本實用新型涉及膨化機技術領域，具體為一種生產浮性飼料的膨化機排氣裝置。

背景技術：

膨化機屬于一種加工膨化食品的設備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機械能轉變成熱能，用機器轉動的時候產生的熱量將食品擠壓熟，經過膨化的食品最明顯的特點就是體積變大。其主要分為：玉米膨化機、面粉膨化機、大豆膨化機、飼料膨化機。飼料膨化機主要用于畜禽飼料或用于膨化單一原料，也可做為植物油脂及飲用酒生產中原料的預處理。本系列干、濕法膨化機，適用于大、中、小型飼養(yǎng)場、飼料廠及食品廠選用。

但是現有的膨化機機內由于高溫高濕的蒸汽會造成電機使用壽命短，蒸汽量大，影響產品的外觀和質量。鑒于此，有必要設計一種生產浮性飼料的膨化機排氣裝置裝置，以此來解決目前存在的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種生產浮性飼料的膨化機排氣裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生產浮性飼料的膨化機排氣裝置，包括機體，所述機體一側安裝有電機，所述電機外側安裝有密封罩，所述密封罩上安裝有出氣口，所述機體上端安裝有排氣管，所述排氣管左側安裝有PLC控制器，所述排氣管底部安裝有溫度傳感器，所述排氣管內壁安裝有制冷裝置，所述排氣管內安裝有風機，所述風機上端安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有止逆閥，所述機體一側連通有引導管，所述引導管的另一側與排氣管的上端連通，所述引導管內安裝有干燥層，所述干燥層上方安裝有氣壓表，所述氣壓表上方安裝有電磁閥，所述溫度傳感器與PLC控制器通過導線電性連接，所述PLC控制器與制冷裝置通過導線電性連接。

優(yōu)選的，所述排氣管的形狀為圓形，且排氣管的底部與機體連接部位安裝有密封墊。

優(yōu)選的，所述排氣管和引導管的內壁粘附有防銹層。

優(yōu)選的，所述引導管與排氣管的連接處位于支撐架的上方，且支撐架與排氣管的內壁連接的角度為45°。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該生產浮性飼料的膨化機排氣裝置，通過設置的排氣管將蒸汽排出，通過設置的溫度傳感器，可以將膨化機內的溫度信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器接收信號以后將控制制冷裝置來降低排氣管的溫度，通過設置的引導管，可以將膨化機內的蒸汽通過引導管將蒸汽引出，以免高溫高濕的蒸汽損壞電機，降低膨化機的實用壽命，通過設置的氣壓表和電磁閥，可以控制引導管的引氣，通過設置在引導管內的干燥層，可以用來吸收水分，避免潮濕的氣體損壞電機，本實用新型，結構簡單、有效的延長了膨化機的使用壽命，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、機體；2、電機；3、密封罩；4、出氣口；5、排氣管；6、PLC控制器；7、溫度傳感器；8、制冷裝置；9、風機；、10、支撐架；11、止逆閥；12、引導管；13、干燥層；14、氣壓表；15、電磁閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例提供的生產浮性飼料的膨化機排氣裝置，包括機體1，所述機體1一側安裝有電機2，所述電機2外側安裝有密封罩3，所述密封罩3上安裝有出氣口4，所述機體1上端安裝有排氣管5，所述排氣管5左側安裝有PLC控制器6，所述排氣管5底部安裝有溫度傳感器7，所述排氣管5內壁安裝有制冷裝置8，所述排氣管5內安裝有風機9，所述風機9上端安裝有支撐架10，所述支撐架10上安裝有止逆閥11，所述機體1一側連通有引導管12，所述引導管12的另一側與排氣管5的上端連通，所述引導管12內安裝有干燥層13，所述干燥層13上方安裝有氣壓表14，所述氣壓表14上方安裝有電磁閥15，所述溫度傳感器7與PLC控制器6通過導線電性連接，所述PLC控制器6與制冷裝置8通過導線電性連接。

所述排氣管5的形狀為圓形，且排氣管5的底部與機體1連接部位安裝有密封墊。

所述排氣管5和引導管12的內壁粘附有防銹層。

所述引導管12與排氣管5的連接處位于支撐架10的上方，且支撐架10與排氣管5的內壁連接的角度為45°。

下面結合工作原理對本實用新型進一步說明：

使用時，開動電機2膨化機運行，通過設置的排氣管5將蒸汽排出，通過設置的溫度傳感器7，可以將膨化機內的溫度信號傳遞給PLC控制器6，PLC控制器6接收信號以后將控制制冷裝置8來降低排氣管5的溫度，通過設置的引導管12，可以將膨化機內的蒸汽通過引導管12將蒸汽引出，以免高溫高濕的蒸汽損壞電機2，而降低膨化機的實用壽命，通過設置的氣壓表14和電磁閥15，可以控制引導管12的引氣，通過設置在引導管12內的干燥層13，可以用來吸收水分，避免潮濕的氣體損壞電機2。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。