本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，是一種香菇柄蛋白粉的制備方法。

背景技術(shù)：

香菇是一種藥食兩用的真菌，香菇柄是香菇產(chǎn)品加工過(guò)程中的副產(chǎn)物，而香菇柄的利用率很低，一部分可作為香菇醬的原料，大部分則用做飼料或直接廢棄，造成了資源的極大浪費(fèi)。研究表明，香菇柄的營(yíng)養(yǎng)組分為：蛋白19.6%，多糖4.4%，膳食纖維65%，灰分4.2%，脂肪2.6%等。由此可見(jiàn)，香菇柄的營(yíng)養(yǎng)成分豐富，具有一定的開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。然而目前對(duì)香菇柄的研究多集中在多糖和膳食纖維的功效作用上，對(duì)香菇柄蛋白的研究較少，還存在的一個(gè)問(wèn)題就是蛋白的提取率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種效率較高，工藝流程較簡(jiǎn)單的香菇柄蛋白粉的制備方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種香菇柄蛋白粉的制備方法，包括以下工序：香菇柄烘干粉碎、超聲微波條件下提取蛋白、真空冷凍干燥成蛋白粉、香菇柄蛋白功能特性的測(cè)定。

香菇柄蛋白粉的制備方法具體如下：

1、香菇柄烘干粉碎：新鮮香菇去掉香菇蓋，香菇柄清洗干凈，切均勻薄片，于60℃條件下熱風(fēng)干燥7-8小時(shí)，粉碎后過(guò)80目篩得到香菇柄干粉；

2、超聲微波組合反應(yīng)提取蛋白：按1:30料液比加水和香菇柄粉，1mol/L NaOH溶液調(diào)pH至12，超聲微波組合條件分別為：超聲功率400W，時(shí)間20min；微波功率300W，時(shí)間11min，后6000r/min離心15min，取上清液，1mol/L HCL溶液調(diào)pH至蛋白的等電點(diǎn)即3.8，8000r/min離心15min后取蛋白沉淀；

3、冷凍干燥成蛋白粉：將提取得到的香菇柄蛋白沉淀預(yù)先在-80℃條件下冷凍半天，再置于真空冷凍干燥機(jī)中干燥1-2天即得到香菇柄蛋白粉。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，提取工藝簡(jiǎn)單易操作且適用于工業(yè)生產(chǎn)，是一種新型的蛋白提取方法，同時(shí)對(duì)提取的香菇柄蛋白的功能特性進(jìn)行測(cè)定，并且與其他蛋白進(jìn)行比較，其溶解性、持水性、吸油性、乳化活性及乳化穩(wěn)定性、起泡性及泡沫穩(wěn)定性較高。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明：

實(shí)施例1

1、香菇柄熱風(fēng)干燥過(guò)程中的溫度和時(shí)間要控制好，溫度過(guò)高容易導(dǎo)致香菇柄變焦發(fā)黑，溫度過(guò)低的話容易產(chǎn)生不好的味道，因此干燥溫度一般選擇60℃為宜；干燥時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，容易使香菇柄變硬，粉碎易出現(xiàn)顆粒，時(shí)間不夠會(huì)導(dǎo)致香菇柄太潮不易粉碎，因此干燥時(shí)間一般在7-8小時(shí)。

2、超聲微波組合反應(yīng)時(shí)要控制超聲和微波以及間隙的時(shí)間，由于超聲的機(jī)械作用較強(qiáng)，為了防止對(duì)溶液中的蛋白造成破壞，因此需要加入間隙時(shí)間，即超聲1s，間隙1s，以更好地保護(hù)蛋白；一樣地，由于微波的熱效應(yīng)較大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，微波時(shí)間超過(guò)3min時(shí)容易產(chǎn)生爆沸現(xiàn)象，因此微波處理時(shí)間達(dá)到3min時(shí)需暫時(shí)關(guān)閉電源，等溶液穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)行，穩(wěn)定時(shí)間大約在1min左右。一般地，超聲和微波聯(lián)合作用的時(shí)間不超過(guò)30min，即使加入間隙時(shí)間，也不會(huì)造成工藝的繁瑣，因此實(shí)驗(yàn)操作仍簡(jiǎn)單易行。

3、為了驗(yàn)證超聲微波組合反應(yīng)條件下香菇柄蛋白的提取率高低，單獨(dú)利用超聲輔助法和微波輔助法，再加上傳統(tǒng)堿提法和纖維素酶輔助法提取香菇柄蛋白，堿提法的反應(yīng)條件為：料液比1:30，pH12，溫度50℃，時(shí)間2h，等電點(diǎn)3.8；酶法的反應(yīng)條件為：料液比1:30，加酶量2%，pH4.8，溫度55℃，時(shí)間3h，95℃滅酶15min，再調(diào)pH至12，50℃條件下反應(yīng)2h，蛋白等電點(diǎn)為3.8，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后分別計(jì)算不同提取方法下香菇柄蛋白的提取率。

4、分別測(cè)定不同提取方法下香菇柄蛋白的功能特性，并且與其他蛋白，如燕麥蛋白和扁桃仁蛋白的各項(xiàng)功能特性進(jìn)行比較，以突出香菇柄蛋白功能特性的優(yōu)勢(shì)。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，超聲微波組合反應(yīng)條件下香菇柄蛋白的提取率為35.10%，超聲輔助法的蛋白提取率為25.971%，微波輔助法的蛋白提取率為24.448%，纖維素酶輔助法的蛋白提取率為18.565%，而傳統(tǒng)堿提法的的蛋白提取率僅為13.449%，而且酶法和堿提法比較耗時(shí)，增加了生產(chǎn)成本，因此考慮到成本和效率等問(wèn)題，選擇超聲微波組合，香菇柄蛋白的提取率較高，并且操作簡(jiǎn)單，耗時(shí)短，可作為一種新型的蛋白提取方法。

不同提取方法下香菇柄蛋白的功能特性以及其他蛋白的功能特性如下表所示：

香菇柄蛋白具有的功能特性如溶解性、持水性、吸油性、乳化活性以及起泡性等能夠在多種多樣的食品中發(fā)揮他們的作用，而且不同食品對(duì)蛋白質(zhì)功能特性的要求不一樣。例如，飲料生產(chǎn)需要蛋白質(zhì)的溶解性、乳化性、持水性；糖果制作需要蛋白質(zhì)的分散性和乳化性；制作面團(tuán)的烘焙產(chǎn)品需要蛋白質(zhì)的吸水性、乳化性、起泡性等。如上表所示，與酶法和堿提法相比，超聲微波組合提取的香菇柄蛋白的溶解性、乳化穩(wěn)定性、起泡性以及泡沫穩(wěn)定性均較高，而且持水性比酶法高，吸油性和乳化活性比堿提法高。總體來(lái)說(shuō)，超聲微波法得到的香菇柄蛋白功能特性優(yōu)勢(shì)較大。與扁桃仁和燕麥蛋白相比，香菇柄蛋白的功能特性優(yōu)勢(shì)也較明顯，突出體現(xiàn)在溶解性、吸油性、乳化穩(wěn)定性和起泡性較高，而且乳化活性和泡沫穩(wěn)定性比燕麥蛋白高。

總之，與其他提取方法相比，超聲微波組合反應(yīng)條件下，香菇柄蛋白的提取率較高，同時(shí)蛋白的各項(xiàng)功能特性均能得到明顯改善，可使其更好地添加到各類食品中，發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，在食品行業(yè)中得到充分的利用。