本方案屬于飼料供給投放裝置領域，具體涉及一種智能養(yǎng)豬裝置。

背景技術：

1、養(yǎng)豬業(yè)是我國畜牧業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)之一。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對營養(yǎng)膳食的要求與時俱進，對于肉類蛋白質的需求越來越大，于是養(yǎng)豬業(yè)也隨之得到了迅猛的發(fā)展。但是，我國長期以來，養(yǎng)豬業(yè)伴隨著個體養(yǎng)殖模式，豬舍的建造在結構、分類、設施等方面都受到了小規(guī)模個體養(yǎng)殖模式的限制，豬舍的設計和各個管理功能簡單粗糙，仍然處于傳統(tǒng)的粗放式的設計和管理模式，效率低下，不利于養(yǎng)豬業(yè)的效率提升。因此如何通過高效并適當?shù)姆绞金B(yǎng)殖是一個需要及時解決的問題。

2、申請?zhí)?02311120018.0公開了一種具有定時定量功能的智能養(yǎng)豬場用飼料供給裝置，包括豬圈飼料供給裝置，所述豬圈飼料供給裝置包括養(yǎng)豬池，所述養(yǎng)豬池中部開設有多個養(yǎng)豬間，所述養(yǎng)豬間前部均通過鉸鏈連接有封門，所述養(yǎng)豬池后部固定連接有后倉，所述后倉內部設置有傳動架，所述傳動架前部連接有散料架，所述傳動架頂部連接有分水筒，所述分水筒設置在供料架底部，所述供料架安裝在墻體上，本發(fā)明通過滑塊能夠帶動出料頭進行同步移動，能夠使飼料更加均勻的散布在豬食槽內部，從而能夠避免飼料堆積導致豬分食不均出現(xiàn)搶食的情況發(fā)生，有利于豬的合理進食，同時能夠避免飼料堆積溢出造成飼料受到污染。.

3、上述技術通過豬食的均勻散布，防止了豬食堆壓，出現(xiàn)搶食的情況；但是豬在食用過程對，對于豬食的溫度有著很高的要求，如果溫度過高，會影響豬的食欲，消化，嚴重的還容易產(chǎn)生熱過激反應等，嚴重影響豬的正常生長，因此還需要對豬進食的豬食溫度進行控制，如果采用統(tǒng)一攤涼的方式，不僅費事費力，還需要專門的盛具進行裝載，流程繁多，較為復雜，且不易控制溫度，現(xiàn)需要一種技術能夠針對性地對喂養(yǎng)前的豬食進行降溫處理，滿足豬的食用標注。

技術實現(xiàn)思路

1、本方案的目的是提供一種智能養(yǎng)豬裝置，以解決豬食喂養(yǎng)前降溫較為復雜的問題。

2、一種智能養(yǎng)豬裝置，包括：

3、攪拌缸：所述攪拌缸上端設有加入豬食的第一開口和將攪拌缸內豬食倒出的第二開口，所述攪拌缸內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置用于對豬食進行攪拌；

4、第一閘門：安裝在攪拌缸的第二開口處；

5、分配缸：所述分配缸呈圓柱狀，分配缸中心軸設置有第二轉動軸，第二轉動軸的一側設置有第二電機，第二轉動軸的另一側與分配缸的內壁轉動連接，所述第二電機與第二轉動軸同軸固定，所述第二電機安裝在分配缸的內壁上；

6、轉動板：所述轉動板在豎直方向上將分配缸內部分割為降溫腔和轉運腔，所述第二轉動軸設置在轉動板的長度方向的中心線上，所述第二轉動軸和轉動板固定連接；降溫腔的上端與攪拌缸的第二開口連通，所述第一閘門用于控制第二開口處的豬食進入到降溫腔內；所述降溫腔的內壁上還開有蓄水腔，所述蓄水腔用于蓄水后對降溫腔內的豬食進行降溫；

