘果夾持鏈W3的下方安置一對(duì)前低后高、軸向與水平面夾角24°（20°-30°均可）的摘果輥W2，摘果輥W2的下方安置前高后低、與水平面夾角5°（2°-8°均可）的彈指振動(dòng)篩W7(其典型結(jié)構(gòu)參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01410172501.8的中國(guó)專利文獻(xiàn))，這些與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，不另贅述。摘果輥W2的中部下方與彈指振動(dòng)篩W7的中部上方安置前低后高、與水平面夾角12°（8°-15°均可）的反向刮板輸送帶W4，彈指振動(dòng)篩W7的后端裝有逐稿器W11（其典型結(jié)構(gòu)參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01420826609.X的中國(guó)專利文獻(xiàn)），下方安裝橫向輸送帶W10，彈指振動(dòng)篩W7前部下方安置出風(fēng)口朝向彈指振動(dòng)篩的前風(fēng)機(jī)W8，彈指振動(dòng)篩W7后部下方安置出風(fēng)口朝向輸出方向的后風(fēng)機(jī)W6。此外，摘果夾持鏈W3輸入端與過(guò)渡夾持鏈W9銜接，輸出端與尾鏈W5銜接，從而實(shí)現(xiàn)與收獲機(jī)前、后部件的關(guān)聯(lián)。其它機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)計(jì)、張緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置等本領(lǐng)域技術(shù)人員不難根據(jù)機(jī)械原理實(shí)現(xiàn)，故不詳述。

工作時(shí)， 花生秧蔓在由摘果夾持鏈夾持向后輸送過(guò)程中，下部的花生及雜質(zhì)被摘果輥從秧蔓上刷落摘下，前部刷落的花生及雜質(zhì)直接落在彈指振動(dòng)篩上，后部刷落的花生及雜質(zhì)落在刮板輸送帶上，并被方向輸送至彈指振動(dòng)篩前部，因此有效增大了清選面積，使花生與雜質(zhì)充分分離，并且在前、后風(fēng)機(jī)的雙重作用下，使整個(gè)篩面可風(fēng)選，將莖葉和沙土等雜物分離排出機(jī)外，花生則自振動(dòng)篩輸出從逐稿器的齒條間隔中落在橫向輸送帶上，送入后續(xù)的垂直提升機(jī)至集果箱，逐稿器的齒條則排出花生長(zhǎng)莖桿、殘膜等雜質(zhì)；脫莢后的花生藤蔓繼續(xù)被夾持向后輸送，直至拋出機(jī)后。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)十分緊湊，實(shí)踐證明，將其應(yīng)用于花生聯(lián)合收獲機(jī)時(shí)，可以在顯著提高清選分離效率的同時(shí)，確保分離效果，避免振動(dòng)篩掛膜掛秧。