一種聯(lián)合收獲機(jī)用的立軸圓盤式秸稈割臺(tái)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收獲機(jī)用的立軸圓盤式秸桿割臺(tái)裝置，屬于農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國廣泛使用的聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)裝置根據(jù)切割器結(jié)構(gòu)及工作原理的不同可分為往復(fù)式和圓盤式。
[0003]如實(shí)用新型專利:往復(fù)式青貯收獲機(jī)割臺(tái)(CN 200820079329)公開了一種往復(fù)式青貯收獲機(jī)割臺(tái)，包括割臺(tái)體、撥禾裝置、切割裝置和傳送裝，撥禾裝置置于割臺(tái)體上方，撥禾裝置與割臺(tái)體主動(dòng)軸連接，切割裝置設(shè)于割臺(tái)體前端，傳送裝置設(shè)于切割裝置與割臺(tái)出口直接，切割裝置和傳送裝置分別與割臺(tái)主動(dòng)軸連接。通過撥禾輪向內(nèi)撥禾已經(jīng)切割裝置中動(dòng)刀片在定刀表面往復(fù)移動(dòng)形成的剪應(yīng)力，使得割臺(tái)在行走過程中可以有效地被割斷、傳送。該往復(fù)式割臺(tái)適應(yīng)性較好，結(jié)構(gòu)簡單；但縱向尺寸較大，作業(yè)時(shí)機(jī)組靈活性較差，往復(fù)慣性力較大，振動(dòng)較大。在其收獲時(shí)只需切割莖桿上部帶有籽粒的部分，由于莖桿上部柔軟、細(xì)小使得該裝置切割容易，不適用于整桿式收獲和高大莖粗的作物。
[0004]發(fā)明專利:一種立軸群刀式玉米秸桿割臺(tái)機(jī)構(gòu)(CN 2014100570382)公開了一種立軸群刀式玉米秸桿割臺(tái)機(jī)構(gòu)，由扶禾器、兩組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)、兩組梳齒式定刀機(jī)構(gòu)、兩組變速箱、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、輸送風(fēng)機(jī)、動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)組成，各機(jī)構(gòu)通過螺栓聯(lián)接在機(jī)架上，兩組變速箱通過主軸串聯(lián)在一起，每組變速箱下端各安裝有一個(gè)傳動(dòng)皮帶輪I，與立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)相連，兩組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)呈對稱放置，并且每組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)的工作軸線分別與每組梳齒式定刀機(jī)構(gòu)的對稱軸線重合。工作時(shí)，玉米秸桿在扶禾器扶持作用下，經(jīng)立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)與梳齒式定刀機(jī)構(gòu)相互配合，將秸桿切割并粉碎，然后在螺旋輸送機(jī)構(gòu)及輸送風(fēng)機(jī)的作用下，被拋送出去，拋送出的物料可回收進(jìn)行秸桿青、黃貯、成形加工，還可直接用于還田。該盤式割臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，振動(dòng)較小，但其秸桿割斷方式為直接將秸桿粉碎，動(dòng)刀和定刀刀片數(shù)量較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且不適用于高大莖粗秸桿作物，其輸送風(fēng)機(jī)作用效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的是解決上述割臺(tái)裝置收割高大莖粗的秸桿作物時(shí)存在的問題，提供了一種聯(lián)合收獲機(jī)用的立軸圓盤式秸桿割臺(tái)裝置，以更好的實(shí)現(xiàn)秸桿的切斷，及后續(xù)喂入收集等作業(yè)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種聯(lián)合收獲機(jī)用的立軸圓盤式秸桿割臺(tái)裝置，包括機(jī)架、分禾器組、第一變速箱、第二變速箱、第一組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)、第二組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、夾持喂入滾子裝置、提升傳送滾子裝置以及輸出傳送帶；
[0008]所述的機(jī)架用于安裝各個(gè)部件；其中，分禾器組安裝在機(jī)架最前端，第一立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)和第二立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)對稱安裝在分禾器組的后方，所述的第一變速箱和第二變速箱分別安裝在第一組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)和第二組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)的上表面，所述的夾持喂入滾子裝置安裝在第一組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)和第二組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)出料端，所述的提升傳送滾子裝置安裝在夾持喂入滾子出料端，所述的輸出傳送帶安裝在提升傳送滾子裝置出料端；所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置為所述其他部件提供動(dòng)力。