7、拖臺：設置在分配缸下端；所述拖臺的一側朝降溫腔至轉運腔方向延伸；

8、食槽：設置在轉運腔和拖臺之間；轉運腔下端開有出料口，預備狀態(tài)下，食槽的開口與出料口對齊；所述食槽與拖臺滑動連接；

9、溫度傳感器：設置在降溫腔內，將收集到的溫度信號實時發(fā)送給單片機，當降溫腔內的豬食溫度達到閾值時，單片機發(fā)出控制信號，控制第二電機啟動，帶動轉動板旋轉180°。

10、本方案的基本原理及有益效果：煮好了的豬食通過攪拌缸加入到分配缸內，豬食首先進入到的是降溫腔，降溫腔內的豬食與蓄水腔內的水產(chǎn)生熱傳遞，能夠快速給豬食降溫，在達到閾值溫度后，第二電機啟動，轉動板轉動，蔣豬食從降溫腔推動至轉運腔內，并從轉運腔

11、下方的出料口進入到食槽內，裝好豬食后，食槽被推出，方便豬食用，食用完畢后，食槽又被收回至轉運腔下方。

12、本方案采用機械化操作，不用人工添加豬食，杜絕了人工的重復勞作；

13、本方案的豬食添加時為預備狀態(tài)，該過程在封閉環(huán)境下進行，有效阻止了外界異物隨豬食添加時進入到食槽內，降低了豬誤食異物的概率，保證了豬喂食的安全；

14、本方案在豬喂食時才將食槽推出，降低了平時食槽的暴露風險，降低了污染概率，同時節(jié)約了空間，并且有效防止了豬不喂食時在食槽附近聚集的情況；

15、本方案通過蓄水腔蓄水對豬食進行快速降溫，在閾值的溫度下對豬進行喂養(yǎng)，能夠提高豬的消化效率，同時促進豬的生長速度。

16、進一步，還包括蓄水管，蓄水管的一側伸入食槽內并與食槽固定，另一側延伸至分配缸的下方的內壁內，蓄水管與分配缸滑動連接，蓄水管位于食槽的一側還設置有噴水口；

17、還包括固定桿，固定桿與蓄水管同軸，固定桿的一側與分配缸固定，另一側同軸固定有阻塞塊，所述阻塞塊與蓄水管的內壁面滑動連接；

18、還包括注水通道，所述注水通道開在食槽和阻塞塊之間的降溫腔的下方內壁中，注水通道的上側開口與蓄水腔連通，下側開口與蓄水管的外壁面抵接；

19、所述蓄水管上方還開有接水口，預備狀態(tài)下，接水口位于阻塞塊遠離食槽的一側；工作狀態(tài)下，接水口滑動至注水通道下方，蓄水腔內的水通過注水通道進入到蓄水管內。

20、有益效果：蓄水腔內的水在對降溫腔內的豬食降溫時，便能吸收部分熱量變成熱水，在豬食被轉運至食槽內，食槽被推出時，蓄水管隨著食槽一并移動，當蓄水管上的接水口與注水通道連通時，蓄水腔內的水便通過注水通道進入到蓄水管內被儲存。在喂食完畢后，食槽復位的過程中，蓄水管內的水被阻塞塊推動，從噴水口噴出在食槽中，此時熱水對食槽進行清洗，保證了食槽的清潔。

21、進一步，還包括用于推動食槽滑動驅動機構，所述驅動機構設置在分配缸和拖臺之間。

22、進一步，所述驅動結構為氣缸結構或滾珠絲杠結構中的一種。

23、進一步，所述驅動機構為氣缸，氣缸固定在拖臺和分配缸之間，氣缸的自由端朝向食槽，氣缸的推動桿一端伸入氣缸內，另一端與食槽固定連接。

24、進一步，所述食槽的底部遠離推動桿的一側內壁上開有滑動腔；還包括活動板，所述活動板一側固定有滑動塊，滑動塊與滑動動滑動連接，滑動塊的另一側固定有彈簧，彈簧的另一側與滑動腔內壁固定連接；活動板遠離滑動塊的一側伸出食槽外，朝氣缸方向延伸；食槽和氣缸之間的拖臺上還固定連接有限位塊，清洗狀態(tài)下，限位塊與活動板抵接，并推動活動板向滑動腔方向滑動；所述活動板上開有第一漏水孔，食槽底部開有第二漏水孔，預備狀態(tài)和工作狀態(tài)下，第一漏水孔和第二漏水孔錯位；清洗狀態(tài)下，滑動塊滑動，第一漏水孔和第二漏水孔對齊。

