本發(fā)明涉及茶葉制作,尤其涉及一種茶葉的整眉制造工藝。
背景技術(shù):
1、茶葉,俗稱茶,一般包括茶樹的葉子和芽。別名茶、槚,茗,荈茶葉成分有兒茶素、膽甾烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸,有益健康,茶葉制成的茶飲料。
2、現(xiàn)有的在對(duì)茶葉嫩芽制作茶葉時(shí),通過機(jī)器揉捏,面對(duì)嫩芽時(shí),對(duì)嫩芽直接造成了破壞,損壞茶葉本身的形狀,使得成品茶葉難以維持原本的整體形狀,斷碎多,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量,其次需要通過多個(gè)機(jī)器的配合才能完成對(duì)茶葉的生產(chǎn),增加生產(chǎn)成本,最后,現(xiàn)有的機(jī)器揉捏無法對(duì)茶葉進(jìn)行塑性,無法使得茶葉條形緊結(jié)、保持眉形。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于現(xiàn)有的茶葉制作設(shè)備,通過機(jī)器揉捏,使得成品茶葉斷碎多,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量,其次需要通過多個(gè)機(jī)器的配合才能完成對(duì)茶葉的生產(chǎn),增加生產(chǎn)成本,最后,現(xiàn)有的機(jī)器揉捏無法對(duì)茶葉進(jìn)行塑性,無法使得茶葉保持眉形的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種茶葉的整眉制造工藝。
2、本發(fā)明提出的一種茶葉的整眉制造工藝,包括以下步驟:步驟一:采摘工序:采摘清明至谷雨時(shí)節(jié)的的茶樹頂部的嫩芽;
3、步驟二:攤青工序:將采摘后的嫩葉攤開放在篾曬墊上進(jìn)行翻動(dòng),攤青嫩葉的厚度為10-15厘米,保持室溫為30-35℃,萎凋時(shí)間為125-135分鐘,保持30分鐘翻動(dòng)一次。
4、步驟三:殺青工序:將茶葉倒入揉捏設(shè)備中,保持殺青溫度在110-140℃中對(duì)嫩芽進(jìn)行炒制,炒制時(shí)間為30-40分鐘。
5、步驟四:揉捏工序:炒制完成的嫩芽通過揉捏設(shè)備進(jìn)行揉捏,加熱溫度為70-80℃,首先輕捻32-38分鐘,然后再稍加力重揉32-38分鐘,再抖散,將每顆茶葉搓成直條形,再反復(fù)翻炒,如此重復(fù)多次,直至最終茶葉條形緊結(jié)細(xì)長,成直條形。
6、步驟五:干燥工序:揉捻后,將茶葉繼續(xù)在揉捏設(shè)備中進(jìn)行干燥,烘干的溫度控制在80-85攝氏度,烘干10-15分鐘后,取出攤晾60分鐘,進(jìn)行二次干燥,二次干燥的溫度控制在65-70攝氏度,干燥5-7分鐘,茶葉制作完成。
7、優(yōu)選地,所述揉捏設(shè)備包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的盛放裝置、揉捏裝置、以及干燥裝置。
8、盛放裝置,所述盛放裝置位于所述機(jī)架的外表面,并對(duì)需要加工的嫩芽進(jìn)行盛放,所述盛放裝置包括外框、盛放框以及開合機(jī)構(gòu),所述開合機(jī)構(gòu)包括加熱開合板,所述加熱開合板的開合能夠?qū)θ嗄蠛蟮哪垩窟M(jìn)行輸送至所述干燥裝置。
9、揉捏裝置,所述揉捏裝置位于所述機(jī)架的外表面,并對(duì)需要加工的嫩芽進(jìn)行炒制和揉捏,所述揉捏裝置包括揉捏機(jī)構(gòu)和震動(dòng)機(jī)構(gòu),所述揉捏機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)手掌,所述移動(dòng)手掌的移動(dòng)對(duì)需要揉捏的嫩芽進(jìn)行揉捏,所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推板,所述推板的移動(dòng)對(duì)移動(dòng)手掌進(jìn)行按壓。
