一種食品烘干加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種食品烘干加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的食品烘干機大多是將食品置于盤中，然后將盤放入烘干機中高溫烘干，不過存在烘干控制不穩(wěn)定的缺點；同時，由于放置食品的盤的位置是固定不變的，因而使得食品烘干不徹底；再則，對于肉類食品，其富含的油脂不會因高溫而揮發(fā)走，使得位于盤底部的食品油脂含量相對$父尚，影響食品風(fēng)味。
[0003]而且目前的烘干機的干燥方式主要為電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱等方式，這些烘干方式的不足是:烘干周期長，顏色不均勻，耗能大、烘干質(zhì)量得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種食品烘干加工裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種食品烘干加工裝置，包括支架以及固定在支架上的機體，還包括超傳導(dǎo)加熱裝置、烘干裝置、驅(qū)動裝置和控制箱，超傳導(dǎo)加熱裝置固定在機體頂部，所述超傳導(dǎo)加熱裝置包括PTC加熱片、節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管、換熱板、絕緣層、固定板和緊固螺栓，所述換熱板上下兩端分別與PTC加熱片固定連接，換熱板一側(cè)壁均布設(shè)有插孔，節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管穿過換熱板側(cè)壁的插孔與換熱板固定連接，PTC加熱片外端面設(shè)有絕緣層，絕緣層外端面設(shè)有固定板，緊固螺栓將固定板、絕緣層PTC加熱片固定在換熱板上；位于超傳導(dǎo)加熱裝置兩側(cè)的機體頂部設(shè)有多個風(fēng)機，每個風(fēng)機均連接有進(jìn)風(fēng)管，機體的底部設(shè)有出風(fēng)管和盛液斗，盛液斗底部設(shè)有出液口，烘干裝置活動固定在機體的側(cè)面，烘干裝置與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置和超傳導(dǎo)加熱裝置均與控制箱電連接，控制箱固定在支架上。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管兩端分別經(jīng)堵頭密封連接，節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管的密封腔內(nèi)一端部設(shè)有充氣閥，節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管的密封腔內(nèi)設(shè)有氣體超導(dǎo)介質(zhì)，充氣閥是由密封塞、推桿、活塞、張緊彈簧、頂套、導(dǎo)向柱和密封擋圈組成，密封塞呈圓柱形，密封塞中心由內(nèi)向外依次設(shè)有螺紋孔、活塞腔和推桿穿孔，螺紋孔、活塞腔和推桿穿孔相連通，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有頂套，活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞一端與插入推桿穿孔內(nèi)的推桿固定連接，另一端與插入頂套中心孔的導(dǎo)向柱固定連接，張緊彈簧套在導(dǎo)向柱上，張緊彈簧一端與頂套相抵觸，另一端與活塞相抵觸，活塞在張緊彈簧的作用下經(jīng)密封擋圈與密封塞內(nèi)壁相密封接觸，所述頂套端面圓周設(shè)有進(jìn)氣通孔，進(jìn)氣通孔軸向設(shè)置。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述堵頭是由擋板以及擋板周邊圍攏的張緊板相固定而成，節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管兩端的堵頭的開口端分別朝向外端。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述烘干裝置為多組，每組烘干裝置相互平行地活動固定在機體的側(cè)面。
[0010]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:每組所述烘干裝置包括兩片夾網(wǎng)和翻轉(zhuǎn)軸，一片夾網(wǎng)的中央與翻轉(zhuǎn)軸焊接固定，并與另一片夾網(wǎng)通過夾扣拆卸連接，翻轉(zhuǎn)軸通過軸承和軸承座活動固定在機體的側(cè)面，翻轉(zhuǎn)軸的一端穿出機體，并固定有同步輪；驅(qū)動裝置包括傳送帶和電動機，傳送帶的一端分別與固定在翻轉(zhuǎn)軸上的同步輪連接，傳送帶的另一端與電動機的同步輪連接，電動機與控制箱電連接。
[0011]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述機體的側(cè)面固定有濕度測定儀，濕度測定儀與控制箱電連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用超傳導(dǎo)加熱裝置，PTC型陶瓷加熱器有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器；TC發(fā)熱時不發(fā)紅、無明火，不燃燒，安全可靠，任何應(yīng)用情況下均不會產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面“發(fā)紅”現(xiàn)象，從而引起燙傷，火災(zāi)等安全隱患；PTC型陶瓷加熱器省成本，正常環(huán)境下使用，壽命可達(dá)30年以上；且投資小、能源消耗低、安裝成本低、使用壽命長、節(jié)能綠燈色環(huán)保，干燥速度快、蒸發(fā)強度高、烘干效率高，烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以自動控制、烘干產(chǎn)品的質(zhì)量好，安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險；綜述本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理可靠，能對置入其中的食品進(jìn)行全方位烘干，且不積壓油脂，能較好地保證食品的風(fēng)味，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為食品烘干加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為食品烘干加工裝置中超傳導(dǎo)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為食品烘干加工裝置中節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1_支架、2-機體、3-盛液斗、4-超傳導(dǎo)加熱裝置、5-風(fēng)機、6-濕度測定儀、
7-翻轉(zhuǎn)軸、8-傳送帶、9-電動機、10-控制箱、11-進(jìn)風(fēng)管、12-出風(fēng)管、71-夾網(wǎng)、401-PTC加熱片、402-節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管、403-換熱板、404-絕緣層、405-固定板、406-緊固螺栓、407-堵頭、408-充氣閥、409-密封塞、410-推桿、411-活塞、412-張緊彈簧、413-頂套、414-導(dǎo)向柱、415-密封擋圈、416-進(jìn)氣通孔、417-擋板、418-張緊板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0018]請參閱圖1-3，一種食品烘干加工裝置，包括支架1、固定在支架I上的機體2、超傳導(dǎo)加熱裝置24、烘干裝置、驅(qū)動裝置和控制箱10，超傳導(dǎo)加熱裝置4固定在機體2頂部，超傳導(dǎo)加熱裝置4與控制箱10電連接，所述超傳到加熱裝置4包括PTC加熱片401、節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管402、換熱板403、絕緣層404、固定板405和緊固螺栓406，所述換熱板403上下兩端分別與PTC加熱片401固定連接，換熱板403 —側(cè)壁均布設(shè)有插孔，所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管402穿過換熱板403側(cè)壁的插孔與換熱板403固定連接，以利于將換熱板403的熱量快速地傳遞給節(jié)能超傳導(dǎo)輸送管402，達(dá)到傳導(dǎo)速度快、烘干效率高、使用壽命長、生產(chǎn)成本低的作用，所述PTC加熱片401外端面設(shè)有絕緣層404，絕緣層404外端面設(shè)有固定板405，緊固螺栓406將固定板405、絕緣層404和PTC加熱片401固定在換熱板403上，以達(dá)到使用安全、能源消耗低、安裝方便的作用。
[0019]