本實用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蒸煮機的冷凝水匯總管。

背景技術(shù)：

在這申請日2014年06月17日，申請?zhí)枮?01420321878.0的中國實用新型公開了一種全自動魚料蒸煮機，包括基座、安裝在基座上的罐體和設(shè)置在罐體上的 PLC 控制單元，所述的罐體一端上方設(shè)置原料進料口，在所述的罐體另一端下方設(shè)置原料出料口；在所述的罐體內(nèi)設(shè)置中心軸，所述的中心軸由電機帶動轉(zhuǎn)動，在所述的罐體上設(shè)置蒸汽加熱裝置，所述的蒸汽加熱裝置包括蒸汽夾套加熱、中心軸加熱和中空螺帶加熱，在所述的罐體主體上設(shè)置蒸汽夾套，所述的蒸汽夾套設(shè)置有內(nèi)壁和外壁，在所述蒸汽夾套一端的外壁上方設(shè)置蒸汽進氣口一，在所述的蒸汽進氣口一處設(shè)置閥門一，在所述蒸汽夾套另一端設(shè)置蒸汽出氣口，在所述的蒸汽出氣口處設(shè)置閥門三，在所述的蒸汽出氣口的下方設(shè)置冷凝水出水口一；所述的中心軸設(shè)置有中空狀的內(nèi)腔，在所述中心軸的一端設(shè)置蒸汽進氣口二，在所述的蒸汽進氣口二處設(shè)置閥門二，在所述中心軸的另一端與所述的蒸汽出氣口連通，在所述中心軸的另一端還設(shè)置有冷凝水出水口二；在所述的中心軸上設(shè)置中空螺帶，所述的中空螺帶的進氣孔與中心軸的內(nèi)腔連通。上述實用新型采用蒸汽夾套，中心軸和中空螺帶同時加熱，熱效率達到95% 以上，同時保證蒸煮過程連續(xù)工作，達到自動化生產(chǎn)的要求，通過設(shè)置蒸汽冷凝水回收裝置，可以將蒸汽冷凝水全部回收至鍋爐，從而降低了能源損耗。

但上述的全自動魚料蒸煮機在使用一段過程中，因蒸煮機內(nèi)中心軸和在中心軸上設(shè)置的中空螺帶加熱過程出現(xiàn)輸送蒸汽的蒸汽管因為積聚液體而造成侵蝕泄漏，需要經(jīng)常進行維修，容易造成設(shè)備故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于消除現(xiàn)有技術(shù)中輸送蒸汽的蒸氣管因為積聚液體而造成侵蝕泄漏，需要經(jīng)常進行維修，容易造成設(shè)備故障的技術(shù)問題，提供了不易受侵蝕泄漏、使用壽命長的一種蒸煮機的冷凝水匯總管。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了一種蒸煮機的冷凝水匯總管，包括軸管主體、設(shè)置在軸管主體一端的蒸汽進氣口和設(shè)置在軸管主體另一端的冷凝水出口，所述的軸管主體周圍設(shè)置有中空螺帶，所述的軸管主體設(shè)置有中空的內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔由隔板分隔成進氣腔與出水腔，所述的進氣腔與蒸汽進氣口連通，所述的出水腔與冷凝水出口連通，在軸管主體的內(nèi)壁設(shè)置進氣孔，中空螺帶的一端由進氣孔與進氣腔連通，在軸管主體的內(nèi)壁設(shè)置出水孔，中空螺帶的另一端由出水孔與冷凝水匯總管連通，所述的冷凝水匯總管一端密封，另一端與出水腔相連通。

上述的一種蒸煮機的冷凝水匯總管，所述的冷凝水匯總管包括槽鋼，所述的槽鋼兩側(cè)焊接在軸管主體的內(nèi)壁，所述的槽鋼一端與隔板連接。

上述的一種蒸煮機的冷凝水匯總管，所述的槽鋼設(shè)置為“凹”形或弧形。

上述的一種蒸煮機的冷凝水匯總管，所述的蒸汽進氣口與軸管主體之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭Ⅰ，所述的冷凝水出口與軸管主體之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭Ⅱ。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：采用由槽鋼、隔板固定連接構(gòu)成的冷凝水匯總管，對于冷凝水能及時排出，不會存在殘留，槽鋼不易受侵蝕泄漏、使用壽命長，確保了蒸煮機性能穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型剖面示意圖。

圖3是圖2的A-A向示意圖。

附圖標號說明：1-軸管主體、2-蒸汽進氣口、3-冷凝水出口、4-隔板、5-進氣腔、6-出水腔、7-中空螺帶、8-進氣孔、9-出水孔、10-冷凝水匯總管、11-槽鋼、12-旋轉(zhuǎn)接頭Ⅰ、13-旋轉(zhuǎn)接頭Ⅱ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種蒸煮機的冷凝水匯總管，包括軸管主體1、設(shè)置在軸管主體1一端的蒸汽進氣口2和設(shè)置在軸管主體1另一端的冷凝水出口3，在軸管主體1周圍設(shè)置有中空螺帶7，軸管主體1設(shè)置有中空的內(nèi)腔，內(nèi)腔由隔板4分隔成進氣腔5與出水腔6，進氣腔5與蒸汽進氣口2連通，出水腔6與冷凝水出口3連通，在軸管主體1的內(nèi)壁設(shè)置進氣孔8，中空螺帶7的一端由進氣孔8與進氣腔5連通，在軸管主體1的內(nèi)壁設(shè)置出水孔9，中空螺帶7的另一端由出水孔9與冷凝水匯總管10連通，冷凝水匯總管10一端密封，另一端與出水腔6相連通。這樣，當(dāng)蒸汽從蒸汽進氣口2進入到進氣腔5內(nèi)時，蒸汽可以對軸管主體1進行加熱，使軸管主體1對位于軸管主體1外側(cè)的物體進行加熱；同時，蒸汽通過進氣孔8進入到中空螺帶7內(nèi)，使中空螺帶7溫度升高，使中空螺帶7也可以對位于中空螺帶7外側(cè)的物體進行加熱；這樣既能夠加強了干燥的效果，又有利于物料均勻的受熱，提高了干燥的效率。

如圖2、圖3所示，冷凝水匯總管10包括槽鋼11，槽鋼11兩側(cè)焊接在軸管主體1的內(nèi)壁，所述的槽鋼11一端與隔板4連接。槽鋼11設(shè)置為“凹”形或弧形；凹形或弧形的槽鋼對于冷凝水能及時排出，不會存在殘留，槽鋼不易受侵蝕泄漏、使用壽命長確保了蒸煮機性能穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。

如圖1、圖2所示，蒸汽進氣口2與軸管主體1之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭Ⅰ12，冷凝水出口3與軸管主體1之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭Ⅱ13，這樣可以使軸管主體1在旋轉(zhuǎn)的過程中，使蒸汽蒸汽進氣口2進入到軸管主體1內(nèi)；也使出水腔6中冷凝水從冷凝水出口3排出；同時，使用旋轉(zhuǎn)接頭，具有良好的密封作用，可以防止蒸汽和冷凝水泄漏。

上面結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實用新型的前提下作若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。