卸糧筒電動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]卸糧筒電動裝置，屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有收割機的卸糧筒均采用油缸來驅(qū)動活動筒進行擺動從而將卸糧筒收起，然而收割機的油路連接非常復雜，尤其是在后期改裝卸糧筒時，很多車型并沒有多余的接口用來連接卸糧筒的油缸，對液壓油路的改裝則容易造成車輛其他部件無法正常工作，給車輛運行帶來安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用電機帶動卸糧筒的活動筒擺動，安裝方便的卸糧筒電動裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該卸糧筒電動裝置，包括固定筒和活動筒，活動筒可擺動的連接固定筒，其特征在于:所述固定筒連接有第一連接部，活動筒連接有第二連接部，第一連接部與第二連接部之間連接有推動兩者發(fā)生相對位移的傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)連接電機。
[0005]優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括絲杠和絲杠螺母，絲杠螺母固定在第二連接部上，第一連接部上設(shè)有絲杠套筒，絲杠螺母與活動筒可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置，絲杠套筒與固定筒可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置，絲杠活動穿過絲杠套筒并與絲杠螺母螺紋連接，電機連接并帶動絲杠旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選的，所述電機與絲杠套筒相對固定的設(shè)置，電機輸出軸通過蝸輪蝸桿連接絲杠。
[0007]優(yōu)選的，所述第一連接部為第一連接軸，第二連接部為第二連接軸，第一連接軸下端與固定筒轉(zhuǎn)動連接，第二連接軸下端與活動筒轉(zhuǎn)動連接，絲杠套筒固定在第一連接軸上端，絲杠螺母固定在第二連接軸的上端，絲杠通過齒輪組連接電機。
[0008]優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括齒輪和齒條，齒條兩端分別連接第一連接部與第二連接部，且齒條與固定筒和活動筒均可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置，電機的輸出軸上設(shè)有與齒條配合的齒輪。
[0009]優(yōu)選的，所述電機的輸出軸通過蝸輪蝸桿連接齒輪。
[0010]優(yōu)選的，所述第一連接部為第一連接軸，第二連接部為第二連接軸，第一連接軸下端與固定筒轉(zhuǎn)動連接，第二連接軸下端與活動筒轉(zhuǎn)動連接，第二連接軸的上端設(shè)有一個齒條導向座，齒條滑動設(shè)置在齒條導向座內(nèi)，電機固定在齒條導向座上。
[0011]優(yōu)選的，所述第一連接部為第一連接軸，第二連接部為第二連接軸，第一連接軸下端與固定筒固定連接，齒條與第一連接軸上端轉(zhuǎn)動連接。
[0012]優(yōu)選的，所述固定筒的前端設(shè)有固定筒法蘭，活動筒的后端對應(yīng)設(shè)有活動筒法蘭，固定筒法蘭與活動筒法蘭轉(zhuǎn)動連接實現(xiàn)活動筒與固定筒的相對擺動。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該卸糧筒電動裝置的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0014]1、通過電機帶動傳動機構(gòu)工作，不需要連接油路，安裝方便，不影響車輛其他部件的正常工作，傳動機構(gòu)通過第一連接軸和第二連接軸帶動活動筒擺動實現(xiàn)活動筒的收起和展開。
[0015]2、絲杠與絲杠螺母配合，可以實現(xiàn)自鎖，將活動筒固定在現(xiàn)有的位置，工作可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1為該卸糧筒電動裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為該卸糧筒電動裝置實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為該卸糧筒電動裝置實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為活動筒水平設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、固定筒2、固定筒法蘭3、活動筒法蘭4、活動筒5、第一連接軸6、齒輪 7、絲杠套筒 8、蝸輪蝸桿 9、電機 10、絲杠螺母 11、絲杠 12、第二連接軸13、齒條14、齒條導向座。
【具體實施方式】
[0021]圖1是該卸糧筒電動裝置的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1?4對本實用新型做進一步說明。
[0022]參照圖1，該卸糧筒電動裝置，包括固定筒I和活動筒4，活動筒4可擺動的連接固定筒I，固定筒I連接有第一連接部，活動筒4連接有第二連接部，第一連接部和第二連接部之間連接有推動第一連接部和第二連接部發(fā)生相對位移的傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)連接電機9，通過電機9帶動傳動機構(gòu)工作，不需要連接油路，安裝方便，不影響車輛其他部件的正常工作，傳動機構(gòu)通過第一連接部和第二連接部帶動活動筒4擺動實現(xiàn)活動筒4的收起和展開。下面以第一連接部為第一連接軸5，第二連接部為第二連接軸12對本實用新型做進一步的說明，但應(yīng)當了解，第一連接部和第二連接部還可以是其他的部件。
[0023]實施例1
[0024]在本實施例中，固定筒I的前端設(shè)有固定筒法蘭2，活動筒4的后端對應(yīng)設(shè)有活動筒法蘭3，固定筒法蘭2與活動筒法蘭3轉(zhuǎn)動連接實現(xiàn)活動筒4與固定筒I的相對擺動。
[0025]傳動機構(gòu)包括絲杠11和絲杠螺母10，絲杠螺母1固定在第二連接軸12上，第一連接軸5上設(shè)有絲杠套筒7，絲杠螺母10與活動筒4可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置，絲杠套筒7與固定筒I可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置，絲杠11活動穿過絲杠套筒7并與絲杠螺母10螺紋連接，電機9連接并帶動絲杠11旋轉(zhuǎn)。具體的，第一連接軸5下端與固定筒I轉(zhuǎn)動連接，第二連接軸12下端與活動筒4轉(zhuǎn)動連接，絲杠套筒7固定在第一連接軸5上端，絲杠螺母10固定在第二連接軸12的上端，絲杠11通過齒輪組連接電機9，電機9固定在絲杠11筒體的上方，電機9可以隨絲杠套筒7的擺動而擺動，電機9輸出軸連接有蝸輪蝸桿8，通過蝸輪蝸桿和齒輪6連接絲杠11，固定筒I上方的空間狹小，如果橫向放置電機9空間非常局促，安裝不方便，本實施例利用蝸輪蝸桿8可以將電機9豎直放置，安裝方便，而且蝸輪蝸桿8可以自鎖，活動筒4擺動到位后，蝸輪蝸桿8可以將活動筒4固定在現(xiàn)有的位置。本實施例中固定筒I和活動筒4上均固定有套筒，第一連接軸5和第二連接軸12下端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在套筒內(nèi)。
[0026]工作原理和工作過程:電機9通過蝸輪蝸桿8和齒輪6帶動絲杠11旋轉(zhuǎn)，絲杠11旋轉(zhuǎn)使得絲杠螺母10與絲杠套筒7之間產(chǎn)生位移，從而使得第一連接軸5和第二連接軸12相對移動，又由