25、有益效果：氣缸在活動時設置三個狀態(tài)，分別時清洗狀態(tài)，預備狀態(tài)，和工作狀態(tài)，分別對應的食槽位置時，氣缸的左極限點，中間點（食槽位于出料口下方），和右極限點，在清洗狀態(tài)時，氣缸移動至左極限點，活動板被限位塊阻擋并推動，使得活動板上第一漏水口和食槽底部的第二漏水口對齊，方便食槽內的水排出；水排完后，氣缸推動食槽至中間點，第一漏水口和第二漏水口錯位，使得食槽密封，且此時活動板和限位塊不接觸。在下一次豬食添加時，繼續(xù)朝蓄水腔內注水。本方案能夠完成一食一洗，有效防止了食槽內食物殘留，腐敗后隨新豬食被豬誤食造成健康隱患的情況。

26、進一步，所述拖臺底部還設置有污水槽，清洗狀態(tài)下，污水槽和第二漏水孔連通。

27、進一步，分配缸內壁面還設置有隔壁，所述隔壁采用不銹鋼材質；轉動板的外側面與隔壁抵接。

28、進一步，所述攪拌裝置包括第一電機、第一轉動軸和攪拌扇葉；所述攪拌桿內設有第橫架和第二橫架，第一橫架和第二桁架由上至下平行排列，分別與攪拌缸的內壁面固定連接，第一電機固定在第一橫架上，第一轉動軸與第一電機的輸出軸同軸固定，第一轉動軸與第二橫架轉動連接，攪拌扇葉與第一轉動軸固定連接。

29、進一步，所述拖臺內設置有清潔部，所述清潔部包括由上至下設置在拖臺內的清水腔和存水腔，所述清水腔和存水腔之間設有配位腔，配位腔內滑動連接有錯位塊，錯位塊兩側的清水腔和存水腔對立設有開口，所述錯位塊上開有由上至下的貫穿孔；錯位塊靠近污水槽的一側固定有連接桿，所述連接桿呈l形，?連接桿的另一側固定連接有隔板，所述隔板與清水腔滑動連接，所述隔板和清水腔靠近污水槽一側的內壁固定有復位簧；清水腔內還滑動連接有第二強磁體，所述食槽的底部固定有第一強磁體，第一強磁體和第二強磁體，磁性相反，預備狀態(tài)下，第二強磁體，推動隔板壓縮復位簧，連接桿移動至壓縮極限位置，錯位塊上的貫穿孔，將清水腔和存水腔連通；工作狀態(tài)時，清水腔和存水腔被錯位塊隔斷；存水腔與恒壓水源連通，所述清水腔遠離隔板的一側安裝有清洗噴嘴。

30、有益效果：第一強磁體和第二強磁體相互吸引，在食槽被推出時，第二強磁體跟隨第一強磁體一并在清水腔內滑動，此時，由于第二強磁體離開，隔板被復位簧推動復位，連接桿推動錯位塊移動，錯位塊上的貫通孔與清水腔和存水腔上的開口錯位，即使得清水腔成為密閉空間，隨著第二強磁體的推動，清水腔內的水通過清洗噴嘴噴出，噴出方向為食槽的前進方向，在食槽到達終止位置時，第二強磁體也移動到終止位置，即清水腔停止噴水，在食槽返回的過程中，至預備狀態(tài)時，錯位塊上的貫穿孔再次將清水腔和存水腔連通，清水腔被充滿水，本方案中，設置恒壓水源的水壓不足以將水從清洗噴嘴內噴出。本方案在食槽移動過程中，清水腔內噴出的水，對豬的進食環(huán)境進行了清潔。同時噴灑的水還有效防止了在食槽推動過程中，豬靠近食槽，對裝置造成破壞，起到了驅趕作用。