本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及擠壓式面皮成型機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于：

傳統(tǒng)方式制備的面皮口感不好，面皮制備過(guò)程耗費(fèi)人力，耗費(fèi)物力，生產(chǎn)速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的：為了提供一種效果更好的擠壓式面皮成型機(jī)，具體目的見(jiàn)具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。

為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

擠壓式面皮成型機(jī)，其特征在于，包含機(jī)器殼體，所述機(jī)器殼體上安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口中部安裝有自動(dòng)撥面軸，自動(dòng)撥面軸為轉(zhuǎn)軸上安裝有撥動(dòng)齒，所述進(jìn)料口下方對(duì)接著螺旋擠壓結(jié)構(gòu)，所述螺旋擠壓結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上包含螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片外部包含外殼，進(jìn)料口下方的出口對(duì)著外殼的開(kāi)口，外殼的一側(cè)包含擠壓模具，所述擠壓模具上包含擠壓口，擠壓口為長(zhǎng)條狀。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述擠壓模具下方包含輸送帶。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述擠壓模具可拆卸安裝在外殼上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述擠壓模具包含一系列并且一系列的擠壓模具的擠壓口長(zhǎng)度和/或?qū)挾炔灰恢隆?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述輸送帶端部包含卷皮結(jié)構(gòu)，所述卷皮結(jié)構(gòu)為輥?zhàn)?，輥?zhàn)幽軌驅(qū)D壓出來(lái)的面皮卷起來(lái)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述擠壓模具為平板狀。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述擠壓模具為帶有突起的結(jié)構(gòu)，擠壓口位于突起的結(jié)構(gòu)端部。

采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：將拌好的面放入自動(dòng)撥面槽，經(jīng)過(guò)撥面槽內(nèi)的齒狀撥面桿將面自動(dòng)撥入進(jìn)料口，面被撥入進(jìn)料口后通過(guò)螺旋推進(jìn)擠壓，經(jīng)過(guò)安好的面皮成型模具成型為各種厚度的面皮，經(jīng)過(guò)擠壓成型的面皮比傳統(tǒng)輥壓出來(lái)的面皮切出的面皮更加筋道，生產(chǎn)速度更快。

附圖說(shuō)明

為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1.輸送帶；2.擠壓模具；3.轉(zhuǎn)軸；4.螺旋葉片；5.進(jìn)料口；6.自動(dòng)撥面軸；7.機(jī)器殼體；8.下方支撐殼體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制：

擠壓式面皮成型機(jī)，其特征在于，包含機(jī)器殼體，所述機(jī)器殼體上安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口中部安裝有自動(dòng)撥面軸，自動(dòng)撥面軸為轉(zhuǎn)軸上安裝有撥動(dòng)齒，所述進(jìn)料口下方對(duì)接著螺旋擠壓結(jié)構(gòu)，所述螺旋擠壓結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上包含螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片外部包含外殼，進(jìn)料口下方的出口對(duì)著外殼的開(kāi)口，外殼的一側(cè)包含擠壓模具，所述擠壓模具上包含擠壓口，擠壓口為長(zhǎng)條狀。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：將拌好的面放入自動(dòng)撥面槽，經(jīng)過(guò)撥面槽內(nèi)的齒狀撥面桿將面自動(dòng)撥入進(jìn)料口，面被撥入進(jìn)料口后通過(guò)螺旋推進(jìn)擠壓，經(jīng)過(guò)安好的面皮成型模具成型為各種厚度的面皮，經(jīng)過(guò)擠壓成型的面皮比傳統(tǒng)輥壓出來(lái)的面皮切出的面皮更加筋道，生產(chǎn)速度更快。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述擠壓模具下方包含輸送帶。面皮被擠出后經(jīng)過(guò)下方的輸送帶輸送到自動(dòng)卷皮裝置，卷成面皮后備用，通過(guò)切面機(jī)切成各種規(guī)格的面制品，工作完成。

所述擠壓模具可拆卸安裝在外殼上。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：可拆卸安裝使得本專利方便檢修，方便更換。

所述擠壓模具包含一系列并且一系列的擠壓模具的擠壓口長(zhǎng)度和/或?qū)挾炔灰恢?。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：擠壓口長(zhǎng)度和/或?qū)挾炔灰恢拢茏龀龈鞣N樣式的面皮，產(chǎn)品更好更多樣。

所述輸送帶端部包含卷皮結(jié)構(gòu)，所述卷皮結(jié)構(gòu)為輥?zhàn)樱佔(zhàn)幽軌驅(qū)D壓出來(lái)的面皮卷起來(lái)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：本處的結(jié)構(gòu)能夠使得面皮能自動(dòng)卷起來(lái)，產(chǎn)品自動(dòng)化程度更高。

所述擠壓模具為平板狀。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：平板狀結(jié)構(gòu)能夠方便更換。

所述擠壓模具為帶有突起的結(jié)構(gòu)，擠壓口位于突起的結(jié)構(gòu)端部。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：突起的結(jié)構(gòu)，能夠逐漸實(shí)現(xiàn)聚料，避免部分物料過(guò)于集中在某一部位，影響機(jī)器清洗以及產(chǎn)品清潔度。綜合以上：本專利能夠自動(dòng)撥面、自動(dòng)成型、自動(dòng)卷皮。

開(kāi)創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。

以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種面皮機(jī)械。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。

需要說(shuō)明的是，本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。