鋼結(jié)構(gòu)日光溫室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及日光溫室，尤其是涉及鋼結(jié)構(gòu)日光溫室。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明是對中國發(fā)明專利號為:ZL201020124787.X、發(fā)明創(chuàng)造名稱為:“日光溫室”的進(jìn)一步改進(jìn)。上述專利解決了現(xiàn)有日光溫室?guī)в泻笃露鴮?dǎo)致溫室采光面積減小的問題，并且東、西山墻和后墻的墻體均采用“二苫三膜”結(jié)構(gòu)，減少了后墻、山墻的占地面積，提高了溫室的建造高度，增大了溫室的跨度，更利于果樹的反季節(jié)種植栽培。但其還存在有不足之處，如東、西山墻建造時需要現(xiàn)場搭設(shè)立柱和斜柱以構(gòu)成支撐架，容易被雪壓塌或大風(fēng)摧毀，“二苫三膜”結(jié)構(gòu)的墻體在建造時較為繁瑣且保溫效果不適于高寒地區(qū)，溫室內(nèi)的溫度通過前立窗進(jìn)行調(diào)節(jié)，但前立窗的設(shè)立也減少了溫室的采光面積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種空間大、建造工期短、強度高、壽命長、便于組裝和拆移的鋼結(jié)構(gòu)日光溫室。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的鋼結(jié)構(gòu)日光溫室，由東山墻、西山墻、后墻和頂棚組成；所述東、西山墻和后墻的墻體均由鋼結(jié)構(gòu)箱型框架和固定在所述鋼結(jié)構(gòu)箱型框架內(nèi)、外側(cè)立面上的保溫層構(gòu)成；
所述頂棚由東、西向間隔設(shè)置的多個弧形鋼架構(gòu)成的棚架和固定覆蓋在所述棚架上表面的棚膜構(gòu)成；所述的多個弧形鋼架之間通過橫梁焊接為一體，棚架的南端部位于地面以下；距離棚架的北端部1-2米處沿東、西向每間隔8-10米設(shè)置有一高度為4-5米的支撐立管，所述支撐立管的頂端與棚架的弧形鋼架相焊接；棚架的北端部與鋼結(jié)構(gòu)箱型框架的后墻頂端相焊接，位于棚架東、西兩端部的弧形鋼架分別與東、西山墻的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架相焊接；所述棚膜位于支撐立管以北的區(qū)域沿東、西向間隔開設(shè)有多個調(diào)溫窗口每個調(diào)溫窗口上均覆蓋有調(diào)溫棚膜，所述調(diào)溫棚膜的南端邊沿設(shè)置有由拉繩控制卷動的卷軸，調(diào)溫棚膜的北端邊沿與棚架相固定；
所述東、西山墻和后墻的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架均由橫管和立管焊接而成；在所述橫管或/和立管上沿軸向焊接有橫斷面形狀為U形結(jié)構(gòu)的直線卡槽，所述直線卡槽內(nèi)設(shè)置有用于卡緊保溫膜的連續(xù)S形結(jié)構(gòu)的金屬彈性卡條；
固定在所述鋼結(jié)構(gòu)箱型框架內(nèi)、外側(cè)立面上的保溫層結(jié)構(gòu)相同，均由里、表兩層聚乙烯無滴保溫膜和設(shè)置在所述里、表兩層聚乙烯無滴保溫膜之間的絨氈層組成；里、表兩層聚乙烯無滴保溫膜的東西邊沿或/和上下邊沿分別通過所述金屬彈性卡條固定在對應(yīng)的直線卡槽內(nèi)；在東、西山墻和后墻的外保溫層表面覆蓋有涂膠防水布并通過繩索固定；
位于后墻的東、西兩端設(shè)置有用于與東、西山墻和后墻的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架相焊接的東、西立柱，所述東、西立柱結(jié)構(gòu)相同，均由主立管和均勻分布在其周圍的四根支立管通過連接管焊接而成。
[0005]所述支撐立管的高度為4.6米；所述后墻的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架的高度為4.5米，東、西向長度為120米；固定在后墻的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架內(nèi)、外側(cè)立面上的保溫層均由多個保溫層單元構(gòu)成，所述每個保溫層單元的東、西向長度為8米，高度與后墻的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架高度相等，每個保溫層單元的所述里、表兩層聚乙烯無滴保溫膜的東西邊沿和上下邊沿分別通過所述金屬彈性卡條固定在對應(yīng)的直線卡槽內(nèi)；每個保溫層單元均通過多個U形金屬絲穿過該單元的保溫層與后墻的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架固定連接。