[0009]所述的分禾器組包括安裝在機(jī)架最前端左側(cè)的楔形左分禾器、安裝在機(jī)架最前端中間部位的圓錐體中分禾器、安裝在機(jī)架最前端右側(cè)的楔形右分禾器。
[0010]所述的第一變速箱和第二變速箱均為蝸輪蝸桿變速箱，第一變速箱輸出軸和第二變速箱輸出軸均豎直向上。
[0011]所述的第一組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)包括第一正向立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)和第一反向立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)，第二組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)包括第二正向立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)和第二反向立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)；其中，第一正向立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)包括第一上軸承、第一下軸承、通過第一上軸承和第一下軸承豎直安裝在機(jī)架上的第一正向立軸、套合在所述第一正向立軸上的第一正向套筒、安裝在第一正向立軸中部偏上部位的第一正向齒輪、安裝在第一正向立軸下部的第一正向圓盤、均勻安裝在所述第一正向圓盤上表面邊緣處的第一正向刀片組、安裝在第一正向齒輪和第一正向圓盤之間的第一正向螺旋升板、均勻安裝在第一正向立軸外圓周軸向的第一正向十字撥板組；第一反向立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)包括第二上軸承、第二下軸承、通過第二上軸承和第二下軸承直安裝在所述機(jī)架上的第一反向立軸、套合在所述第一反向立軸上的第一反向套筒、安裝在第一反向立軸中部偏上部位的第一反向齒輪、安裝在第一反向立軸下部的第一反向圓盤、均勻安裝在所述第一反向圓盤下表面邊緣處的第一反向刀片組、安裝在第一反向齒輪和第一反向圓盤之間的第一反向螺旋升板、均勻安裝在第一反向立軸外圓周軸向的第一反向十字撥板組。
[0012]第二正向立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)包括第三上軸承、第三下軸承、通過第三上軸承和第三下軸承豎直安裝在機(jī)架上的第二正向立軸、套合在所述第二正向立軸上的第二正向套筒、安裝在第二正向立軸中部偏上部位的第二正向齒輪、安裝在第二正向立軸下部的第二正向圓盤、均勻安裝在所述第二正向圓盤上表面邊緣處的第二正向刀片組、安裝在第二正向齒輪和第二正向圓盤之間的第二正向螺旋升板、均勻安裝在第二正向立軸外圓周軸向的第二正向十字撥板組；第二反向立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)包括第四上軸承、第四下軸承、通過第四上軸承和第四下軸承直安裝在所述機(jī)架上的第二反向立軸、套合在所述第二反向立軸上的第二反向套筒、安裝在第二反向立軸中部偏上部位的第二反向齒輪、安裝在第二反向立軸下部的第二反向圓盤、均勻安裝在所述第二反向圓盤下表面邊緣處的第二反向刀片組、安裝在第二反向齒輪和第二反向圓盤之間的第二反向螺旋升板、均勻安裝在第二反向立軸外圓周軸向的第二反向十字撥板組。
[0013]所述的第一正向齒輪和第一反向齒輪相嚙合，第二正向齒輪和第二反向齒輪相嚙合，所述的第一正向齒輪和第一反向齒輪分別通過平鍵與所述第一正向立軸和第一反向立軸連接，第二正向齒輪和第二反向齒輪分別通過平鍵與所述第二正向立軸和第二反向立軸連接；所述的第一正向立軸、第一反向立軸、第二正向立軸以及第二反向立軸均為階梯軸。
[0014]所述的第一正向套筒、第一反向套筒、第二正向套筒和第二反向套筒分別通過花鍵與第一正向立軸、第一反向立軸、第二正向立軸和第二反向立軸連接；所述的第一正向刀片組、第二正向刀片組、第一反向刀片組和第二反向刀片組通過緊固螺栓分別安裝在第一正向圓盤、第二正向圓盤、第一反向圓盤和第二反向圓盤上，所述所有刀片均沿圓盤的徑向安裝，且刀片的刀刃伸出圓盤外；正向刀片的刃口在正向刀片的下表面，反向刀片的刃口在反向刀片的上表面。
[0015]所述的第一正向螺旋升板和第二正向螺旋升板的旋向?yàn)橛倚仙?，第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的旋向?yàn)樽笮仙?，所述第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的長度、螺距以及升角均相同，第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板分別與第一正向立軸、第二正向立軸、第一反向立軸和第二反向立軸共軸，所述第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的下部分別焊接在第一正向圓盤、第二正向圓盤、第一反向圓盤和第二反向圓盤的上表面，第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的上部分別焊接在第一正向十字撥板組、第二正向十字撥板組、第一反向十字撥板組和第二反向十字撥板組上。
[0016]所述的第一正向十字撥板組、第二正向十字撥板組、第一反向十字撥板組和第二反向十字撥板組都包括四片撥板，所有撥板均采用彈性材料制成；所述的第一正向十字撥板組、第二正向十字撥板組、第一反向十字撥板組和第二反向十字撥板組分別焊接在第一正向套筒、第二正向套筒、第一反向套筒和第二反向套筒上。
[0017]所述的夾持喂入滾子裝置包括夾持喂入上滾子和夾持喂入下滾子，所述的夾持喂入上滾子表面安裝若干長條狀撥桿，所述的夾持喂入下滾子表面安裝若干波浪狀喂入滾齒；所述夾持喂入上滾子和夾持喂入下滾子靠近所述第一組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)和第二組立軸圓盤割刀機(jī)構(gòu)出料端的一側(cè)相向旋轉(zhuǎn)；所述的波浪狀喂入滾齒和長條狀撥桿均由彈性材料制成，如橡膠、尼龍等。
[0018]所述的提升傳送滾子包括提升傳送下滾子和提升傳送上滾子；提升傳送