10、干燥裝置,所述干燥裝置位于所述機(jī)架的外表面,所述干燥裝置包括加熱攪拌斗和攪拌桿,所述加熱攪拌斗的轉(zhuǎn)動(dòng)通過所述攪拌桿對(duì)所述加熱攪拌斗內(nèi)的茶葉進(jìn)行攪拌。
11、通過上述技術(shù)方案,通過一個(gè)制作設(shè)備能夠?qū)δ垩窟M(jìn)行殺青、揉捏以及干燥,減少設(shè)備的投入。
12、優(yōu)選地,所述外框通過支撐架固定安裝在所述機(jī)架的上表面,所述盛放框固定安裝在所述加熱攪拌斗的內(nèi)壁。
13、通過上述技術(shù)方案,通過盛放框與加熱攪拌斗固定,通過加熱攪拌斗的旋轉(zhuǎn),能夠帶動(dòng)盛放框進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
14、優(yōu)選地,所述加熱開合板通過銷軸鉸接在所述盛放框的外側(cè)面,所述加熱開合板的一端固定安裝有開合齒輪,所述加熱攪拌斗的上表面固定安裝有開合齒條,所述開合齒條與所述開合齒輪嚙合,所述加熱開合板的上表面固定安裝有彈性墊。
15、通過上述技術(shù)方案,通過加熱開合板進(jìn)行偏轉(zhuǎn)后,能夠?qū)⑹⒎趴騼?nèi)揉捏完成后的茶葉輸送進(jìn)入加熱攪拌斗內(nèi)進(jìn)行干燥,通過開合齒條的升降后帶動(dòng)開合齒輪進(jìn)行偏轉(zhuǎn)后,使得開合板進(jìn)行偏轉(zhuǎn),能夠拉動(dòng)彈性墊進(jìn)行拉伸,彈性墊形成漏斗形狀,便于茶葉的輸送,減少茶葉殘留在盛放框內(nèi),同時(shí)通過開合板稍微偏轉(zhuǎn)后,能夠便于翻動(dòng)的茶葉進(jìn)行聚集后,便于揉捏裝置進(jìn)行揉捏操作,彈性墊是由硅膠材料制作。
16、優(yōu)選地,所述揉捏機(jī)構(gòu)還包括升降部件,所述升降部件固定安裝在所述外框的內(nèi)壁,所述升降部件的絲桿外表面螺紋連接有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架的外側(cè)面與所述升降部件的限位桿一端滑動(dòng)插接,所述升降部件的支架外表面固定安裝有固定手掌。
17、通過上述技術(shù)方案,升降部件是由安裝在外框內(nèi)的支架、安裝在支架上的限位桿、以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的絲桿、以及驅(qū)動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),通過絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)架進(jìn)行移動(dòng),從而能夠使得移動(dòng)手掌進(jìn)入盛放框內(nèi)對(duì)盛放框內(nèi)的嫩芽進(jìn)行撥動(dòng)抄起。
18、優(yōu)選地,所述移動(dòng)架的外表面滑動(dòng)插接有移動(dòng)手臂,所述移動(dòng)手臂的內(nèi)部固定安裝有推動(dòng)液壓缸,所述推動(dòng)液壓缸的活塞桿一端與所述移動(dòng)手掌的一端固定安裝,所述移動(dòng)手掌的內(nèi)壁通過軸承固定安裝有偏轉(zhuǎn)支桿,所述偏轉(zhuǎn)支桿的外表面固定安裝有偏轉(zhuǎn)齒輪,所述偏轉(zhuǎn)齒輪之間嚙合,所述移動(dòng)手掌的內(nèi)壁固定安裝有偏轉(zhuǎn)電機(jī),所述偏轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪驅(qū)動(dòng)所述偏轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