[0006]所述弧形鋼架的水平跨度為12米；在棚架東、西兩端部的弧形鋼架的兩側(cè)面分別焊接有橫截面為U形結(jié)構(gòu)的弧形卡槽，所述弧形卡槽的弧度與弧形鋼架相適應(yīng)；固定在東、西山墻的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架內(nèi)、外側(cè)立面上的保溫層均由多個保溫層單元構(gòu)成，所述每個保溫層單元的南、北向長度為4米，高度與其正上方對應(yīng)弧形鋼架的高度相適應(yīng)；每個保溫層單元的所述里、表兩層聚乙烯無滴保溫膜的周邊沿分別通過所述金屬彈性卡條固定在對應(yīng)的直線卡槽或弧形卡槽內(nèi)；每個保溫層單元均通過多個U形金屬絲穿過該單元的保溫層與對應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架固定連接。
[0007]本發(fā)明優(yōu)點在于將所述東、西山墻和后墻設(shè)置成鋼結(jié)構(gòu)箱型框架結(jié)構(gòu)，不僅提高了強度使得溫室東西長度達(dá)百米以上，而且抗雪壓和大風(fēng)吹，超大的空間更加適宜果樹的反季節(jié)栽培。沿鋼結(jié)構(gòu)箱型框架的橫管和立管的軸向焊接有直線卡槽，也大大方便了所述保溫層單元的安裝和更換；并且，固定在鋼結(jié)構(gòu)箱型框架內(nèi)、外側(cè)立面上的保溫層，使得東、西山墻和后墻的墻體為保溫夾層結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了溫室的保溫效果。本發(fā)明無前立窗，提高了溫室的采光面積；溫室內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，根據(jù)溫室內(nèi)各個區(qū)域的溫度差，通過選擇性地打開或關(guān)閉部分的調(diào)溫窗口上覆蓋的調(diào)溫棚膜來實現(xiàn)，確保了溫室內(nèi)溫度的均勻一致性；覆蓋在東、西山墻和后墻的外保溫層表面的涂膠防水布，起到保護外保溫層和提高保溫效果目的。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所述的鋼結(jié)構(gòu)日光溫室南、北向的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明所述鋼結(jié)構(gòu)箱型框架的局部立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是本發(fā)明所述直線卡槽與金屬彈性卡條裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是本發(fā)明所述金屬彈性卡條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7是本發(fā)明所述東立柱或西立柱的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖8是圖7的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖9是本發(fā)明所述墻體的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖10是圖9的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖11是本發(fā)明所述的弧形鋼架、橫梁和弧形卡槽組裝后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-11所示，本發(fā)明所述的鋼結(jié)構(gòu)日光溫室，由東山墻1、西山墻、后墻2和頂棚組成；所述東山墻1、西山墻和后墻2的墻體均由鋼結(jié)構(gòu)箱型框架3和固定在鋼結(jié)構(gòu)箱型框架3的內(nèi)、外側(cè)立面上的保溫層構(gòu)成；后墻2的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架3的高度為4.5米，東、西向長度為120米；
頂棚由東、西向間隔設(shè)置的多個弧形鋼架4構(gòu)成的棚架和固定覆蓋在棚架上表面的棚膜5構(gòu)成；每個弧形鋼架4的水平跨度均為12米，多個弧形鋼架4之間通過南、北向間隔設(shè)置的多個橫梁6焊接為一體；棚架的南端部位于地面7以下25厘米，距離棚架的北端部1.5米處沿東、西向每間隔8米設(shè)置有一高度為4.6米的支撐立管8，支撐立管8的頂端與棚架對應(yīng)的弧形鋼架4相焊接；棚架的北端部與后墻2的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架3頂端相焊接，位于棚架東、西兩端部的弧形鋼架4分別與東山墻1、西山墻的鋼結(jié)構(gòu)箱型框架3頂端相焊接；棚膜5上位于支撐立管8以北的區(qū)域沿東、西向間隔開設(shè)有多個調(diào)