19、通過上述技術(shù)方案,移動(dòng)手掌是由硅膠材料制作,進(jìn)行模擬人手,通過兩側(cè)的偏轉(zhuǎn)支桿相對(duì)或者相對(duì)進(jìn)行偏轉(zhuǎn)后,模擬人手張開后,便于震動(dòng)將揉捏的茶葉進(jìn)行掉落,移動(dòng)手掌和固定手掌相對(duì)放置后,能夠通過移動(dòng)手掌將掌心的茶葉與固定手掌之間來回移動(dòng)后,能夠模擬人手對(duì)茶葉進(jìn)行揉捏,從而能夠減少茶葉的破碎,對(duì)茶葉進(jìn)行塑性,形成眉狀。
20、優(yōu)選地,所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括震動(dòng)液壓缸,所述震動(dòng)液壓缸的活塞桿一端與所述推板的上表面固定安裝,所述移動(dòng)手臂的上表面固定安裝有震動(dòng)彈簧,所述震動(dòng)彈簧的一端與所述移動(dòng)架的外表面固定安裝。
21、通過上述技術(shù)方案,通過震動(dòng)彈簧與移動(dòng)手臂的連接后,通過壓板松開對(duì)移動(dòng)手臂的壓制后,移動(dòng)手臂在震動(dòng)彈簧的彈力左右下進(jìn)行復(fù)位后,產(chǎn)生震動(dòng),對(duì)移動(dòng)手掌上的揉捏后的茶葉進(jìn)行抖散后掉落在盛放框內(nèi)。
22、優(yōu)選地,所述干燥裝置還包括升降液壓缸,所述升降液壓缸固定安裝在所述機(jī)架的上表面,所述升降液壓缸的活塞桿一端通過滑塊與所述加熱攪拌斗的外表面滑動(dòng)插接,所述機(jī)架的上表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過齒輪組配合驅(qū)動(dòng)所述加熱攪拌斗轉(zhuǎn)動(dòng)。
23、通過上述技術(shù)方案,通過升降液壓缸的推動(dòng),能夠帶動(dòng)加熱攪拌斗上升后,從而能夠帶動(dòng)開合齒條上升,實(shí)現(xiàn)加熱開合板的開合,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能夠帶動(dòng)加熱攪拌斗和盛放框同步轉(zhuǎn)動(dòng)后,便于對(duì)加熱攪拌斗和盛放框內(nèi)的茶葉進(jìn)行均勻的揉捏和干燥。
24、優(yōu)選地,所述加熱攪拌斗的下端通過軸承固定安裝有伸縮套管,所述伸縮套管的一端與所述機(jī)架的通孔內(nèi)壁固定安裝,所述伸縮套管的固定環(huán)內(nèi)壁固定安裝有固定桿,所述固定桿的外表面滑動(dòng)插接有密封環(huán),所述固定桿的外表面固定安裝有迫使所述密封環(huán)進(jìn)行復(fù)位的復(fù)位彈簧,所述密封環(huán)的外側(cè)面與所述攪拌桿的一端通過銷軸鉸接。
25、通過上述技術(shù)方案,通過伸縮套管便于加熱攪拌斗下降后茶葉的輸送,通過密封環(huán)與加熱攪拌斗的下端接觸后,在加熱攪拌斗下降后解除與密封環(huán)的解除,干燥完成后的茶葉能夠通過加熱攪拌斗的下端進(jìn)入伸縮套管內(nèi),通過伸縮套管進(jìn)行收集,攪拌桿的鉸接便于加熱攪拌斗的升降,對(duì)攪拌桿進(jìn)行偏轉(zhuǎn)后對(duì)加熱攪拌斗的升降不造成阻礙。
26、優(yōu)選地,所述攪拌桿的一端固定安裝有連接彈簧,所述連接彈簧的一端與所述密封環(huán)的外表面固定安裝。
27、通過上述技術(shù)方案,連接彈簧便于攪拌桿進(jìn)行復(fù)位,攪拌桿能夠?qū)訜釘嚢瓒穬?nèi)的茶葉進(jìn)行均勻的攪拌,使得受熱均勻,提高茶葉的品質(zhì)。
28、本發(fā)明中的有益效果為:
29、1、通過設(shè)置盛放裝置,能夠?qū)π枰⒎判枰谱鞒刹枞~的嫩芽,對(duì)嫩芽加熱,加熱開合板加熱后對(duì)嫩芽加熱,同時(shí)加熱開合板的偏轉(zhuǎn)后對(duì)揉捏后的嫩芽進(jìn)行輸送至干燥裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)茶葉的輸送和處理,同時(shí)減少殘留并方便操作,而且開合板稍微偏轉(zhuǎn)后,能夠使得散開在彈性墊上的茶葉進(jìn)行聚攏,便于進(jìn)行揉捏,使用硅膠的彈性墊可以起到漏斗形狀、拉伸等作用,有助于茶葉的輸送和操作,硅膠具有耐高溫、無毒、無異味等特點(diǎn),適合用于食品加工設(shè)備中,提高了操作效率和茶葉質(zhì)量,通過一個(gè)盛放裝置完成對(duì)茶葉的盛放、加熱和輸送。
30、2、通過設(shè)置揉捏裝置,用于對(duì)嫩芽茶葉進(jìn)行炒制和揉捏,以形成眉狀的形態(tài),揉捏裝置包括揉捏機(jī)構(gòu)和震動(dòng)機(jī)構(gòu),揉捏機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)手掌和推板,升降部件、固定手掌和偏轉(zhuǎn)電機(jī)等,通過這些組件能夠模擬人手對(duì)茶葉進(jìn)行揉捏,也能夠?qū)νㄟ^移動(dòng)手掌在盛放框內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)摩擦炒制過程,在揉捏機(jī)構(gòu)中,移動(dòng)手掌是由硅膠材料制作,通過偏轉(zhuǎn)支桿相對(duì)偏轉(zhuǎn)模擬人手閉合后,與固定手掌的配合進(jìn)行移動(dòng)后模擬人手對(duì)茶葉進(jìn)行揉捏,從而減少茶葉破碎并形成眉狀,同時(shí),在震動(dòng)機(jī)構(gòu)中,震動(dòng)液壓缸、推動(dòng)液壓缸和震動(dòng)彈簧等組件能夠產(chǎn)生震動(dòng),對(duì)移動(dòng)手掌上的揉捏后的茶葉進(jìn)行抖散后掉落在盛放框內(nèi),從而能夠?qū)δM人手對(duì)茶葉進(jìn)行揉捏,解決了現(xiàn)有的茶葉制作設(shè)備,通過機(jī)器揉捏,使得成品茶葉斷碎多,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量,其次需要通過多個(gè)機(jī)器的配合才能完成對(duì)茶葉的生產(chǎn),增加生產(chǎn)成本,最后,現(xiàn)有的機(jī)器揉捏無法對(duì)茶葉進(jìn)行塑性,無法使得茶葉保持眉形的技術(shù)問題。
31、3、通過設(shè)置干燥裝置,用于對(duì)揉捏后的茶葉進(jìn)行干燥,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)加熱攪拌斗的旋轉(zhuǎn),攪拌桿對(duì)加熱攪拌斗的內(nèi)茶葉進(jìn)行攪拌,使得干燥均勻,另外,該干燥裝置還包括一個(gè)升降液壓缸,用于驅(qū)動(dòng)加熱攪拌斗的上升,通過加熱攪拌斗的上升后帶動(dòng)開合齒條的上升,以實(shí)現(xiàn)加熱開合板的開合,加熱攪拌斗的下端通過軸承固定安裝有伸縮套管,伸縮套管的一端與機(jī)架連接,并通過密封環(huán)與攪拌桿鉸接,通過加熱攪拌斗的下降后,脫離與密封環(huán)的接觸后,干燥完成的茶葉能夠通過加熱攪拌斗的下端進(jìn)入伸縮套管內(nèi),從而有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的均勻干燥處理,同時(shí)方便茶葉的輸送和收集,解決了現(xiàn)有的茶葉制作設(shè)備需要通過多個(gè)機(jī)器的配合才能完成對(duì)茶葉的生產(chǎn),增加生產(chǎn)成本的技術(shù)問題。